出口生產(chǎn)用隔離器類型

    來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-11-29

    隔離器主要用于控制環(huán)境和周圍工作人員存在的背景環(huán)境的交叉污染,在隔離器內(nèi)進(jìn)行物料處理或者試驗(yàn)時(shí)需佩戴防護(hù)手套,進(jìn)行隔離操作。目的是將人員與無菌環(huán)境隔離,并且限制工作人員接觸無菌物料等。無菌隔離器內(nèi)部正壓可以防止外界交叉污染,配置有發(fā)塵口和測(cè)試口,可以進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)壓差和過濾器泄漏,并且可以進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)隔離器內(nèi)的塵埃粒子和潔凈度。帶VHP滅菌的無菌隔離器配置有過氧化氫發(fā)生器,將濃度為35%的過氧化氫溶液氣化后分散在隔離器腔體內(nèi),對(duì)內(nèi)部試驗(yàn)物品進(jìn)行滅菌。過氧化氫滅菌效果的驗(yàn)證方式可以采用化學(xué)只是卡進(jìn)行驗(yàn)證。隔離器的工作原理是什么?出口生產(chǎn)用隔離器類型

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    隔離器用于高毒性、高致敏性等藥物生產(chǎn)需要嚴(yán)格的人員防護(hù)。 按材質(zhì)分類:軟艙體隔離器,硬艙隔離器。按艙體壓力分:正壓隔離--無菌操作,產(chǎn)品的凈出氣保護(hù);負(fù)壓隔離器--毒性或病原操作,操作者的凈入氣保護(hù)。按用途分:生產(chǎn)用隔離器,實(shí)驗(yàn)用隔離器。按艙內(nèi)氣流分:層流型隔離器,紊流型隔離器。 無菌檢查隔離器:應(yīng)在潔凈度B級(jí)背景下的局部A級(jí)單向流空氣區(qū)域內(nèi)或隔離系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行。微生物限度檢查:應(yīng)在受控潔凈環(huán)境下(不低于D級(jí))的局部不低于B級(jí)單向流空氣區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。出口實(shí)驗(yàn)用隔離器商家如何選擇負(fù)壓隔離器的品牌?

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    隔離器OQ方案通常包括以下方面: 執(zhí)行OQ測(cè)試的具名人員職責(zé); 設(shè)備的詳細(xì)描述,及應(yīng)執(zhí)行哪些測(cè)試,包括SAT及其他加壓測(cè)試(超過正常操作值范圍的測(cè)試); 安全性檢查;人體工程學(xué)測(cè)試報(bào)告; 檢查是否有經(jīng)批準(zhǔn)的SOP及其他特殊需求; 另外需有對(duì)于不符合項(xiàng)的處理方法,及驗(yàn)證工作時(shí)間表; 每個(gè)測(cè)試程序都應(yīng)對(duì)測(cè)試過程進(jìn)行描述,給出詳細(xì)的可接受標(biāo)準(zhǔn)及可接受偏差限度; 詳細(xì)的結(jié)果表格,說明通過或失敗狀態(tài),有測(cè)試工程師的簽名及日期,必要時(shí)有見證人簽字。同時(shí)也應(yīng)說明結(jié)果失敗時(shí)采取的措施; 驗(yàn)證所用到的或與驗(yàn)證相關(guān)的所有儀器儀表的序列號(hào)和校正證書; 說明設(shè)備可在控制限內(nèi)操作-時(shí)間、壓力、溫度、濕度、氣流;

    灌裝線隔離器的功能參數(shù):正壓無菌+防護(hù)型隔離器;根據(jù)職業(yè)暴露限值,決定泄漏率選值;通常1%/h或0.25%/h;至少兩種空氣循環(huán)處理模式,常選擇雙風(fēng)機(jī)工作模式;進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)H14級(jí)HEPA高效過濾器;DOP等;工作艙壓力+50--+100Pa,可能在模塊之間設(shè)置相應(yīng)壓差,確保產(chǎn)生粉塵部分不會(huì)飄向液體灌裝部分;也需確保不流向隧道烘箱;照度約500Lux;正常情況手套破裂后向內(nèi)裂隙風(fēng)速>0.5m/s;(需拆分模塊分段測(cè)試)過濾器安全更換;手套安全更換;轉(zhuǎn)移方式:膠塞、鋁蓋、灌針(如無CIP&SIP,及非一次性使用)、培養(yǎng)皿、鑷子等器具。生物滅活(VHP);生物滅活程序開發(fā),驗(yàn)證及材質(zhì)的VHP兼容性;WIP化學(xué)滅活;包含隔離艙體和與藥液直接接觸部件;粒子和浮游菌監(jiān)測(cè);OEL檢測(cè)??赡苄枰刂茰貪穸?。 隔離器保護(hù)產(chǎn)品不被人員污染。

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    隔離器系統(tǒng)的換氣次數(shù)規(guī)范應(yīng)該針對(duì)具體情況進(jìn)行確定。 1. 通常不需要遵照傳統(tǒng)潔凈室所建議的每小時(shí)不低于20次的要求。氣流量能夠維持一個(gè)設(shè)定的壓力(單向流型隔離器能夠基本維持單向的氣流)。 2. 無論目的是防止污染物進(jìn)入隔離器內(nèi)部(應(yīng)用于無菌)或?qū)⑽廴疚飮略诟綦x器內(nèi)部(應(yīng)用于防護(hù)),更少的換氣次數(shù)顯然能簡(jiǎn)化隔離器的設(shè)計(jì)和操作,并提高整個(gè)系統(tǒng)性能的穩(wěn)定性。 3. 單向流隔離器的氣流速度(風(fēng)速),只需要保持充足以維持內(nèi)部空氣的穩(wěn)定。紊流隔離器一般無風(fēng)速要求。無菌隔離器對(duì)操作人員有什么要求,是否必須進(jìn)行無菌更衣?出口實(shí)驗(yàn)用隔離器商家

    隔離器根據(jù)用途不同可以分為生產(chǎn)用隔離器和實(shí)驗(yàn)用隔離器。出口生產(chǎn)用隔離器類型

    隔離器的入氣口和出氣口都有高效過濾器,亦可選用更高級(jí)別的ULPA。入口高效過濾器提供潔凈的無菌空氣,凈化隔離器內(nèi)部空氣。出口排風(fēng)高效過濾器防止污染物返回到隔離器內(nèi)部。 在處理有毒有害的試驗(yàn)和生產(chǎn)過程時(shí),隔離器可以配置安全更換排風(fēng)裝置,保護(hù)人員與環(huán)境免受污染。無菌維持階段通過進(jìn)、排氣口的風(fēng)機(jī)系統(tǒng)連續(xù)的充入經(jīng)過濾的空氣以維持內(nèi)部設(shè)定的壓力。滅菌/去污結(jié)束,考慮到安全因素和滅菌/消毒劑的快速排空,隔離器必須具有一個(gè)單獨(dú)的通風(fēng)管道系統(tǒng)。該系統(tǒng)并須被證實(shí)對(duì)隔離器的完整性沒有影響。出口生產(chǎn)用隔離器類型

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