廣東專業(yè)黃油泵工作原理

    來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-10-24

    自動(dòng)控制潤(rùn)滑脂泵配備有移動(dòng)小車、膠管等,可用于潤(rùn)滑頻率高、配管長(zhǎng)度大、潤(rùn)滑點(diǎn)密集設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)中,進(jìn)行移動(dòng)供脂潤(rùn)滑。一般因?yàn)榭諝鉂穸却?、密封填料刺水、密封填料盒堵塞、冷卻器漏水等原因容易造成自動(dòng)控制潤(rùn)滑脂泵進(jìn)水,那么這時(shí)我們要如何處理呢? (1)進(jìn)水是因密封填料刺水或密封填料盒堵塞,在軸瓦溫度沒(méi)有升高的情況下,根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整密封填料或清理堵塞物,同時(shí)啟動(dòng)濾油機(jī)進(jìn)行過(guò)濾;若進(jìn)水量過(guò)多,應(yīng)停泵更換潤(rùn)滑脂。 (2)冷卻器漏水,應(yīng)停機(jī)更換冷卻器,同時(shí)更換潤(rùn)滑脂。??????????????????????? 進(jìn)水常常會(huì)導(dǎo)致自動(dòng)控制潤(rùn)滑脂泵打不起壓力,從而影響裝置的正常使用,所以已經(jīng)發(fā)現(xiàn)我們應(yīng)及時(shí)處理。JDB潤(rùn)滑脂泵系統(tǒng)還可重復(fù)使用,配件更換簡(jiǎn)便,費(fèi)用低廉整體封裝良好,可用于各種潤(rùn)滑部位。廣東專業(yè)黃油泵工作原理

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    干油泵在拆卸的時(shí)候有哪些順序嗎?在拆卸過(guò)程中有什么注意事項(xiàng)嗎?如下: 一、從泵臺(tái)上拆除齒輪油泵: 維修時(shí)可將泵從泵臺(tái)上拆下或通過(guò)拆除中間聯(lián)軸器的方法將泵解體而不動(dòng)泵和連接管線。 二、假如有必要,拆安全閥: 假如齒輪油泵泵上裝有安全閥,松開安全閥與泵蓋或泵體連接的螺栓,就可拆下安全閥。 三、拆除齒輪油泵的后蓋: 1、假如干油泵后蓋上有安全閥,后蓋可與安全閥整體拆下。 2、拆下后蓋前,應(yīng)做一個(gè)泵蓋與泵體相對(duì)位置的標(biāo)記,拆除后蓋螺栓,拆下后蓋。 注意: 當(dāng)拆除泵后蓋時(shí),從動(dòng)齒輪通常連在齒輪軸上,應(yīng)當(dāng)避免將后蓋朝下,防止從動(dòng)齒輪滑落造成人身傷害或齒輪損壞。 四、后蓋墊片的拆除 當(dāng)沒(méi)有新的密封墊片,而舊的密封墊片沒(méi)有破壞時(shí),舊的密封墊片仍可使用。 五、從銷軸上拆除從動(dòng)齒輪 1、當(dāng)從動(dòng)齒輪還沒(méi)從銷軸上拆下時(shí),檢查干油泵的各部件之間的磨損程度:銷軸和軸套、從動(dòng)齒輪和月牙環(huán)和從動(dòng)齒輪的寬度和月牙環(huán)的高度。2、如發(fā)現(xiàn)上述各部件之一有過(guò)度磨損跡象,必須更換新的備件;假如發(fā)現(xiàn)軸套有小量的磨損,也應(yīng)該更換;合適的軸套間隙。浙江專業(yè)黃油泵廠家直銷首先電動(dòng)潤(rùn)滑泵進(jìn)出口管徑不同,就不推薦這種做法,因?yàn)闆](méi)有任何意義。

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    很多朋友在操作使用潤(rùn)滑系統(tǒng)的時(shí)候會(huì)遇到一些問(wèn)題,接下來(lái)我們給大家總結(jié)一下,大家參考一下: 問(wèn)題分析: 潤(rùn)滑系統(tǒng)中的潤(rùn)滑油有下面四個(gè)方面作用:減輕滑動(dòng)部位的磨損,延長(zhǎng)零件壽命;減少摩擦功耗;冷卻作用,可導(dǎo)走摩擦熱,使零件的工作溫度不過(guò)高,從而保證滑動(dòng)部分必要的運(yùn)轉(zhuǎn)間隙,防止接觸面被燒傷。這些作用都與設(shè)備的效率有著直接或間接的關(guān)系。但在高溫下潤(rùn)滑油會(huì)氧化,這些作用效果都會(huì)降低。且會(huì)生成固體物,造成運(yùn)行部件的磨損,導(dǎo)致被壓縮氣體的泄漏。 處理方法: 合理使用質(zhì)量高的潤(rùn)滑油,這些潤(rùn)滑油要具有在高溫條件下有足夠的黏度,以便對(duì)各密封間隙能保持一定的密封能力;應(yīng)有一定高的閃點(diǎn);要有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,較好的氧化安全性,并使膠質(zhì)和積炭減少到較低限度。除此還要定期檢查、更換潤(rùn)滑油,要定期清洗油池、油管、油過(guò)濾器及注油器等,保證油路暢通。 大家在使用潤(rùn)滑系統(tǒng)過(guò)程中如果遇到上述問(wèn)題,可以采取我們給您分享的方法去解決一下,希望對(duì)大家是有幫助的。

    選泵的具體操作細(xì)節(jié) 選泵時(shí),有時(shí)須考慮生產(chǎn)工藝要求,選用不同形狀Q-H特性曲線。 1.泵型號(hào)確定后,對(duì)水泵或輸送介質(zhì)的物理化學(xué)介質(zhì)近似水的泵,需再到有關(guān)產(chǎn)品目錄或樣本上,根據(jù)該型號(hào)性能表或性能曲線進(jìn)行校改,看正常工作點(diǎn)是否落在該泵優(yōu)先工作區(qū)?有效NPSH是否大于(NPSH)。也可反過(guò)來(lái)以NPSH校改幾何安裝高度? 2.對(duì)于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵(或密度大于1000kg/m3),一定要把以水實(shí)驗(yàn)泵特性曲線換算成該粘度(或者該密度下)的性能曲線,特別要對(duì)吸入性能和輸入功率進(jìn)行認(rèn)真計(jì)算或較核。 3.確定泵的臺(tái)數(shù)和備用率: a、對(duì)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的泵,一般只用一臺(tái),因?yàn)橐慌_(tái)大泵與并聯(lián)工作的兩臺(tái)小泵相當(dāng),大泵效率高于小泵,故從節(jié)能角度講寧可選一臺(tái)大泵,而不用兩臺(tái)小泵,但遇有下列情況時(shí),可考慮兩臺(tái)泵并聯(lián)合作:流量很大,一臺(tái)泵達(dá)不到此流量。 b、對(duì)于需要有50%的備用率大型泵,可改兩臺(tái)較小的泵工作,一臺(tái)備用。 c、對(duì)某些大型泵,可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作,不用備用泵,在一臺(tái)泵檢修時(shí),另一臺(tái)泵仍然承擔(dān)生產(chǎn)上70%的輸送。 d、對(duì)需24小時(shí)連續(xù)不停運(yùn)轉(zhuǎn)的泵,應(yīng)備用三臺(tái)泵,一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn),一臺(tái)備用,一臺(tái)維修。困油現(xiàn)象極為嚴(yán)重地影響著移動(dòng)潤(rùn)滑脂泵的工作平穩(wěn)性和使用壽命。

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    潤(rùn)滑泵范圍較廣適用于數(shù)控機(jī)械、生產(chǎn)線、紡織、塑料、建筑、工程、食品等各行業(yè)機(jī)械設(shè)備及引進(jìn)機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng),應(yīng)用范圍頗為范圍較廣,很受大家的青睞,接下來(lái)給大家介紹的就是潤(rùn)滑泵的配套設(shè)備: 比例式、定量式、遞進(jìn)式等三大類,涵蓋干、稀油全系列潤(rùn)滑型產(chǎn)品,涉及的系統(tǒng)有:SLR潤(rùn)滑油(脂)單線阻尼集中潤(rùn)滑系統(tǒng)、PDI潤(rùn)滑油(脂)容積式集中潤(rùn)滑系統(tǒng)、PRG潤(rùn)滑油(脂)遞進(jìn)式集中潤(rùn)滑系統(tǒng)、油霧潤(rùn)滑潤(rùn)滑系統(tǒng)、油氣潤(rùn)滑潤(rùn)滑系統(tǒng)、車輛底盤自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、裝配線氣控定量供油裝置、開式齒輪噴油潤(rùn)滑裝置、鏈條噴油潤(rùn)滑裝置、特種裝備潤(rùn)滑裝置、各類**液壓泵站。形式:手動(dòng)潤(rùn)滑泵、電動(dòng)潤(rùn)滑泵、氣動(dòng)潤(rùn)滑泵、數(shù)控潤(rùn)滑泵、自動(dòng)潤(rùn)滑泵、智能潤(rùn)滑泵。具有八十多個(gè)產(chǎn)品系列約六百多個(gè)規(guī)格的潤(rùn)滑裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)、潤(rùn)滑元件、供油系統(tǒng)等全系列的產(chǎn)品及配套件。如果電動(dòng)潤(rùn)滑脂泵出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,首先會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)壓力不穩(wěn),這樣就會(huì)形成輸出壓力不穩(wěn)的表象發(fā)生。浙江專業(yè)黃油泵廠家直銷

    單線潤(rùn)滑系統(tǒng)并通過(guò)單線給油器一對(duì)一進(jìn)行供油,每個(gè)給油器各對(duì)應(yīng)一個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)給油器之間是相互獨(dú)立的。廣東專業(yè)黃油泵工作原理

    KRZB潤(rùn)滑脂泵為多點(diǎn)、**柱塞式電動(dòng)泵,該泵參照國(guó)外產(chǎn)品基本結(jié)構(gòu),結(jié)合我國(guó)使用特點(diǎn)改進(jìn)而成,具有以下特點(diǎn): (1)供油點(diǎn)多:?jiǎn)伪霉┯忘c(diǎn)4~12個(gè),若與多點(diǎn)分油器配合使用,可滿足大型機(jī)組更多潤(rùn)滑點(diǎn)的使用要求。 (2)供油量穩(wěn)定:在單泵供油點(diǎn)數(shù)以內(nèi),可采用直供方式,這時(shí)每個(gè)供油點(diǎn)與相應(yīng)柱塞副相連,各自形成**系統(tǒng),**供油,不因某一潤(rùn)滑點(diǎn)阻力增大而改變供油量,特別適用于對(duì)潤(rùn)滑要求較高的設(shè)備。 (3)供油量無(wú)級(jí)調(diào)節(jié):對(duì)應(yīng)于每個(gè)供油點(diǎn),都設(shè)有油量調(diào)節(jié)螺釘,可滿足潤(rùn)滑點(diǎn)對(duì)油量不同的要求。相當(dāng)小供油量可調(diào)至零。 (4)壓力大,傳輸距離長(zhǎng):該泵柱塞經(jīng)精密配作而形成偶件作為潤(rùn)滑油傳輸元件,因此在一定功率下,傳輸壓力大、距離長(zhǎng)。 (5)配油裝置準(zhǔn)確、可靠:油泵內(nèi)配油系統(tǒng)采用精密機(jī)械傳動(dòng),能滿足配油準(zhǔn)確、可靠、安全的要求。 (6)與KRZ-1、KRZ-2系列潤(rùn)滑設(shè)備程控器配合使用,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)潤(rùn)滑和故障報(bào)警。廣東專業(yè)黃油泵工作原理

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