青海生產(chǎn)RZB潤滑脂泵制造廠家

選泵的具體操作細節(jié) 選泵時，有時須考慮生產(chǎn)工藝要求，選用不同形狀Q-H特性曲線。 1．泵型號確定后，對水泵或輸送介質(zhì)的物理化學(xué)介質(zhì)近似水的泵，需再到有關(guān)產(chǎn)品目錄或樣本上，根據(jù)該型號性能表或性能曲線進行校改，看正常工作點是否落在該泵優(yōu)先工作區(qū)？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反過來以NPSH校改幾何安裝高度？ 2．對于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵（或密度大于1000kg/m3），一定要把以水實驗泵特性曲線換算成該粘度（或者該密度下）的性能曲線，特別要對吸入性能和輸入功率進行認真計算或較核。 3．確定泵的臺數(shù)和備用率： a、對正常運轉(zhuǎn)的泵，一般只用一臺，因為一臺大泵與并聯(lián)工作的兩臺小泵相當，大泵效率高于小泵，故從節(jié)能角度講寧可選一臺大泵，而不用兩臺小泵，但遇有下列情況時，可考慮兩臺泵并聯(lián)合作：流量很大，一臺泵達不到此流量。 b、對于需要有50%的備用率大型泵，可改兩臺較小的泵工作，一臺備用。 c、對某些大型泵，可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作，不用備用泵，在一臺泵檢修時，另一臺泵仍然承擔生產(chǎn)上70%的輸送。 d、對需24小時連續(xù)不停運轉(zhuǎn)的泵，應(yīng)備用三臺泵，一臺運轉(zhuǎn)，一臺備用，一臺維修。出現(xiàn)氣穴現(xiàn)象，會直接影響移動潤滑脂泵的正常工作，還會出現(xiàn)擾人的噪音和不正常振動，影響機器的正常使用。青海生產(chǎn)RZB潤滑脂泵制造廠家

DDB系列潤滑脂泵是多點干油泵，適用于潤滑頻率極低、潤滑點不超過50點,公稱壓力為10MPa的多線干油集中潤滑系統(tǒng)中。直接或通過單線片式給油器向各潤滑點供送潤滑脂的裝置。如何正確使用DDB系列潤滑脂泵？ 1、該泵應(yīng)經(jīng)常保持清潔，嚴禁揭蓋補脂以免臟物進入泵體內(nèi)，影響正常工作。 2、DDB系列潤滑脂泵使用前先向1級減速箱內(nèi)加入HL-20齒輪油至油標規(guī)定液面。 3、加油口的過濾網(wǎng)精度不低于0.2mm，應(yīng)定期清洗。 4、按貯油桶壁上旋向牌規(guī)定的旋向進行電機接線，不得反轉(zhuǎn)。 5、向該潤滑脂泵貯油器內(nèi)補脂要使用SJB-D60型手動加油泵或DJB-200型電動加油泵從貯油器的加油口加入，注意在貯油器內(nèi)無潤滑脂時嚴禁啟動電機運轉(zhuǎn)。 6、該系列潤滑脂泵應(yīng)安裝在環(huán)境溫度合適，灰塵少，便于補脂、調(diào)整、檢查、維護保養(yǎng)等都方便的場合。 DDB系列潤滑脂泵使用介質(zhì)為錐入度不低于265(25℃，150g)1/10mm的潤滑脂(NLGI0#～2#)。工作環(huán)境溫度大約為0～40℃左右。青海生產(chǎn)RZB潤滑脂泵制造廠家潤滑泵廣闊適用于數(shù)控機械、生產(chǎn)線、紡織、塑料、建筑工程食品等各行業(yè)機械設(shè)備及引進機械設(shè)備的潤滑系統(tǒng)。

潤滑泵范圍較廣適用于數(shù)控機械、生產(chǎn)線、紡織、塑料、建筑、工程、食品等各行業(yè)機械設(shè)備及引進機械設(shè)備的潤滑系統(tǒng)，應(yīng)用范圍頗為范圍較廣，很受大家的青睞，接下來給大家介紹的就是潤滑泵的配套設(shè)備： 比例式、定量式、遞進式等三大類，涵蓋干、稀油全系列潤滑型產(chǎn)品，涉及的系統(tǒng)有：SLR潤滑油（脂）單線阻尼集中潤滑系統(tǒng)、PDI潤滑油（脂）容積式集中潤滑系統(tǒng)、PRG潤滑油（脂）遞進式集中潤滑系統(tǒng)、油霧潤滑潤滑系統(tǒng)、油氣潤滑潤滑系統(tǒng)、車輛底盤自動潤滑系統(tǒng)、裝配線氣控定量供油裝置、開式齒輪噴油潤滑裝置、鏈條噴油潤滑裝置、特種裝備潤滑裝置、各類**液壓泵站。形式：手動潤滑泵、電動潤滑泵、氣動潤滑泵、數(shù)控潤滑泵、自動潤滑泵、智能潤滑泵。具有八十多個產(chǎn)品系列約六百多個規(guī)格的潤滑裝置、潤滑系統(tǒng)、潤滑元件、供油系統(tǒng)等全系列的產(chǎn)品及配套件。

電動油泵的安裝順序為大家講解如下，大家不清楚的可以深入了解一下哦！請大家往下看吧： 1.在安裝電動油泵的過程中，為防止雜物落入機器內(nèi)，機組的所有孔眼均應(yīng)蓋好。 2.將機組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座與基礎(chǔ)之間，用成對的楔墊用校正用。 3.校正泵軸和電機軸的同心度，在聯(lián)軸大路外圓上，允許偏差0.1毫米；兩聯(lián)軸器平面的間隙應(yīng)保證2～4毫米，間隙要均勻，允差0.3毫米。 4.在接好管路及確定電動機轉(zhuǎn)動方向后，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍軸的同心芳。 5.在機組實際試運行2～3小時后，在進行檢查，如無不良現(xiàn)象，則認為安裝合格。在試運過程中檢查軸承的溫度和振動情況。 6.松開聯(lián)軸大，用水平儀分別放在電動油泵的泵軸和底座上，通過調(diào)整楔墊，校正機組水平，適當擰緊地腳螺栓，以防走動。 7.為防止管線中雜物進入泵內(nèi)，對新安裝的管線，在泵膠應(yīng)裝設(shè)過濾器，其有效截面應(yīng)大于吸入管截面的2～3倍。充填量過多時，潤滑脂因攪拌發(fā)熱發(fā)生變質(zhì)，老化和軟化。

對自動控制潤滑脂泵的安裝，要根據(jù)設(shè)備的系統(tǒng)安裝圖、說明書等附件的說明，結(jié)合實際情況來完成。安裝作業(yè)前要合理安排好工序和人員，保證安裝施工過程的順利完成。并在自動控制潤滑脂泵安裝完成后進行試運轉(zhuǎn)。具體試運轉(zhuǎn)操作方法為： 1、試壓。驅(qū)動潤滑脂泵，將一路主管壓力升至系統(tǒng)公稱壓力，保壓10分鐘。這時檢查管路及元件應(yīng)無外泄漏，所有分配器指針均已動作。用同樣方法試另一路主管。 2、自動系統(tǒng)試運轉(zhuǎn) （１）將終端閥的電纜接入電控箱，使Ⅰ線主管壓力上升時，終端閥開關(guān)對應(yīng)電接點閉合，換向閥換至Ⅱ線。當Ⅱ線主管壓力上升時，終端閥開關(guān)另側(cè)電接點閉合，換向閥復(fù)原至Ⅰ線。若不能換向，可將終端閥開關(guān)電接點引出線互換。 （２）觀察所有分配器指針，每換一次向應(yīng)全部動作一次。 （３）在自動工作方式下運行，經(jīng)過設(shè)定的間隔時間后，潤滑泵自動啟動供脂，供完脂后自動停止，再經(jīng)設(shè)定的間隔時間后，泵再次自動啟動供脂……如此周而復(fù)始，自動工作。 （４）當油位降至低位時，應(yīng)能啟動加油泵補脂，或發(fā)出報警信號；當油位上升至高位時，應(yīng)能停止加油泵，或發(fā)出報警信號。 3、手動系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)電動潤滑脂泵具有獨特的結(jié)構(gòu)特點，它是由交流電機驅(qū)動。青海生產(chǎn)RZB潤滑脂泵制造廠家

單線潤滑系統(tǒng)并通過單線給油器一對一進行供油，每個給油器各對應(yīng)一個潤滑點給油器之間是相互獨立的。青海生產(chǎn)RZB潤滑脂泵制造廠家

使用移動潤滑脂泵有八大好處 隨著技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代很多機械都處于難以人工注油的狀況，但是如果機械沒有得到充分的潤滑油脂的話，會嚴重影響機械的正常運轉(zhuǎn)。在此前提下市場推出了移動潤滑脂泵，使用該設(shè)備還有以下八大好處： 1.可減少人力工時； 2.可按設(shè)備所需定時定量給予油脂； 3.增加設(shè)備的妥善率； 4.減少設(shè)備維修時間；?????????????????????????? 5.增加產(chǎn)能； 6.加速設(shè)備自動化； 7.降低購油成本； 8.維修設(shè)備費用可減少 另外，移動潤滑脂泵經(jīng)過了防水、防霧、防氣、防塵、防爆等一系列測試，所以產(chǎn)品本身所應(yīng)用的領(lǐng)域也非常范圍較廣，包括戶外設(shè)備，高溫、震動設(shè)備等，都可以長期使用，不用擔心安全問題。 青海生產(chǎn)RZB潤滑脂泵制造廠家

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