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對自動控制潤滑脂泵的安裝，要根據(jù)設備的系統(tǒng)安裝圖、說明書等附件的說明，結合實際情況來完成。安裝作業(yè)前要合理安排好工序和人員，保證安裝施工過程的順利完成。并在自動控制潤滑脂泵安裝完成后進行試運轉。具體試運轉操作方法為： 1、試壓。驅動潤滑脂泵，將一路主管壓力升至系統(tǒng)公稱壓力，保壓10分鐘。這時檢查管路及元件應無外泄漏，所有分配器指針均已動作。用同樣方法試另一路主管。 2、自動系統(tǒng)試運轉 （１）將終端閥的電纜接入電控箱，使Ⅰ線主管壓力上升時，終端閥開關對應電接點閉合，換向閥換至Ⅱ線。當Ⅱ線主管壓力上升時，終端閥開關另側電接點閉合，換向閥復原至Ⅰ線。若不能換向，可將終端閥開關電接點引出線互換。 （２）觀察所有分配器指針，每換一次向應全部動作一次。 （３）在自動工作方式下運行，經(jīng)過設定的間隔時間后，潤滑泵自動啟動供脂，供完脂后自動停止，再經(jīng)設定的間隔時間后，泵再次自動啟動供脂……如此周而復始，自動工作。 （４）當油位降至低位時，應能啟動加油泵補脂，或發(fā)出報警信號；當油位上升至高位時，應能停止加油泵，或發(fā)出報警信號。 3、手動系統(tǒng)試運轉根據(jù)裝置的布置、地形條件、水位條件、運轉條件，確定選擇臥式、立式和其它型式的泵。黑龍江專業(yè)RZB潤滑脂泵推薦貨源

KGR—1鋼絲繩潤滑清理裝置可完全代替人工方式對鋼絲繩進行清理潤滑，提高了操作的安全性和效率，使用方便，操作簡單，通過更換個別零部件即可實現(xiàn)對各種規(guī)格和結構的鋼絲繩進行潤滑和清理。 產(chǎn)品特點 ① 確保鋼絲繩充分潤滑，延長鋼絲繩使用壽命2倍以上。 ② 安全無事故，使用該系統(tǒng)可使操作人員遠離運行中的鋼絲繩及其驅動設備，不會對人或設備造成任何損害。 ③ 穿透力強、無失效。鋼絲繩不僅表面需要潤滑，芯部的潤滑同樣重要，使用該系統(tǒng)能使高壓油脂穿透整個鋼絲繩，潤滑充分，不會產(chǎn)生潤滑失效現(xiàn)象。 ④ 節(jié)約***次。該系統(tǒng)可以定量控制供油量，不會造成潤滑油脂的浪費，同時可以與鋼絲繩同步工作，潤滑效率極高。 ⑤ 安裝方便，重量輕。潤滑清理單元設計成開閉式。使用時將其打開呈兩半，然后夾住鋼絲繩鎖緊即可，安裝簡單方便。 ⑥ 調節(jié)方便快捷。潤滑油出口壓力調節(jié)和流量調節(jié)*需調節(jié)氣動柱塞泵進氣壓力或流量控制閥即可，控制精確、簡單可靠。 ⑦ 通用性好。針對不同規(guī)格和結構的鋼絲繩，只需更換與其配套的密封件即可。其它部件基本可長期使用。 ⑧ 移動方便。氣動柱塞泵、貯油器及氣動提升系統(tǒng)均安置在移動小車上，人力可輕松推動。 ⑨ 補充潤滑脂及維修廣西口碑好RZB潤滑脂泵多少錢潤滑系統(tǒng)可根據(jù)所供給的潤滑劑類型，將潤滑方法分為分散潤滑、集中潤滑等。

移動潤滑脂泵作為一種新型潤滑裝置，主要用于大型設備的潤滑系統(tǒng)中。 該產(chǎn)品結構合理，工藝先進，可以實現(xiàn)自動潤滑功能。在使用中我們應注意對移動潤滑脂泵的維護和保養(yǎng)，以維持移動潤滑脂泵較好的使用性能，尤其是對其細節(jié)的維護。 移動潤滑脂泵的維護細節(jié)主要有： 1、過濾網(wǎng)：集油器內的過濾網(wǎng)要定期清洗，防止堵塞，必要時用汽油或煤油清洗。 2、溢流閥：可以在一定范圍內調節(jié)。順時針旋轉，設定壓力提高，逆時針旋轉，設定壓力降低。溢流閥的設定壓力不能超過泵的較大工作壓力。 3、保險片：由于某些故障原因使系統(tǒng)中的壓力超過40Mpa時，保險片破裂，潤滑脂從螺塞（或外接鋼管）中溢出。在裝入新的保險片前，先要查明系統(tǒng)超壓的原因，排出故障，調換新保險片裝入（將保險片凸面向外，裝入兩片）；如保險片裝反，泵會因壓力超過允許值而遭破壞。 移動潤滑脂泵開始運轉后200工作小時要更換同標號新的潤滑油，以后每大約1000工作小時更換新的潤滑油。本裝置適用于室內使用，在室外或環(huán)境惡劣的場合使用時，采取防護措施。

DDB多點電動干油泵與片式給油器配合使用則可供較大機組更多的潤滑點使用。使用DDB型多點干油泵，安全可靠，可延長設備使用壽命，改善工作環(huán)境，簡化維修工作，節(jié)省人力及油料。 DDB型多點干油泵適用于公稱壓力為10MPa，潤滑點不超過50點的多線式干油集中潤滑系統(tǒng)中該型多點干油泵是直接或通過單線片式給油器向各潤滑點供送潤滑脂的輸送供油裝置，特別適用于破碎機、鍛壓機床、印刷機、碼頭行吊等小型的單機設備，以及冶金、礦山、鍛壓、石油、化工、電力、輕工、煤氣發(fā)生爐等機械單機設備的干油集中潤滑。該裝置使用范圍廣，可自動完成對設備的潤滑工作，**減輕勞動力強度，并更加有效的保護好機械設備。

泵的種類繁多，按工作原理可分為如下三種，大家請看如下詳細的分析： ①動力式泵，又叫葉輪式泵或葉片式泵，依靠旋轉的葉輪對液體的動力作用，把能量連續(xù)地傳遞給液體，使液體的動能和壓力能增加，隨后通過壓出室將動能轉換為壓力能，又可分為離心泵、軸流泵、部分流泵和旋渦泵等。 ②容積式泵，依靠包容液體的密封工作空間容積的周期性變化，把能量周期性地傳遞給液體，使液體的壓力增加至將液體強行排出，根據(jù)工作元件的運動形式又可分為往復泵和回轉泵。 ③其他類型的泵，以其他形式傳遞能量。如射流泵依靠高速噴射的工作流體將需輸送的流體吸入泵后混合，進行動量交換以傳遞能量；水錘泵利用制動時流動中的部分水被升到一定高度傳遞能量；電磁泵是使通電的液態(tài)金屬在電磁力作用下產(chǎn)生流動而實現(xiàn)輸送。另外，泵也可按輸送液體的性質、驅動方法、結構、用途等進行分類。 多點泵潤滑系統(tǒng)原理:以多點潤滑泵為**，潤滑泵內凸輪帶動柱塞按照調節(jié)的油量出油。廣西口碑好RZB潤滑脂泵多少錢

科瑞工業(yè)技術座落在世界風箏都-山東省濰坊市是一家專注于工業(yè)技術基礎研究與實際應用相結合的專業(yè)研究公司.黑龍江專業(yè)RZB潤滑脂泵推薦貨源

電動潤滑脂泵是一種新型耐用的潤滑裝置，該裝置可范圍較廣應用于一定壓力范圍以下各級別的智能閉環(huán)式干、稀油和單、雙線集中潤滑系統(tǒng)中，是輸送潤滑脂的動力源。如何使用電動潤滑脂泵？ 1、泵房位置應設置在潤滑系統(tǒng)的中部，以縮短輸油距離，降低壓力損失，使系統(tǒng)以相對較低的壓力工作。 2、電動潤滑脂泵應垂直安裝并固定在底板上，安裝在便于維修和灰塵較少的地方，并注意環(huán)境溫度是否合適合泵的工作溫度。 3、電動潤滑脂泵運轉前向減速機腔加注機械油（或工業(yè)齒輪油）達油標規(guī)定位置，新泵投入使用200工作小時后要更換潤滑油，以后每隔大約1000工作小時應檢查更換潤滑油。 4、所使用潤滑脂應在泵的工作介質允許范圍之內（使用干凈的潤滑脂，因為含有雜質的潤滑脂，是泵和系統(tǒng)產(chǎn)生故障的主要原因）。填充潤滑脂使用電動加油泵，通過電動高壓潤滑泵的加油口注入，電動潤滑脂泵在填充潤滑脂前，先添加少些潤滑油，以免帶入空氣，如有些潤滑部位不能使用潤滑油，則電動潤滑脂泵運轉至無空氣和潤滑油存在，且潤滑脂從管道末端排出為止。黑龍江專業(yè)RZB潤滑脂泵推薦貨源

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