通用電動潤滑泵制造廠家

    來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-05-30

    手動潤滑脂泵,即是依靠手動操作來完成潤滑工作的裝置。這種潤滑脂泵通常機(jī)型較小,潤滑干線不長,潤滑點(diǎn)也不是很多,依靠手動向貯油器內(nèi)加注潤滑脂。使用中如果手動潤滑脂泵如果出現(xiàn)搖不動,各潤滑點(diǎn)不來脂的情況,一般是由以下原因造成的: 1、手動潤滑脂泵本身存在故障; 2、片式分油器阻塞或損壞; 3、大、小軸承座以及攪拌軸套各潤滑點(diǎn)某點(diǎn)或多點(diǎn)堵塞。 下面為您介紹手動潤滑脂泵潤滑點(diǎn)故障的解決辦法: 1、將手動潤滑脂泵的出脂口鋼管拆下來,再搖潤滑脂泵,發(fā)現(xiàn)潤滑脂泵能正常出脂,并能輕松搖動,說明潤滑脂泵不存在問題; 2、分別依次拆卸大、小軸承座以及攪拌軸套各潤滑點(diǎn)。如發(fā)現(xiàn)拆下某潤滑點(diǎn)時(shí),再搖潤滑脂泵,工作正常,那么則是該潤滑點(diǎn)被堵死。 以上就是為大家介紹的關(guān)于手動潤滑脂泵的一個(gè)小故障及其解決辦法,希望通過以上介紹使大家對其更加了解。當(dāng)然,如果在使用間遇到您解決不了的問題,隨時(shí)可以與我們聯(lián)系! 潤滑泵壓力開關(guān)的工作原理。通用電動潤滑泵制造廠家

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    產(chǎn)品簡介 KRB-XK是帶控制器的潤滑設(shè)備,通過KRZ型潤滑設(shè)備程控器實(shí)現(xiàn)潤滑系統(tǒng)自動供油。該設(shè)備主要用于以潤滑脂潤滑或密封的場合,如化工、建材、礦山、冶金、石油等行業(yè)的大中型設(shè)備,其特點(diǎn)是潤滑泵與控制系統(tǒng)相互結(jié)合,組成一套完整的自動化設(shè)備潤滑系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動化潤滑與監(jiān)控。 使用說明 1、潤滑裝置應(yīng)安裝在操作方便、空氣流通、粉塵較少、離熱源較遠(yuǎn)的地方。 2、使用時(shí)貯油器內(nèi)應(yīng)注滿潔凈的1號、2號(夏季用3號)潤滑脂,潤滑脂比較低高度不得小于貯油器高度的一半。 3、使用前應(yīng)先通過KRZ系列控制器設(shè)定好開關(guān)機(jī)時(shí)間。 4、接通電源后,主軸(從輸出端視)或壓入板(從貯油器上方視)的轉(zhuǎn)向應(yīng)為順時(shí)針。 5、為防止因管路堵塞等原因造成系統(tǒng)壓力過大(或不穩(wěn)定)而出現(xiàn)損壞本泵,本泵在出油口已安裝安全裝置,出廠前安全裝置已調(diào)定,若另需調(diào)整,則須由用戶內(nèi)部專業(yè)維護(hù)人員或我公司服務(wù)人員完成。 6、柱塞是本泵的心臟,不應(yīng)隨便拆卸。 7、柱塞及凸輪工作表面應(yīng)定期加注清潔的潤滑油。 8、使用***個(gè)一千小時(shí)應(yīng)更換機(jī)體內(nèi)及傳動箱內(nèi)的潤滑脂。廣西優(yōu)良電動潤滑泵銷售價(jià)格電動潤滑泵的工作原理。

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    移動潤滑脂泵作為一種新型潤滑裝置,主要用于大型設(shè)備的潤滑系統(tǒng)中。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理,工藝先進(jìn),可以實(shí)現(xiàn)自動潤滑功能。在使用中我們應(yīng)注意對移動潤滑脂泵的維護(hù)和保養(yǎng),以維持移動潤滑脂泵較好的使用性能,尤其是對其細(xì)節(jié)的維護(hù)。移動潤滑脂泵的維護(hù)細(xì)節(jié)主要有: 1、過濾網(wǎng):集油器內(nèi)的過濾網(wǎng)要定期清洗,防止堵塞,必要時(shí)用汽油或煤油清洗。 2、溢流閥:可以在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。順時(shí)針旋轉(zhuǎn),設(shè)定壓力提高,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),設(shè)定壓力降低。溢流閥的設(shè)定壓力不能超過泵的較大工作壓力。 3、保險(xiǎn)片:由于某些故障原因使系統(tǒng)中的壓力超過40Mpa時(shí),保險(xiǎn)片破裂,潤滑脂從螺塞(或外接鋼管)中溢出。在裝入新的保險(xiǎn)片前,先要查明系統(tǒng)超壓的原因,排出故障,調(diào)換新保險(xiǎn)片裝入(將保險(xiǎn)片凸面向外,裝入兩片);如保險(xiǎn)片裝反,泵會因壓力超過允許值而遭破壞。 移動潤滑脂泵開始運(yùn)轉(zhuǎn)后200工作小時(shí)要更換同標(biāo)號新的潤滑油,以后每大約1000工作小時(shí)更換新的潤滑油。本裝置適用于室內(nèi)使用,在室外或環(huán)境惡劣的場合使用時(shí),采取防護(hù)措施。

    水泵的軸承內(nèi)潤滑脂多長時(shí)間需要更換,相信這是大家都比較關(guān)心的話題,下面大家一起來看看吧。 對軸承來說,潤滑是左右其性能的重要問題。潤滑劑或潤滑方式的合適與否將**影響軸承的壽命。如果軸承用的是高品位的潤滑脂在正常運(yùn)行條件下可運(yùn)行15000小時(shí)或兩年。對電機(jī)功率大于18.5KW的水泵或在不利的條件下比如環(huán)境溫度高、空氣濕度大、灰塵多、侵蝕性強(qiáng)的工業(yè)環(huán)境應(yīng)提前檢查軸承,必要時(shí)可安排5000小時(shí)更換一次潤滑脂。潤滑脂充填量隨外殼的結(jié)構(gòu)和容積而有所不同,一般充填至容積的1/3-1/2為宜。充填量過多時(shí),潤滑脂因攪拌發(fā)熱發(fā)生變質(zhì),老化和軟化。 大家現(xiàn)在清楚了嗎?如果大家還有什么不同的意見,請來電詳討。電動潤滑泵出油口不出油,是什么原因造成的呢?

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    KRZB潤滑脂泵為多點(diǎn)、**柱塞式電動泵,該泵參照國外產(chǎn)品基本結(jié)構(gòu),結(jié)合我國使用特點(diǎn)改進(jìn)而成,具有以下特點(diǎn): (1)供油點(diǎn)多:單泵供油點(diǎn)4~12個(gè),若與多點(diǎn)分油器配合使用,可滿足大型機(jī)組更多潤滑點(diǎn)的使用要求。 (2)供油量穩(wěn)定:在單泵供油點(diǎn)數(shù)以內(nèi),可采用直供方式,這時(shí)每個(gè)供油點(diǎn)與相應(yīng)柱塞副相連,各自形成**系統(tǒng),**供油,不因某一潤滑點(diǎn)阻力增大而改變供油量,特別適用于對潤滑要求較高的設(shè)備。 (3)供油量無級調(diào)節(jié):對應(yīng)于每個(gè)供油點(diǎn),都設(shè)有油量調(diào)節(jié)螺釘,可滿足潤滑點(diǎn)對油量不同的要求。相當(dāng)小供油量可調(diào)至零。 (4)壓力大,傳輸距離長:該泵柱塞經(jīng)精密配作而形成偶件作為潤滑油傳輸元件,因此在一定功率下,傳輸壓力大、距離長。 (5)配油裝置準(zhǔn)確、可靠:油泵內(nèi)配油系統(tǒng)采用精密機(jī)械傳動,能滿足配油準(zhǔn)確、可靠、安全的要求。 (6)與KRZ-1、KRZ-2系列潤滑設(shè)備程控器配合使用,可實(shí)現(xiàn)自動潤滑和故障報(bào)警。抵抗式潤滑泵及配件的突出特點(diǎn)?廣西優(yōu)良電動潤滑泵銷售價(jià)格

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    為大家詳解一下干油泵的低真空蒸餾壓力,如下即是詳細(xì)的介紹,大家參考下。 干油泵低真空蒸餾壓力范圍為2.7*102Pa-1.OPa,此時(shí)氣體接近過渡流狀態(tài),對真空蒸餾裝置的選型、設(shè)計(jì)、制造、安裝、操作等都有較為嚴(yán)格的要求。準(zhǔn)分子蒸餾壓力范圍為1.0-1.0*10-2Pa,此時(shí),氣體分子的平均自由程與蒸餾器尺寸相近,氣體呈過渡流狀態(tài)。減壓蒸餾過程,大多在104Pa以上的壓力范圍內(nèi)操作。粗真空蒸餾壓力范圍為1.O*104Pa-2.7x102Pa,氣體的流動屬粘滯態(tài)。在這個(gè)壓力范圍內(nèi)進(jìn)行蒸餾操作是容易實(shí)現(xiàn)的。通用電動潤滑泵制造廠家

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