常州鼓風(fēng)吸附式干燥機工藝

    來源: 發(fā)布時間:2024-07-19

    鼓風(fēng)吸附式吸附式干燥機的日常檢查和每周檢查鼓風(fēng)吸附式吸附式干燥機在常溫下吸附(工作);在較高溫度下解析(再生)。即吸附劑在吸附過程中吸附的水份,在再生過程中,由鼓風(fēng)機提供再生氣,經(jīng)過加熱器將環(huán)境空氣加熱到200℃左右進入干燥塔,依靠干燥空氣的熱擴散作用,徹底吸附的水份。然后鼓風(fēng)機停止供氣,用大約5%的干燥空氣進入干燥塔,冷卻吸附劑。鼓風(fēng)吸附式吸附式干燥機具有再生耗氣量小,切換周期長,結(jié)構(gòu)更加合理,控制穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。在一個月中,清洗或替換壓縮空氣管路過濾器的濾芯,并且以后也要定期地更換。清洗吸附式干燥機排氣消聲器,如果再生循環(huán)中的再生塔壓力大于或等于0.035Mpa替換消聲器。每三個月,短時關(guān)閉減壓閥,檢查空氣進口氣動閥是否有泄漏,如有空氣由排氣消聲器中排出則說明有泄漏。鼓風(fēng)吸附式吸附式干燥機中不需要任何潤滑劑,每班檢查前置過濾器上的自動排水閥。每周檢查鼓風(fēng)吸附式吸附式干燥機換塔、再生和升壓的動作是否正常;檢查運轉(zhuǎn)條件、進口壓力、進口溫度和空氣流量;檢查吸附式干燥機再生消聲器是否臟堵,如再生塔的再生壓力過大,則表示消聲器需要替換;檢查前置過濾器和后置過濾器壓力降,如果壓力降超過0.07Mpa,更換濾芯。干燥機運行速度慢,檢查電機和傳動系統(tǒng)。常州鼓風(fēng)吸附式干燥機工藝

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    微熱再生吸附式干燥機設(shè)備的日常維護步驟 1、前置過濾器: 本裝置主要是靠吸附劑的多孔表面的吸附性來達到干燥的。為此在進入吸干機之前必須嚴格油污(它是不可再生的污染)和過飽和水滴, 確保進氣含油量《0.1mg/m3,進氣溫度不宜太高,不可超過45C。因此在吸干機吸附器進口必須配置有油霧過濾器以除去進氣中的大量油污,前置過濾器到期應(yīng)進行更換。前置過濾器底部設(shè)置有排污閥,應(yīng)定期打開排出積液(現(xiàn)場可視積液情況調(diào)整排放周期,一般一周至少要排放兩到三次,必要時可每天進行排放,是現(xiàn)場實際情況而定)。


    浙江過濾干燥機供應(yīng)干燥機的優(yōu)勢有哪些?

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    鼓風(fēng)吸附式吸附式干燥機的優(yōu)勢體現(xiàn)在哪里鼓風(fēng)吸附式吸附式干燥機增設(shè)輔助加熱器功能,當(dāng)進氣溫度冬季不能達到110℃時,加熱器自動工作,當(dāng)溫度升至120℃加熱器自動停一組10KW加熱器調(diào)節(jié)溫度,確保再生溫度的設(shè)計要求。達到節(jié)能、露點低、操作方便、綜合性價比高具有穩(wěn)定的出氣壓力露點。鼓風(fēng)吸附式吸附式干燥機合理的筒體設(shè)計與控制,使氣流通過吸附式干燥機的速度較慢,增加壓縮空氣與干燥劑的接觸時間,滿足成品氣的露點要求。0%的干燥劑余量,用于補償干燥劑的自然老化,確保干燥劑在預(yù)期壽命中始終保持理想性能。大型擴散器,確保氣流均勻通過干燥劑層,消除溝流現(xiàn)象。在氣流進入機筒前,經(jīng)除油處理即時氣流中內(nèi)含油份與重污染物,避免干燥劑層受污染。設(shè)備采用了新穎的氣動閥和可靠的PLC程序控制器,具有自動計時自動切換工作的特點。工作穩(wěn)定可靠,不受電網(wǎng),電壓,電場等影響。巧妙的程序設(shè)計,使所有的氣動蝶閥能夠及時動作,整個設(shè)備在循環(huán)切換的過程中始終保持氣壓、流量平穩(wěn)。高溫飽和的進氣被充分利用在設(shè)備加熱再生過程中,完成對再生塔吸附劑的再生。從而實現(xiàn)了再生極少氣損耗。達到高節(jié)能和低故障的理想結(jié)合。

    干燥機吸附塔不切換的原因分析及解決措施1)壓力表表管堵塞。如果在干燥機運行狀態(tài)下,干燥塔A和B都正常排氣,說明兩個塔都在進行正常的工作,但干燥塔A或B的壓力表指針并不動作,可判斷為壓力表表管堵塞。將壓力表表管拆下進行疏通即可。2)消音器堵。如果干燥塔A和B在吸附工作完畢進行再生過程時,并沒有聽到排氣的聲音,并且壓力表指針不動作,此時可初步判斷為消音器堵??蓪⑾羝髋c排氣管的法蘭連接螺栓松掉,將接合面處用東西墊起,如果干燥機排氣并運行正常,證明為消音器堵,應(yīng)將消音器取下放到強酸溶液中浸泡后裝回即可。提高生產(chǎn)效率:通過連續(xù)性生產(chǎn),干燥機可以提高生產(chǎn)效率。

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    干燥機(加熱再生吸附式干燥機)在解吸過程中所消耗的氣量有兩大用途: 1、作為熱能載體將解吸過程需要的熱量均勻地輸送至吸附床中; 2、作為解吸后重返氣相的水分載體將水蒸氣帶到塔外。 根據(jù)吸附劑變溫解吸特性,任何吸附劑對解吸溫度都是有要求的,例如活性氧化鋁要求解吸氣進塔溫度在230~280℃,離塔溫度要求為100~150℃。進塔溫度高,單位質(zhì)量解吸氣所攜帶的熱量多,可以節(jié)省氣量消耗;解吸氣離塔溫度高,單位質(zhì)量解吸尾氣所能攜帶的水蒸氣量也多。所以從節(jié)約用氣的角度講,在允許范圍內(nèi)解吸氣溫度總是高一點為好。但在加熱再生干燥機中,由于解吸氣取自環(huán)境空氣,基本上不存在耗氣成本問題,所以一般可取溫度下限制,以節(jié)約熱能消耗。對“微熱”再生干燥機這部分數(shù)量則另當(dāng)別論。


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    冷凍式干燥機具有節(jié)能、環(huán)保、穩(wěn)定等優(yōu)點。由于采用低溫冷凝干燥技術(shù),可以降低能耗,減少對環(huán)境的影響。常州鼓風(fēng)吸附式干燥機工藝

    冷凍式干燥機日常使用注意事項 1、不要將冷凍式枯燥機放在日曬、雨淋、風(fēng)吹或相對濕度大于85%的場所。不要放置在塵埃多、有腐蝕性或可燃性氣體的環(huán)境中。不要放置在有振蕩、冷凝水有凍結(jié)危險的當(dāng)?shù)?。不要離壁面太近,以免通風(fēng)不良。不得已需在有腐蝕性氣體的環(huán)境中運用,應(yīng)選用銅管經(jīng)防銹處理的枯燥器或不銹鋼熱交換器型的枯燥器。應(yīng)在環(huán)境溫度40攝氏度以下運用。 2、壓縮空氣的進口不要接錯。為便于修理,要 修理空間,應(yīng)設(shè)置旁通管路。接通管道要防止螺桿空壓機的振蕩傳給冷凍式枯燥機,配管分量不要直接加在冷凍式枯燥機上。 3、排水管不要向上立著,不要打折或壓扁。 4、電源電壓答應(yīng)波動小于加減10%。應(yīng)設(shè)置恰當(dāng)容量的漏電斷路保護器。運用前有必要接地。


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