硅烷陶化劑為超濃縮型陶化液，使用比例為1—1.2%，耗用低、處理面積大，單位處理面積達(dá)150—200㎡/kg。工作液穩(wěn)定耐用，使用一段時(shí)間后雖然會(huì)產(chǎn)生一定的沉渣，但不會(huì)影響使用，噴淋線換槽周期2個(gè)月，游浸線換槽周期較遲可達(dá)12個(gè)月。適用于鋼鐵、鍍鋅板、鋁材涂裝前的處理，達(dá)到增加涂層附著力和涂層耐腐蝕性;與普通陶化液和硅烷處理液相比，具有更好的防銹性能和材質(zhì)適應(yīng)性。在普通陶化轉(zhuǎn)化膜的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步加強(qiáng)了轉(zhuǎn)化膜的耐蝕性能，耐鹽霧性能超越了常規(guī)鋅系磷化，粉末涂裝中性鹽霧試驗(yàn)較高達(dá)1000h。不含磷、不含重金屬，無(wú)沉渣，廢水處理簡(jiǎn)單，容易達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，是用于替代傳統(tǒng)磷化的環(huán)保型新型工藝。陶瓷劑的優(yōu)勢(shì)：環(huán)保-幾乎沒(méi)有渣。福建無(wú)磷納米陶化劑批發(fā)報(bào)價(jià)
納米陶化劑技術(shù)服務(wù)詳情：1、檢驗(yàn)納米陶化劑添加劑名稱(chēng)：經(jīng)過(guò)紅外、核磁等分析設(shè)備檢測(cè)分析出物質(zhì)的成分信息，抉擇產(chǎn)品添加劑名稱(chēng)，快捷企業(yè)在內(nèi)配置原材料。2、納米陶化劑配方改良：依據(jù)企業(yè)需求量身打造研發(fā)服務(wù)方案，可一定時(shí)間內(nèi)加速推進(jìn)研發(fā)速度，加速企業(yè)產(chǎn)品升級(jí)、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型步伐。3、化驗(yàn)納米陶化劑配方：將物質(zhì)分析檢測(cè)純化后，獲得不同樣子性能的組分，送以相應(yīng)的儀器做檢測(cè)分析，互相論證聯(lián)合分析檢測(cè)后獲得包括物質(zhì)各組分及組分比例的根基配方，快捷企業(yè)做參照借鑒開(kāi)發(fā)。重慶金屬納米陶化劑供應(yīng)商陶瓷劑的優(yōu)勢(shì)：廢水處理光需中合至pH=7-9，隨后沉積或過(guò)慮就可以。
磷化工藝的替代者陶化劑配方生產(chǎn)工藝：磷化替代就是采用環(huán)保型的非磷化工藝來(lái)獲得磷化處理所達(dá)到的效果。陶化劑是以硅烷、鋯鹽及硅烷鋯鹽復(fù)合為基礎(chǔ)的低能耗、高性能的新型環(huán)保產(chǎn)品，加入特殊的成膜助劑后能在鋼鐵、鋅板、鋁材表面進(jìn)行化學(xué)處理，生成一種雜合難溶納米級(jí)陶瓷轉(zhuǎn)化膜。陶瓷轉(zhuǎn)化膜具有優(yōu)良的耐腐蝕性，抗沖擊力，能提高涂料的附著力。因此，它是現(xiàn)今涂裝行業(yè)磷化液的較佳代替品。鋼鐵在進(jìn)行涂裝前通常需要進(jìn)行前處理，包括除油、除銹等工藝，化學(xué)前處理方法通常還要在鋼鐵的表面形成一層化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，該轉(zhuǎn)化膜既有一定的防腐能力，可以避免零件在噴涂前短暫的時(shí)間內(nèi)返銹，也可以增加零件表面的粗糙度，增強(qiáng)涂料與基底的結(jié)合力。
一般的陶化處理劑是一種不含磷的新型處理劑，它具有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）市場(chǎng)上的陶化劑是無(wú)磷、無(wú)鉻、無(wú)重金屬的，并且可在室溫下工作，可用于多種金屬表面預(yù)處理；（2）經(jīng)陶化劑處理的工件涂裝后的涂層附著力、耐中性鹽霧性超過(guò)國(guó)家同類(lèi)產(chǎn)品；（3）一般的陶化劑都通過(guò)了國(guó)際或國(guó)內(nèi)的行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（4）形成的膜顏色可調(diào)，可以在黃、藍(lán)、藍(lán)紫色等多種顏色變化，滿(mǎn)足不同客戶(hù)的需求。其它表面處理劑的對(duì)比：磷化替代處理工藝的成膜機(jī)理不同，處理工藝也不一樣，因此其處理范圍和使用要求有著較大差異。一般來(lái)說(shuō)，鋯系處理劑對(duì)被處理的工件材質(zhì)適應(yīng)面窄，對(duì)水質(zhì)要求高，操作不方便，成本高；硅烷系處理劑的穩(wěn)定性欠佳，成本高，不能完全滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。陶化劑生產(chǎn)廠家的規(guī)模實(shí)力、生產(chǎn)能力、生產(chǎn)工藝等。
陶化劑有哪些優(yōu)勢(shì)嗎：工藝優(yōu)勢(shì)：相較于傳統(tǒng)磷化工藝，陶化工藝的工序更少，操作更簡(jiǎn)單。陶化處理工藝無(wú)需表調(diào)，更有陶化劑是單一使用，無(wú)需添加促進(jìn)劑、中和劑的加工助劑，自然減少調(diào)試、檢測(cè)酸堿度等復(fù)雜的操作，工藝更加簡(jiǎn)化，操作也更為方便快捷，從而提高作業(yè)員工作效率。處理面積的成本對(duì)比（元/㎡）：同為鍍鋅板材質(zhì)、同等清洗條件、相同條件清洗設(shè)備下，磷化液處理面積的成本為0.285/平方米，陶化劑處理面積的成本為0.26/平方米，顯然使用陶化劑處理面積的成本要低于使用磷化液處理面積的成本。陶化劑在使用過(guò)程中的要求及注意事項(xiàng)：陶化處理在常溫下就可以進(jìn)行，不需設(shè)置加熱設(shè)備可節(jié)約能燃消耗。福建無(wú)磷納米陶化劑批發(fā)報(bào)價(jià)
陶化劑的特性：陶化劑合適各種冷軋板，鍍鋅板，鋁和鋁合金等金屬的外表處理。福建無(wú)磷納米陶化劑批發(fā)報(bào)價(jià)
陶化劑及其制備方法和應(yīng)用與流程：金屬腐蝕一直是一個(gè)困擾工業(yè)生產(chǎn)的難題，每年由于腐蝕，國(guó)家都會(huì)損失上億美元，因此，金屬防腐迫在眉睫。而在空調(diào)外機(jī)的板材中，由于空調(diào)外機(jī)通常放置在屋外，因此不可以避免地對(duì)防腐要求較高，現(xiàn)有技術(shù)中，為了提高空調(diào)外機(jī)板材的防腐性能，通常是采用磷化工藝來(lái)提高空調(diào)外機(jī)板材的防腐性能，而磷化工藝是指鋼鐵件通過(guò)化學(xué)磷化處理后在金屬表面生成一層具有一定硬度、一定厚度和耐磨抗腐蝕的結(jié)晶膜層，以此來(lái)提高防腐性能。然而，采用磷化工藝，不光有磷污染，環(huán)保性較差，而且金屬耐腐蝕性能也不盡如人意。福建無(wú)磷納米陶化劑批發(fā)報(bào)價(jià)