江西銷售電動(dòng)黃油泵廠

    來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-10-09

    電動(dòng)油泵的安裝順序?yàn)榇蠹抑v解如下,大家不清楚的可以深入了解一下哦!請(qǐng)大家往下看吧: 1.在安裝電動(dòng)油泵的過程中,為防止雜物落入機(jī)器內(nèi),機(jī)組的所有孔眼均應(yīng)蓋好。 2.將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上,在底座與基礎(chǔ)之間,用成對(duì)的楔墊用校正用。 3.校正泵軸和電機(jī)軸的同心度,在聯(lián)軸大路外圓上,允許偏差0.1毫米;兩聯(lián)軸器平面的間隙應(yīng)保證2~4毫米,間隙要均勻,允差0.3毫米。 4.在接好管路及確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向后,再接上聯(lián)軸器,并再校核一遍軸的同心芳。 5.在機(jī)組實(shí)際試運(yùn)行2~3小時(shí)后,在進(jìn)行檢查,如無不良現(xiàn)象,則認(rèn)為安裝合格。在試運(yùn)過程中檢查軸承的溫度和振動(dòng)情況。 6.松開聯(lián)軸大,用水平儀分別放在電動(dòng)油泵的泵軸和底座上,通過調(diào)整楔墊,校正機(jī)組水平,適當(dāng)擰緊地腳螺栓,以防走動(dòng)。 7.為防止管線中雜物進(jìn)入泵內(nèi),對(duì)新安裝的管線,在泵膠應(yīng)裝設(shè)過濾器,其有效截面應(yīng)大于吸入管截面的2~3倍。集中潤滑系統(tǒng)使用注意事項(xiàng):根據(jù)作業(yè)的實(shí)際情況正確設(shè)定注脂時(shí)間周期。江西銷售電動(dòng)黃油泵廠

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    DDB系列潤滑脂泵是多點(diǎn)干油泵,適用于潤滑頻率極低、潤滑點(diǎn)不超過50點(diǎn),公稱壓力為10MPa的多線干油集中潤滑系統(tǒng)中。直接或通過單線片式給油器向各潤滑點(diǎn)供送潤滑脂的裝置。如何正確使用DDB系列潤滑脂泵? 1、該系列潤滑脂泵應(yīng)安裝在環(huán)境溫度合適,灰塵少,便于補(bǔ)脂、調(diào)整、檢查、維護(hù)保養(yǎng)等都方便的場(chǎng)合。 2、DDB系列潤滑脂泵使用前先向1級(jí)減速箱內(nèi)加入HL-20齒輪油至油標(biāo)規(guī)定液面。 3、向該潤滑脂泵貯油器內(nèi)補(bǔ)脂要使用SJB-D60型手動(dòng)加油泵或DJB-200型電動(dòng)加油泵從貯油器的加油口加入,注意在貯油器內(nèi)無潤滑脂時(shí)嚴(yán)禁啟動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。 4、按貯油桶壁上旋向牌規(guī)定的旋向進(jìn)行電機(jī)接線,不得反轉(zhuǎn)。 5、加油口的過濾網(wǎng)精度不低于0.2mm,應(yīng)定期清洗。 6、該泵應(yīng)經(jīng)常保持清潔,嚴(yán)禁揭蓋補(bǔ)脂以免臟物進(jìn)入泵體內(nèi),影響正常工作。 DDB系列潤滑脂泵使用介質(zhì)為錐入度不低于265(25℃,150g)1/10mm的潤滑脂(NLGI0#~2#)。工作環(huán)境溫度大約為0~40℃左右。青海專業(yè)電動(dòng)黃油泵工廠該裝置使用范圍廣,可自動(dòng)完成對(duì)設(shè)備的潤滑工作,**減輕勞動(dòng)力強(qiáng)度,并更加有效的保護(hù)好機(jī)械設(shè)備。

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    潤滑泵范圍較廣適用于數(shù)控機(jī)械、生產(chǎn)線、紡織、塑料、建筑、工程、食品等各行業(yè)機(jī)械設(shè)備及引進(jìn)機(jī)械設(shè)備的潤滑系統(tǒng),應(yīng)用范圍頗為范圍較廣,很受大家的青睞,接下來給大家介紹的就是潤滑泵的配套設(shè)備: 形式:手動(dòng)潤滑泵、電動(dòng)潤滑泵、氣動(dòng)潤滑泵、數(shù)控潤滑泵、自動(dòng)潤滑泵、智能潤滑泵。具有八十多個(gè)產(chǎn)品系列約六百多個(gè)規(guī)格的潤滑裝置、潤滑系統(tǒng)、潤滑元件、供油系統(tǒng)等全系列的產(chǎn)品及配套件。比例式、定量式、遞進(jìn)式等三大類,涵蓋干、稀油全系列潤滑型產(chǎn)品,涉及的系統(tǒng)有:SLR潤滑油(脂)單線阻尼集中潤滑系統(tǒng)、PDI潤滑油(脂)容積式集中潤滑系統(tǒng)、PRG潤滑油(脂)遞進(jìn)式集中潤滑系統(tǒng)、油霧潤滑潤滑系統(tǒng)、油氣潤滑潤滑系統(tǒng)、車輛底盤自動(dòng)潤滑系統(tǒng)、裝配線氣控定量供油裝置、開式齒輪噴油潤滑裝置、鏈條噴油潤滑裝置、特種裝備潤滑裝置、各類**液壓泵站。

    泵的種類繁多,按工作原理可分為如下三種,大家請(qǐng)看如下詳細(xì)的分析: ①動(dòng)力式泵,又叫葉輪式泵或葉片式泵,依靠旋轉(zhuǎn)的葉輪對(duì)液體的動(dòng)力作用,把能量連續(xù)地傳遞給液體,使液體的動(dòng)能和壓力能增加,隨后通過壓出室將動(dòng)能轉(zhuǎn)換為壓力能,又可分為離心泵、軸流泵、部分流泵和旋渦泵等。 ②容積式泵,依靠包容液體的密封工作空間容積的周期性變化,把能量周期性地傳遞給液體,使液體的壓力增加至將液體強(qiáng)行排出,根據(jù)工作元件的運(yùn)動(dòng)形式又可分為往復(fù)泵和回轉(zhuǎn)泵。 ③其他類型的泵,以其他形式傳遞能量。如射流泵依靠高速噴射的工作流體將需輸送的流體吸入泵后混合,進(jìn)行動(dòng)量交換以傳遞能量;水錘泵利用制動(dòng)時(shí)流動(dòng)中的部分水被升到一定高度傳遞能量;電磁泵是使通電的液態(tài)金屬在電磁力作用下產(chǎn)生流動(dòng)而實(shí)現(xiàn)輸送。另外,泵也可按輸送液體的性質(zhì)、驅(qū)動(dòng)方法、結(jié)構(gòu)、用途等進(jìn)行分類。 產(chǎn)品在煤炭、冶金、化工、電力、港口、水泥建材等領(lǐng)域得到廣闊的應(yīng)用為其大型裝備提供了可靠的潤滑。

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    潤滑設(shè)備使用前后該如何進(jìn)行管理以及維護(hù)工作呢?為了保證潤滑設(shè)備正常的運(yùn)行,大家要對(duì)如下內(nèi)容掌握清楚。 一、專業(yè)點(diǎn)檢維護(hù)人員的培訓(xùn) 1)人員相對(duì)固定。便于對(duì)設(shè)備的深入了解,熟知設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)、特征狀態(tài)。 2)理論與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際相結(jié)合。就設(shè)備的功能原理、參數(shù)、點(diǎn)檢關(guān)鍵部位等對(duì)各區(qū)域維檢人員進(jìn)行了多次詳細(xì)的培訓(xùn),使維檢人員能自行、主動(dòng)、規(guī)范地完成日常點(diǎn)檢,并及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的問題。 二、專業(yè)管理辦法與規(guī)定的制定 1)細(xì)化各液壓潤滑設(shè)備的點(diǎn)檢路線、點(diǎn)檢部位、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),打印后固定到每套系統(tǒng)的設(shè)備上,點(diǎn)檢人員去巡檢設(shè)備時(shí)一目了然,避免了漏檢,標(biāo)準(zhǔn)不清等模糊巡檢的現(xiàn)象。 2)制定液壓潤滑設(shè)備運(yùn)行的應(yīng)急預(yù)案,為應(yīng)對(duì)設(shè)備出現(xiàn)異常情況的應(yīng)急操作,避免設(shè)備發(fā)生重大安全。 三、油品管理的加強(qiáng) 1)在濾芯壓差報(bào)警時(shí)定期更換濾芯,規(guī)范操作,避免污染油液。 2)定期對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)的液壓潤滑設(shè)備進(jìn)行取樣檢測(cè),使用**取樣瓶,固定的取樣油管,在固定取樣點(diǎn)取樣,如實(shí)反映油品質(zhì)量,并做油樣臺(tái)賬,掌握各設(shè)備油品質(zhì)量。 四、備件管理的提高 1)備件分類分廠家統(tǒng)一存放,便于查找、統(tǒng)計(jì)、使用。 2)制作備件庫存臺(tái)賬明細(xì),出入庫及時(shí)記錄,更改庫存。其主要成員及工程技術(shù)人員一直深處工業(yè)技術(shù)研究前沿,為企業(yè)解決了一個(gè)又一個(gè)技術(shù)難題。江西銷售電動(dòng)黃油泵廠

    手動(dòng)潤滑脂泵,即是依靠手動(dòng)操作來完成潤滑工作的裝置。江西銷售電動(dòng)黃油泵廠

    電動(dòng)潤滑泵如何拆卸附件?大家在拆卸的時(shí)候需要掌握哪些步驟呢?請(qǐng)往下看: 步驟1:將加熱料筒的溫度加熱至接近樹脂的熔融溫度,然后斷開加熱器步驟。 2:調(diào)低注射速度和注射壓力,將具有多級(jí)潤滑功能的潤滑速度和近0。 步驟3:使螺桿(注射活塞)滿行程返同停在原位置。 步驟4:按順序卸除料筒頭和噴嘴。 步驟5:按順序卸去與螺桿相連的其他零件,將螺桿固定環(huán)螺栓區(qū)別放置,避免混淆。 以上給大家分享的即是電動(dòng)潤滑泵的拆卸方法,大家可以按照以上的操作去進(jìn)行,對(duì)大家是很有幫助的。江西銷售電動(dòng)黃油泵廠

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