無磷納米陶化劑、制備方法及其應(yīng)用的制作方法：隨著環(huán)保要求的日趨重要，傳統(tǒng)的磷化工藝含磷、鎳及沉渣處理問題，已逐漸無法符合現(xiàn)代環(huán)保的需求，新一代無磷環(huán)保轉(zhuǎn)化工藝能在金屬表面形成納米級薄膜，具有增強涂裝附著力和耐腐蝕功能，可處理鋼鐵、鋅、鋁及其合金材料是替代傳統(tǒng)磷化處理工藝的優(yōu)良選擇。目前無磷轉(zhuǎn)化膜產(chǎn)品，已在汽車、家電等工業(yè)里實際進行應(yīng)用，無磷轉(zhuǎn)化膜的產(chǎn)品已逐漸成為未來整各涂裝前金屬表面處理相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重點，為替代傳統(tǒng)磷化技術(shù)帶來新的一波發(fā)展高潮。陶化劑是金屬表面處理劑的一種此材料，可以形成高密度納米顆粒膜。廣東金屬納米陶化劑供應(yīng)商
硅烷陶化劑PK普通陶化劑有哪些優(yōu)勢：硅烷陶化劑是一款硅烷與陶化的升級版，通過特殊的工藝條件進行反應(yīng)合成，屬國內(nèi)**。比普通陶化劑防銹性能更強、工藝范圍更寬，操作控制簡便，使用壽命更長。裸膜自然防銹時間達60天，是普通陶化劑的3-5倍;涂層耐鹽霧1000h以上，是普通陶化劑的2-3倍;PH值=3.0-6.0都可正常使用，是普通陶化劑PH范圍的3-3.5倍以上;操作簡單，只需控制PH值即可獲得良好的陶化效果。是普通陶化劑PH范圍的3-3.5倍以上;操作簡單，只需控制PH值即可獲得良好的陶化效果。貴州金屬表面納米陶化劑批發(fā)使用陶化劑的注意事項：清洗后，必須檢查洗滌水中的磷含量，要求磷含量小于10 ppm。
陶化劑的制備方法，能夠較好地制備得到陶化劑，尤其是，通過先將氧化鋅制備成懸濁液后，再加入硝酸、檸檬酸和酒石酸混合均勻之后，再加入氟鋯酸、氟鈦酸、氟硼酸、鉬酸鈉和無鉻鈍化添加劑，然后在加入剩余的水，如此，通過采用如上加樣順序，制備得到的陶化劑，方能使陶化劑應(yīng)用于空調(diào)外機的板材中時，即，如果將空調(diào)外機板材用上述陶化劑處理后，涂裝后的性能可以明顯提高，不光可以通過百格和50kg沖擊測試，而且耐中性鹽霧測試時長可以到達720h且單邊腐蝕距離不超過2mm，很大減緩在粉末涂層受到外力作用導(dǎo)致涂層破損后空調(diào)外機的腐蝕速率，提高空調(diào)的使用壽命，給國民經(jīng)濟帶來巨大的經(jīng)濟效益。
使用陶化劑的注意事項：1.在用硅烷陶瓷劑建造儲罐之前，請確保儲罐清潔，無爐渣，污垢或其他化學(xué)殘留物。檢查噴嘴是否堵塞，角度是否正確。如有必要，請清潔整個設(shè)備。清洗后，必須檢查洗滌水中的磷含量，要求磷含量小于10 ppm。2.陶化處理前較好用純凈水清洗。陶化處理膜在涂漆之前必須完全干燥，并且可以在80-130℃的溫度下干燥。3.在操作過程中，攪拌和振動有助于工件的化學(xué)反應(yīng)，從而改善陶化膜的質(zhì)量。4.靜態(tài)保存陶化劑時，會出現(xiàn)乳化的層狀懸浮液。使用時，搖動包裝桶，使液體成分均勻，不影響產(chǎn)品質(zhì)量。它可以連續(xù)使用。5.陶化劑是一種弱酸性至中性溶液，可以回收利用，廢水無需處理即可達到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。陶化劑是指非含磷類金屬表面處理劑，例如鋯，鋯鈦，硅烷，鋯硅烷等。
硅烷陶化劑為超濃縮型陶化液，使用比例為1—1.2%，耗用低、處理面積大，單位處理面積達150—200㎡/kg。工作液穩(wěn)定耐用，使用一段時間后雖然會產(chǎn)生一定的沉渣，但不會影響使用，噴淋線換槽周期2個月，游浸線換槽周期較遲可達12個月。適用于鋼鐵、鍍鋅板、鋁材涂裝前的處理，達到增加涂層附著力和涂層耐腐蝕性;與普通陶化液和硅烷處理液相比，具有更好的防銹性能和材質(zhì)適應(yīng)性。在普通陶化轉(zhuǎn)化膜的基礎(chǔ)上，進一步加強了轉(zhuǎn)化膜的耐蝕性能，耐鹽霧性能超越了常規(guī)鋅系磷化，粉末涂裝中性鹽霧試驗較高達1000h。不含磷、不含重金屬，無沉渣，廢水處理簡單，容易達到排放標(biāo)準(zhǔn)，是用于替代傳統(tǒng)磷化的環(huán)保型新型工藝。陶化劑的特性：處理過程中無沉渣、無氣體發(fā)生。貴州金屬表面納米陶化劑批發(fā)
納米陶化液成分分析：納米陶化液是一種無磷酸鹽的環(huán)保型前處理劑。廣東金屬納米陶化劑供應(yīng)商
陶化液的組成：硅烷處理劑：水溶液中通常以水解的形式存在：硅烷水解后通過其SiOH基團與金屬表面的MeOH基（M表示金屬）的縮水反應(yīng)而快速吸附于金屬表面；一方面硅烷在金屬界面上形成Si-O-Me共價鍵。一般來說，共價鍵問的作用力可達70010，硅烷與金屬之間的結(jié)合是非常牢固的；另一方面，剩余的硅烷分子通過SiOH基團之間的縮聚反應(yīng)在金屬表面形成具有Si-O-Si三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的硅烷膜。該硅烷膜在烘干過程中和后道的電泳漆或噴粉通過交聯(lián)反應(yīng)結(jié)合在一起，形成牢固的化學(xué)鍵。這樣，基材、硅烷和油漆之間可以通過化學(xué)鍵形成穩(wěn)固的膜層結(jié)構(gòu)。優(yōu)點：①不含重金屬和磷酸鹽，廢水處理簡單，可以降低廢水處理的成本，減輕環(huán)境污染。②不需表調(diào)，也不需要亞硝酸鹽促進劑等，藥劑用量少，可加快處理速度，提高生產(chǎn)效率，也減少了這類化學(xué)物質(zhì)的對環(huán)境污染。③可在常溫下進行，不需加溫，減少能源消耗。廣東金屬納米陶化劑供應(yīng)商
寧波建維環(huán)?？萍加邢薰臼且患夜狙邪l(fā)的水性清洗產(chǎn)品（無磷）、納米成膜劑（無磷），定位于金屬表面涂裝前處理。公司經(jīng)過近10年團隊建設(shè)和行業(yè)發(fā)展，通過不斷的研發(fā)創(chuàng)新和各行業(yè)經(jīng)驗積累，公司的產(chǎn)品已覆蓋多個領(lǐng)域，主銷產(chǎn)品可分為：工業(yè)清洗劑系列（堿性脫脂劑、中性脫脂劑、除油粉、除蠟水、除砂劑、脫塑劑）、碳氫清洗劑系列（D60、D70、無味煤油）、金屬表面保護系列（納米陶化劑、硅烷皮膜劑、無鉻鈍化劑（統(tǒng)稱無磷轉(zhuǎn)化劑）、水性防銹劑、防銹油）、工業(yè)潤滑材料系列（鋁皮膜劑、潤滑劑、全合成切削液、半合成切削液）；公司提供的相應(yīng)技術(shù)服務(wù)分為：金屬產(chǎn)品的清洗方案（金屬材質(zhì)分為：冷軋板、熱軋板、鑄鐵、純鋁、鋁合金、鋅合金、壓鑄鋁、不銹鐵201、不銹鋼304/316、紫銅、黃銅等）、噴塑前處理的工藝方案、噴漆前處理的工藝方案、電泳前處理的工藝方案、電鍍前處理的工藝方案、冷擠壓潤滑前處理的工藝方案、金屬成型潤滑工藝方案。的公司，是一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。寧波建維作為公司研發(fā)的水性清洗產(chǎn)品（無磷）、納米成膜劑（無磷），定位于金屬表面涂裝前處理。公司經(jīng)過近10年團隊建設(shè)和行業(yè)發(fā)展，通過不斷的研發(fā)創(chuàng)新和各行業(yè)經(jīng)驗積累，公司的產(chǎn)品已覆蓋多個領(lǐng)域，主銷產(chǎn)品可分為：工業(yè)清洗劑系列（堿性脫脂劑、中性脫脂劑、除油粉、除蠟水、除砂劑、脫塑劑）、碳氫清洗劑系列（D60、D70、無味煤油）、金屬表面保護系列（納米陶化劑、硅烷皮膜劑、無鉻鈍化劑（統(tǒng)稱無磷轉(zhuǎn)化劑）、水性防銹劑、防銹油）、工業(yè)潤滑材料系列（鋁皮膜劑、潤滑劑、全合成切削液、半合成切削液）；公司提供的相應(yīng)技術(shù)服務(wù)分為：金屬產(chǎn)品的清洗方案（金屬材質(zhì)分為：冷軋板、熱軋板、鑄鐵、純鋁、鋁合金、鋅合金、壓鑄鋁、不銹鐵201、不銹鋼304/316、紫銅、黃銅等）、噴塑前處理的工藝方案、噴漆前處理的工藝方案、電泳前處理的工藝方案、電鍍前處理的工藝方案、冷擠壓潤滑前處理的工藝方案、金屬成型潤滑工藝方案。的企業(yè)之一，為客戶提供良好的工業(yè)清洗劑系列，碳氫清洗劑系列，金屬表面保護系列，工業(yè)潤滑材料系列。寧波建維繼續(xù)堅定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。寧波建維始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時代，對自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使寧波建維在行業(yè)的從容而自信。