蘇州自動(dòng)化全自動(dòng)半鋼電纜成型系統(tǒng)設(shè)備

    依托**級(jí)企業(yè)技術(shù)中心、**級(jí)博士后工作站和院士**工作站等平臺(tái)，與上海電纜研究所、國網(wǎng)電力科學(xué)研究院、西安交通大學(xué)等科研院所確立產(chǎn)學(xué)研合作關(guān)系，****源優(yōu)勢(shì)超前研發(fā)。遠(yuǎn)東電纜對(duì)品質(zhì)追求精益求精，全盤推行卓著績效管理體系，通過原輔材料供應(yīng)商系統(tǒng)評(píng)審，推薦國內(nèi)外***企業(yè)（**鋁業(yè)、北歐化工、陶氏化學(xué)等），確立戰(zhàn)略性合作伙伴關(guān)系；同時(shí)，成立了全盤質(zhì)量管理體系和核質(zhì)保體系，從原料采購到產(chǎn)品交付實(shí)行全過程質(zhì)量管控。公司產(chǎn)品已通過ISO9001/TS16949質(zhì)量管理體系認(rèn)證、ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證、OHSAS18001職業(yè)身心**安全管理體系認(rèn)證、ISO10012測量管理體系認(rèn)證，以及**工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)執(zhí)照、**強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證（3C認(rèn)證）、PCCC認(rèn)證及**質(zhì)量CQC認(rèn)證、煤安MA認(rèn)證、船級(jí)社CCS認(rèn)證、阻燃標(biāo)識(shí)認(rèn)證、耐火標(biāo)識(shí)認(rèn)證、UL認(rèn)證、KEMA認(rèn)證、TUV認(rèn)證、CE認(rèn)證、CUL認(rèn)證及南非SABS認(rèn)證等；遠(yuǎn)東電纜檢測中心更是贏得**及格評(píng)定**認(rèn)可**會(huì)實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可證書。遠(yuǎn)東電纜將秉持“誠信務(wù)實(shí)、創(chuàng)新創(chuàng)優(yōu)、和靈共贏”的基本觀念，通過實(shí)行**化、集成化、**化戰(zhàn)略性，優(yōu)化調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，不停提高質(zhì)量和效用，盡力把公司建設(shè)成為管理**、技術(shù)密集、品牌***的國內(nèi)前列、**有名的電線行業(yè)**。自動(dòng)半鋼電纜折彎整形機(jī)的售后服務(wù)主要包括以下內(nèi)容。蘇州自動(dòng)化全自動(dòng)半鋼電纜成型系統(tǒng)設(shè)備

    操作全自動(dòng)半鋼電纜折彎機(jī)的軟件通常涉及一系列標(biāo)準(zhǔn)化步驟，盡管具體細(xì)節(jié)可能因設(shè)備型號(hào)和制造商而異。以下是一般的操作流程：1.開機(jī)并啟動(dòng)軟件：首先，打開全自動(dòng)半鋼電纜折彎機(jī)的電源，然后啟動(dòng)控制軟件，準(zhǔn)備開始工作。2.選擇折彎程序：在軟件界面中，選擇一個(gè)適合待加工電纜的折彎程序。用戶可以選擇預(yù)設(shè)的程序或根據(jù)需要自定義編程。3.輸入電纜參數(shù)：根據(jù)待加工電纜的型號(hào)、規(guī)格、長度等信息，在軟件界面輸入相關(guān)數(shù)據(jù)。4.設(shè)計(jì)折彎圖形：使用CAD軟件或其他繪圖工具設(shè)計(jì)電纜的折彎圖形，并將其導(dǎo)入到折彎機(jī)的控制軟件中。5.調(diào)整折彎參數(shù)：根據(jù)實(shí)際需求，調(diào)整折彎角度、折彎圓角半徑、V形開口大小等關(guān)鍵參數(shù)。6.開始折彎：確認(rèn)所有參數(shù)無誤后，點(diǎn)擊開始按鈕，機(jī)器將自動(dòng)執(zhí)行折彎操作。7.質(zhì)量檢測：折彎過程中或完成后，通過控制軟件檢測電纜的折彎質(zhì)量，確保外形尺寸和表面質(zhì)量符合要求。8.結(jié)束操作：完成所有折彎任務(wù)后，關(guān)閉機(jī)器電源并退出控制軟件。操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并且在整個(gè)操作過程中注意安全防護(hù)措施。全自動(dòng)半鋼電纜折彎機(jī)的操作流程是確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。操作前，首先要進(jìn)行開機(jī)前檢查，確認(rèn)電纜型號(hào)、規(guī)格、長度等是否符合加工要求。

     南京半自動(dòng)全自動(dòng)半鋼電纜成型系統(tǒng)特點(diǎn)自動(dòng)半鋼電纜折彎成型機(jī)的起源可以追溯到20世紀(jì)初。當(dāng)時(shí)，電纜工業(yè)正處于快速發(fā)展階段。

除了全自動(dòng)半鋼電纜折彎成型系統(tǒng)的高精度導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和夾具設(shè)計(jì)、故障診斷和安全保護(hù)等功能外，還有其他一些技術(shù)手段可以保證電纜不受損傷：合理布線和安裝：在進(jìn)行電纜電線布線時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行合理規(guī)劃，避免過度擁擠和交叉，使布線整齊有序，便于管理和維護(hù)。選擇合適的位置將電纜電線安裝在遠(yuǎn)離潮濕、高溫、化學(xué)品等有害環(huán)境的位置，避免與其他設(shè)備或銳利物體接觸，減少損壞和故障的風(fēng)險(xiǎn)。使用適當(dāng)?shù)闹Ъ芎凸艿纴砉潭娎|電線，確保其穩(wěn)定和安全。選擇較好電纜：選擇具有良好質(zhì)量和口碑的電纜生產(chǎn)廠家，購買符合自己需求的電纜。注意電纜的絕緣層和保護(hù)套質(zhì)量，以及電纜的直徑和彎曲半徑是否符合要求。這樣可以減少電纜在使用過程中可能受到的損傷。電纜保護(hù)措施：根據(jù)電纜的具體使用環(huán)境和需求，采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。如使用包扎帶繞包法、纏繞法等對(duì)電纜進(jìn)行固定和保護(hù)，避免電纜受到機(jī)械損傷或環(huán)境侵蝕。對(duì)于特殊環(huán)境，如高溫、低溫、腐蝕等，選擇相應(yīng)的材料和結(jié)構(gòu)對(duì)電纜進(jìn)行專門保護(hù)。定期維護(hù)和檢查：對(duì)電纜進(jìn)行定期維護(hù)和檢查，檢查電纜的絕緣層、保護(hù)套是否有損傷或老化，電纜是否松動(dòng)或接觸不良等。及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理問題，確保電纜的正常運(yùn)行和使用壽命。

    9.***中間傳動(dòng)齒輪，10.絲杠，11.絲杠電機(jī)，12.下壓輥，13.支撐架,14.被動(dòng)齒輪，15.連接桿，16.被動(dòng)支撐輥轉(zhuǎn)軸，17.螺母套。具體實(shí)施方式一種多功能折彎機(jī)，其包括工作臺(tái)1、支撐架13、兩個(gè)支撐輥及一個(gè)下壓輥12，支撐架上平行的安裝有兩個(gè)支撐輥轉(zhuǎn)軸，所述支撐輥轉(zhuǎn)軸外部設(shè)有外螺紋，所述支撐輥包括呈凸字形且相對(duì)設(shè)置的內(nèi)支撐輥4及外支撐輥3，內(nèi)支撐輥固定套裝于相應(yīng)的支撐輥轉(zhuǎn)軸上且緊貼支撐架，外支撐輥通過螺紋連接套裝于支撐輥轉(zhuǎn)軸的外部，所述支撐架上部設(shè)有螺紋孔，螺紋孔處穿設(shè)有豎直絲杠10，支撐架頂部固定安裝絲杠電機(jī)11驅(qū)動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)，絲杠的下部通過螺母套17安裝有連接桿15，所述下壓輥通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在連接桿外端部。進(jìn)一步，工作臺(tái)上固定安裝有減速機(jī)6，減速機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)支撐輥轉(zhuǎn)軸2旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)支撐輥轉(zhuǎn)軸上套裝有主動(dòng)齒輪5，被動(dòng)支撐輥轉(zhuǎn)軸16上套裝有被動(dòng)齒輪14，主動(dòng)齒輪與被動(dòng)齒輪之間安裝有中間傳動(dòng)軸7，中間傳動(dòng)軸上套裝有與主動(dòng)齒輪嚙合的***中間傳動(dòng)齒輪9及與被動(dòng)齒輪嚙合的第二中間傳動(dòng)齒輪8，通過減速機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，從而使主動(dòng)支撐輥及被動(dòng)支撐輥同步旋轉(zhuǎn)，既節(jié)約能源及購機(jī)成本且能夠?qū)崿F(xiàn)主動(dòng)支撐輥與主動(dòng)支撐輥的同步性。當(dāng)時(shí)，電纜工業(yè)正處于快速發(fā)展階段，人們對(duì)電纜的需求越來越大。

    全自動(dòng)半鋼電纜折彎成型系統(tǒng)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)是確保折彎精度和穩(wěn)定性的關(guān)鍵部分。該機(jī)構(gòu)主要由高精度直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠、夾具支撐架、彈簧緩沖和位置傳感器組成。直線導(dǎo)軌提供穩(wěn)定的直線導(dǎo)向，與滾珠絲杠協(xié)同工作，實(shí)現(xiàn)夾具的精確移動(dòng)和定位。滾珠絲杠將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)夾具。夾具支撐架沿直線導(dǎo)軌移動(dòng)，由滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)，提供穩(wěn)定支撐。彈簧緩沖機(jī)構(gòu)吸收沖擊力，保護(hù)電纜。位置傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測夾具位置，反饋給控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)精確控制。這些組件共同確保了電纜在折彎過程中的精確度和穩(wěn)定性。全自動(dòng)半鋼電纜折彎機(jī)的型號(hào)眾多，不同型號(hào)在結(jié)構(gòu)、性能、參數(shù)上有所差異。BL系列電纜折彎機(jī)為經(jīng)濟(jì)型，采用整體式結(jié)構(gòu)，精度高，速度快，適用于多種規(guī)格電纜。KB系列數(shù)控折彎機(jī)采用數(shù)控技術(shù)，具有高精度和高效率，適用于各種截面形狀電纜。YJ系列液壓折彎機(jī)采用液壓傳動(dòng)，快速下料，高精度折彎，適用于大型電纜。GY系列高壓電纜折彎機(jī)專門針對(duì)高壓電纜，具有高壓密封性好、剛性好等特點(diǎn)。WD系列多頭半自動(dòng)折彎機(jī)為半自動(dòng)多頭設(shè)計(jì)，高精度、高效率，適用于不同規(guī)格電纜加工。這些折彎機(jī)型號(hào)豐富，滿足不同電纜加工需求。 它采用進(jìn)口原裝電機(jī)和減速機(jī)，使得折彎速度更加穩(wěn)定、可靠，保證了成型的精度和效率。上海安裝全自動(dòng)半鋼電纜成型系統(tǒng)技術(shù)指導(dǎo)

如果折彎成型機(jī)的精度不足，會(huì)導(dǎo)致電纜折彎成型后出現(xiàn)偏差或變形。操作人員的技能水平.蘇州自動(dòng)化全自動(dòng)半鋼電纜成型系統(tǒng)設(shè)備

半剛電纜成型系統(tǒng)

故障現(xiàn)象及處理方法：

1電腦不能開機(jī)  

電腦電源，顯示器電源未連接

2讀取程序異常

重新設(shè)置程序

3面板按鈕不動(dòng)作

更換按鈕

4 24V電源異常

更換24V電源

5驅(qū)動(dòng)器報(bào)警斷電

重新開機(jī)

6旋轉(zhuǎn)臂晃動(dòng)

電機(jī)軸與齒輪松動(dòng)，拆下旋轉(zhuǎn)臂下方黃色面板，緊固齒輪

7夾持模不動(dòng)作

系統(tǒng)氣壓不足，調(diào)整氣源壓力;夾持模松動(dòng)，重新緊固

8夾持模不動(dòng)作感應(yīng)異常

調(diào)整夾持氣缸感應(yīng)器

9夾持模夾不住電纜

系統(tǒng)氣壓不足，調(diào)整氣源壓力；夾持模高度與折彎模不匹配，調(diào)整相關(guān)模具

10加工后的電纜有劃痕

相關(guān)模具尺寸與電纜不匹配，調(diào)整模具;模具表面不平滑，消除不平滑現(xiàn)象

11進(jìn)料電機(jī)與折彎模不在同一平面

調(diào)節(jié)W軸對(duì)應(yīng)進(jìn)線口

12電纜旋轉(zhuǎn)角度R值不正確

R軸電機(jī)齒輪松動(dòng)，重新堅(jiān)固;R軸旋轉(zhuǎn)速度太慢，調(diào)整設(shè)置

13成形角度A值不一致

A軸電機(jī)齒輪松動(dòng)，重新堅(jiān)固;A軸旋轉(zhuǎn)速度太慢，調(diào)整設(shè)置

14機(jī)器無法初始化調(diào)整

緊急開關(guān)被鎖定，解除緊急鎖定

15電纜夾頭無法釋放或有異常

夾頭潤滑效果降低，取下夾頭外罩，添加潤滑油脂等 蘇州自動(dòng)化全自動(dòng)半鋼電纜成型系統(tǒng)設(shè)備