杭州真空干燥機(jī)

干燥機(jī)進(jìn)氣溫度：吸附式干燥機(jī)的設(shè)計(jì)工況為進(jìn)氣溫度38℃。由于一般情況下，進(jìn)入吸附式干燥機(jī)的壓縮空氣為飽和狀態(tài)，進(jìn)氣溫度升高，壓縮空氣的含水量增加。壓縮空氣飽和含濕量隨壓力與溫度變化而變化，由于進(jìn)口壓縮空氣含濕量提高，吸附塔出口成品氣的**將上升。 進(jìn)氣溫度升高10℃，出**對于不同吸附劑都有較大幅度的升高。對于硅膠來講，當(dāng)進(jìn)氣溫度為50℃時(shí)，其吸附能力只有25℃時(shí)的1/3。一般要求吸附式干燥機(jī)的進(jìn)氣溫度不要超過40℃。干燥機(jī)與活塞式空壓機(jī)連用時(shí)，應(yīng)前設(shè)穩(wěn)壓儲(chǔ)氣罐，以消除脈動(dòng)氣流對吸附劑高速?zèng)_擊。杭州真空干燥機(jī)

吸附式干燥機(jī)中干燥劑的種類說明 1、硅膠 一般來說，硅膠按其性質(zhì)及組分可分為有機(jī)硅膠和無機(jī)硅膠兩大類。 無機(jī)硅膠是一種高活性吸附材料，通常是用硅酸鈉和硫酸反應(yīng)，并經(jīng)老化、酸泡等一系列后處理過程而制得。硅膠屬非晶態(tài)物質(zhì)，其化學(xué)分子式為mSiO2．nH2O。不溶于水和任何溶劑，無毒無味，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，除強(qiáng)堿、氫氟酸外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。各種型號(hào)的硅膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結(jié)構(gòu)。 硅膠的化學(xué)組份和物理結(jié)構(gòu)，決定了它具有許多其它同類材料難以取代的特點(diǎn)：吸附性能高、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、有較高的機(jī)械強(qiáng)度等。徐州風(fēng)冷干燥機(jī)設(shè)備干燥機(jī)適用于什么地方？

冷凍式干燥機(jī)日常使用注意事項(xiàng) 1、不要將冷凍式枯燥機(jī)放在日曬、雨淋、風(fēng)吹或相對濕度大于85%的場所。不要放置在塵埃多、有腐蝕性或可燃性氣體的環(huán)境中。不要放置在有振蕩、冷凝水有凍結(jié)危險(xiǎn)的當(dāng)?shù)?。不要離壁面太近，以免通風(fēng)不良。不得已需在有腐蝕性氣體的環(huán)境中運(yùn)用，應(yīng)選用銅管經(jīng)防銹處理的枯燥器或不銹鋼熱交換器型的枯燥器。應(yīng)在環(huán)境溫度40攝氏度以下運(yùn)用。 2、壓縮空氣的進(jìn)口不要接錯(cuò)。為便于修理，要 修理空間，應(yīng)設(shè)置旁通管路。接通管道要防止螺桿空壓機(jī)的振蕩傳給冷凍式枯燥機(jī)，配管分量不要直接加在冷凍式枯燥機(jī)上。 3、排水管不要向上立著，不要打折或壓扁。 4、電源電壓答應(yīng)波動(dòng)小于加減10%。應(yīng)設(shè)置恰當(dāng)容量的漏電斷路保護(hù)器。運(yùn)用前有必要接地。

干燥機(jī)已得到越來越多的應(yīng)用，正確理解前置過濾器對減少進(jìn)入吸附式干燥機(jī)的水分和油分的重要性，可以幫助我們合理配置凈化空氣系統(tǒng)，提高系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。干燥機(jī)及高效精密過濾器的搭配使用，不僅為完全解決壓縮空氣中的水、油、塵等問題提供了技術(shù)保障，能耗也較傳統(tǒng)凈化設(shè)備降低。無熱機(jī)型需5%的再生氣耗，微熱機(jī)型*需2%的再氣氣耗，降低了企業(yè)的能耗和生產(chǎn)成本，為社會(huì)節(jié)能減排綠色自然貢獻(xiàn)力量。在對壓縮空氣進(jìn)行節(jié)能改造的時(shí)候，大多數(shù)企業(yè)會(huì)選擇具有吸附功能的干燥機(jī)，其吸附特性決定了還需考慮空壓機(jī)的末端出氣溫度。干燥機(jī)需要了解的知識(shí)。

吸附式干燥機(jī)的維護(hù)保養(yǎng) 因工藝要求需將壓縮空氣中的壓力**降到0℃以下時(shí),因冷凍式干燥機(jī)的壓力**低于0℃時(shí)會(huì)出現(xiàn)管路結(jié)冰的現(xiàn)象,此時(shí)采用冷凍式干燥已不能滿足工藝的要求,同時(shí)也要采用吸附式干燥技術(shù)-微熱式干燥機(jī)與其形成組合式干燥機(jī)，其低**溫度可達(dá)-70℃，再生耗氣量,*5%。 吸附式干燥機(jī)正確的維護(hù)保養(yǎng)，是 設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性和使用壽命的關(guān)鍵。 1、進(jìn)塔空氣含油量應(yīng)控制在0.01mg/m3以下；鑒于空壓機(jī)目前還不能做到真正無油，為防止微量油分在吸附床中累積，干燥器進(jìn)氣口裝設(shè)排水除油器是必要的；吸附干燥機(jī)應(yīng)在額定溫度壓力條件下使用，當(dāng)進(jìn)氣溫度高于或進(jìn)氣壓力低于額定值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行容量修正 2、吸附干燥機(jī)前應(yīng)設(shè)穩(wěn)壓儲(chǔ)氣罐，以消除脈動(dòng)氣流對吸附劑高速?zèng)_擊；切忌刻意“節(jié)能”而減少再生氣耗（包括再生氣量和加熱功率）； 3、當(dāng)有“冷干機(jī)前臵”時(shí)，吸附干燥機(jī)與冷干機(jī)的連接應(yīng)分體安裝，以減少空氣壓降，改善冷干機(jī)通風(fēng)條件及便于日常的維護(hù)檢修； 4、供氣量充分時(shí)，應(yīng)將無熱再生干燥機(jī)列入選擇，它的綜合耗能不會(huì)比加熱再生高，而它的**更低，更穩(wěn)定。干燥機(jī)作為熱能載體將解吸過程需要的熱量均勻地輸送至吸附床中。南通風(fēng)冷干燥機(jī)

干燥機(jī)脫附即指其吸附劑的脫附，脫附是吸附的逆過程。杭州真空干燥機(jī)

哪些因素會(huì)影響冷凍式干燥機(jī)的效率 冷凍式干燥機(jī)的冷凍干燥的整個(gè)過程其實(shí)是傳熱和傳質(zhì)(水蒸氣)同時(shí)進(jìn)行的過程，熱和質(zhì)的傳遞速率共同影響干燥速率，從而影響整個(gè)凍干周期，所有影響熱和質(zhì)傳遞的因素均會(huì)影響干燥速率。歸納起來影響熱和質(zhì)傳遞的因素主要有： 1、物料的形態(tài)與組分 根據(jù)凍干物料的形態(tài)通常分為固體和液體。固體的形態(tài)和液體的濃度對冷凍干燥速率的影響較大。 2、預(yù)凍速率 冷凍時(shí)所形成的晶體大小在很大程度上影響干燥的速率和干燥后產(chǎn)品的溶解速度。速凍和慢凍過程具有以下差別：速凍產(chǎn)生的冰晶較小，慢凍產(chǎn)生的冰晶較**的冰晶有利于升華，小的冰晶不利于升華，快速凍結(jié)導(dǎo)致升華速率低，解吸速率快;慢速凍結(jié)導(dǎo)致升華速率快，解析速率慢。杭州真空干燥機(jī)

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