現(xiàn)在我們機(jī)械設(shè)備中所運(yùn)用的蒸發(fā)濃縮器設(shè)備的計(jì)算項(xiàng)目主要為水分蒸發(fā)量、加熱蒸汽的消耗量、傳熱面積等內(nèi)容。 1、總蒸發(fā)水量的計(jì)算我們將以物料牛乳為例，牛乳所含的干物質(zhì)量在濃縮過程中不變化，故其干物質(zhì)的總量在濃縮前后保持不變，因此可通過物料衡算的方法求得蒸發(fā)量。 ∵SB0=（S-W） B∴W=S（1-B0/B） B=SB0/S-W 以上公式中S——濃縮設(shè)備的進(jìn)料量，kg/h；W——濃縮設(shè)備的水分蒸發(fā)量，kg/h；B0——進(jìn)料乳的干物質(zhì)含量，%； B——濃縮乳的干物質(zhì)含量，%； S-W——濃縮乳的出料量，kg/h；SB0——進(jìn)入濃縮設(shè)備殺菌乳的總干物質(zhì)量，...

低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備廠家為您介紹低溫濃縮蒸發(fā)器的原理低溫濃縮蒸發(fā)器的原理是濃縮減少廢液，可以比較大降低公司廢液的處理成本。低溫濃縮蒸發(fā)器的主要功能是在真空負(fù)壓的影響下減少沸騰，使高鹽.高有機(jī)廢液在30度以上加熱蒸發(fā)，蒸發(fā)的蒸汽通過冷凝系統(tǒng)凝結(jié)成液體水，通過排水系統(tǒng)排出。這可以降低企業(yè)的廢液處理成本。同時(shí)，低溫濃縮蒸發(fā)器設(shè)備占地面積小，移動(dòng)方便，自動(dòng)化程度高，無需外部蒸汽和制冷系統(tǒng)，只需提交電能即可。 低溫濃縮蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn)1.全自動(dòng)控制，操作面板可顯示所有操作數(shù)2.西門子PLC控制和觸摸人機(jī)界面3.可與前后處理系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)工作4.機(jī)器與液體接觸的部件由特殊的耐腐蝕材料制成(SAF2507或鈦合...

低溫廢水濃縮結(jié)晶設(shè)備介紹 低溫廢水濃縮結(jié)晶設(shè)備，適用于固液分離，及廢水成分復(fù)雜的危廢處置單位，蒸餾釜內(nèi)設(shè)有刮刀，獨(dú)有的設(shè)計(jì)，保證蒸餾釜內(nèi)不會(huì)結(jié)垢。 傳統(tǒng)蒸發(fā)器一般采用列管或盤管式換熱器，這兩種形式的換熱器換熱效率高，但是換熱管道直接和廢液接觸，容易造成結(jié)垢，堵塞，且不容易清洗。而弗洛德廢水濃縮結(jié)晶設(shè)備采用夾套式換熱， 結(jié)晶設(shè)備采用蒸汽作為熱源，蒸汽不與廢液直接接觸，雖然換熱效率較低，1噸蒸汽理論上可蒸發(fā)1噸廢水，加上獨(dú)有的刮刀設(shè)計(jì)，保證設(shè)備結(jié)構(gòu)、堵塞。 一般采用低溫真空蒸發(fā)器處理高鹽廢水，對(duì)高鹽廢水進(jìn)行脫鹽處理。遼寧污水濃縮結(jié)晶優(yōu)勢(shì)蒸發(fā)器是制冷設(shè)備之一。蒸發(fā)器是制冷四大件中很重...

低溫?zé)岜谜舭l(fā)器結(jié)霜故障問題 隨著北方溫度越來越高，低溫?zé)岜谜舭l(fā)器會(huì)結(jié)霜，這也是水域的正?，F(xiàn)象。但如果低溫?zé)岜谜舭l(fā)器結(jié)霜后不能正常結(jié)霜甚至結(jié)冰，用戶需要及時(shí)檢查比較低溫空氣能熱泵是否有故障，否則會(huì)嚴(yán)重影響熱泵的加熱效果。判斷步驟和排除方法如下：首先，檢查設(shè)置是否正確，霜凍啟動(dòng)時(shí)間、啟動(dòng)溫度、霜凍時(shí)間、霜凍結(jié)束溫度等設(shè)置是否合理。一般情況下，霜凍出廠啟動(dòng)溫度為2~4℃，霜凍時(shí)間為30~45分鐘，霜凍結(jié)束溫度一般在10℃左右。檢查這些設(shè)置是否合理，然后做出下一個(gè)判斷。 ⑤ 液體持續(xù)蒸發(fā)，物料被濃縮，達(dá)到濃縮比例約90%以上后，濃縮液自動(dòng)排放。湖北電鍍廢水濃縮結(jié)晶產(chǎn)品介紹 現(xiàn)在我們機(jī)械設(shè)備...

低溫?zé)岜脻饪s蒸發(fā)器由單效或雙效蒸發(fā)器、分離器、壓縮機(jī)、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成，結(jié)構(gòu)非常簡單。低溫?zé)岜脻饪s蒸發(fā)器通過壓縮機(jī)作用于冷媒，獲得高溫高壓工質(zhì)氣體，經(jīng)過冷凝器工質(zhì)氣體放熱液化，冷卻得到工質(zhì)液體，同時(shí)將熱量傳給了物料，使物料中的水分汽化，與物料分離，在蒸發(fā)器頂部經(jīng)冷凝成冷卻水通過冷凝水排水裝置排出，冷凝后的工質(zhì)液體通過減壓再次氣化，在蒸發(fā)器中吸收由物料中的水分汽化產(chǎn)生的水蒸汽的熱量，經(jīng)壓縮機(jī)的吸入再壓縮，如此循環(huán)工作。隨著過程的持續(xù)，物料中的水份不斷被蒸發(fā)并冷凝排出，物料的濃度不斷提高。直至達(dá)到目標(biāo)濃度后形成高濃度液體或者固體（干粉或晶體），排入存儲(chǔ)...

現(xiàn)在我們機(jī)械設(shè)備中所運(yùn)用的蒸發(fā)濃縮器設(shè)備的計(jì)算項(xiàng)目主要為水分蒸發(fā)量、加熱蒸汽的消耗量、傳熱面積等內(nèi)容。 1、總蒸發(fā)水量的計(jì)算我們將以物料牛乳為例，牛乳所含的干物質(zhì)量在濃縮過程中不變化，故其干物質(zhì)的總量在濃縮前后保持不變，因此可通過物料衡算的方法求得蒸發(fā)量。 ∵SB0=（S-W） B∴W=S（1-B0/B） B=SB0/S-W 以上公式中S——濃縮設(shè)備的進(jìn)料量，kg/h；W——濃縮設(shè)備的水分蒸發(fā)量，kg/h；B0——進(jìn)料乳的干物質(zhì)含量，%； B——濃縮乳的干物質(zhì)含量，%； S-W——濃縮乳的出料量，kg/h；SB0——進(jìn)入濃縮設(shè)備殺菌乳的總干物質(zhì)量，...

2. 跑料現(xiàn)象 原因分析：在調(diào)試過程中,物料會(huì)出現(xiàn)在冷凝水中,造成料液流失及污染冷凝水的情況,其發(fā)生原因包括:結(jié)晶器中液位過高,氣液兩相分離空間小,料液被帶走;物料在蒸發(fā)過程中霧沫夾帶嚴(yán)重,除沫器達(dá)不到工作效果,造成料液被帶走;系統(tǒng)真空度過高,超出設(shè)計(jì)范圍,造成跑料現(xiàn)象。 解決措施:1.設(shè)計(jì)之初,充分考慮氣液分離空間,且嚴(yán)格控制進(jìn)料量,通過液位控制,避免液位過高現(xiàn)象的發(fā)生;2.嚴(yán)格控制物料濃度,對(duì)霧沫夾帶嚴(yán)重的工況,應(yīng)設(shè)計(jì)消泡裝置或消泡劑加量；3.在結(jié)晶器分離室設(shè)置壓力變送器,通過聯(lián)控,穩(wěn)定真空度。低溫蒸發(fā)器應(yīng)用蒸汽緊縮器對(duì)二次蒸汽進(jìn)行操作，提高二次蒸汽的壓力和溫度。吉林低溫刮板濃縮結(jié)晶供應(yīng)商...

結(jié)晶器可以有效解決鹽結(jié)晶問題，通過蒸汽再壓縮技術(shù)，降低生蒸汽消耗，幫助企業(yè)快速獲得成品結(jié)晶，降低生產(chǎn)成本。據(jù)統(tǒng)計(jì)：采用結(jié)晶器可以減少50%以上的生蒸汽使用，大幅度降低生產(chǎn)成本。在鋼材行業(yè)中，液面波動(dòng)是連鑄過程中的常見現(xiàn)象，太大很容易造成鑄坯夾雜物含量超標(biāo)縱裂等產(chǎn)品缺陷，甚至引起漏鋼事故。影響結(jié)晶器液面波動(dòng)的因素有：鋼液成分、結(jié)晶器流場、保護(hù)渣、塞棒吹氬、冷卻制度、拉速、設(shè)備原因等因素。通過調(diào)整合理的精煉渣組分、充分的精煉時(shí)間、合理的吹氬制度，讓夾雜充分上浮、RH等手段，減少氧化物夾雜，提高鋼的潔凈度；鈣合金、稀土合金是常用夾雜物變形劑，往鋼水中喂鈣線是工業(yè)常用的氧化鋁變性處理方法。溶液通過強(qiáng)制...

低溫?zé)岜谜舭l(fā)器結(jié)霜故障問題 低溫?zé)岜谜舭l(fā)器分為以下其中種情況：1.蒸發(fā)器底部結(jié)霜。大部分是是積水盤排水不暢造成的。用熱水人工除霜后，清理污垢，保持積水盤排水暢通。需要注意的是，如果發(fā)現(xiàn)蒸發(fā)器結(jié)霜，不要用硬物清理，容易造成銅管損壞甚至制冷劑泄漏。有效的辦法是用熱水沖洗。 2.蒸發(fā)器兩側(cè)均勻結(jié)霜，不結(jié)霜。①檢查霜凍溫度，或?qū)⒅鳈C(jī)霜凍探頭放入霜中。3分鐘后，如果霜凍溫度超過5℃，基本上可以確定霜凍探頭故障，用熱水沖洗，人工霜凍，更換霜凍探頭。 溶液通過強(qiáng)制循環(huán)泵將物料連續(xù)循環(huán)霧化至換熱器上，溶液中水分被蒸發(fā)；再通過冷凝裝置冷卻水汽。寧夏濃縮結(jié)晶服務(wù)熱線濃縮蒸發(fā)器二種不一樣的投料方式介...

2、倒流投料步驟 在倒流投料步驟中，料液與蒸氣邁向反過來。料液從末效添加蒸發(fā)濃縮后，用泵將提取液送進(jìn)前一效直到末效，獲得進(jìn)行液；生蒸氣從頭開始效添加后經(jīng)放熱反應(yīng)冷凝器成液體，造成的二次蒸氣進(jìn)到第二效，在對(duì)料液加溫后冷凝器成液體，第二效造成的二次蒸氣進(jìn)到第三效對(duì)原材料液加溫，釋放出來發(fā)熱量后冷凝器成液體排出來。 倒流投料步驟中，因隨提取液濃度值擴(kuò)大而溫度逐效上升，因此各效的粘度相距較小，導(dǎo)熱系數(shù)基本相同；進(jìn)行液排出來溫度較高，可在緩解壓力下進(jìn)一步閃蒸濃縮。其缺陷是：輔助工具機(jī)器設(shè)備多，要用泵運(yùn)輸原材料液；因各效在小于熔點(diǎn)下入料，故濃縮蒸發(fā)器須設(shè)定預(yù)熱器?？防锵拇蠖际瞧淙毕?。倒流投料步驟...

低溫蒸餾技術(shù)是目前廣泛應(yīng)用的主流技術(shù)之一，通過控制廢液的蒸發(fā)溫度，使其保持在35℃污水蒸發(fā)率可達(dá)95%以上。設(shè)備打開后，廢液自動(dòng)吸入蒸餾釜，蒸餾釜打開抽真空加熱，釜內(nèi)負(fù)壓達(dá)到-98%kpa,廢液開始蒸發(fā)，蒸汽進(jìn)入冷卻器凝結(jié)成液體水，排入蒸餾桶，濃縮液自動(dòng)排入收集桶統(tǒng)一外部處理，整個(gè)工藝處理過程在全封閉負(fù)壓下工作，不會(huì)產(chǎn)生廢氣。蒸餾桶中的蒸餾水根據(jù)客戶重用要求或當(dāng)?shù)丨h(huán)保排放要求直接排放或進(jìn)入后處理系統(tǒng)進(jìn)一步過濾凈化。低溫?zé)岜谜舭l(fā)器可以處理切削液廢水、乳化液廢水等，設(shè)備優(yōu)點(diǎn)也很明顯。福建乳化液廢水濃縮結(jié)晶技術(shù)結(jié)晶器可以有效解決鹽結(jié)晶問題，通過蒸汽再壓縮技術(shù)，降低生蒸汽消耗，幫助企業(yè)快速獲得成品結(jié)晶...

逆流降膜濃縮蒸發(fā)器工作原理及特點(diǎn) 逆流降膜濃縮蒸發(fā)器工作原理逆流降膜濃縮蒸發(fā)器選用三效逆流降膜濃縮揮發(fā)加工工藝，由三部降膜蒸發(fā)器、三臺(tái)汽液分離設(shè)備、五臺(tái)料液循環(huán)水泵和二臺(tái)U型管冷卻器及每臺(tái)凝儲(chǔ)水罐構(gòu)成。 二、適用范圍該商品主要用于中西方制藥業(yè)、生物化學(xué)制藥業(yè)、農(nóng)副食品生產(chǎn)加工、養(yǎng)生佳品、食品類、生物化工、輕工業(yè)等制造行業(yè)的液體原材料真空泵比較低溫?fù)]發(fā)濃縮加工工藝全過程，也可適用含溶劑(如乙醇)原材料的溶劑回收，特別是在適用敏感度類中藥材的比較低溫?fù)]發(fā)濃縮。 主機(jī)開啟后，廢液自動(dòng)吸入低溫蒸發(fā)缸體，蒸發(fā)缸開啟抽真空和加溫，缸內(nèi)負(fù)壓達(dá)到-96.8kpa時(shí)。中國澳門污水濃縮結(jié)晶能耗說到...

連續(xù)結(jié)晶器為何選用錐度設(shè)計(jì)方案？ 在污水處理及其蒸發(fā)濃縮工作狀況中，經(jīng)常遇到客戶的要求對(duì)液體開展多效蒸發(fā)，針對(duì)連續(xù)結(jié)晶器來講，有的客戶期待掌握結(jié)晶器為何選用光潔度設(shè)計(jì)方案，下面無錫朗盼環(huán)境就連續(xù)結(jié)晶器選用光潔度設(shè)計(jì)方案這種情況，來給大家做一個(gè)解釋。結(jié)晶體就是指固態(tài)化學(xué)物質(zhì)以結(jié)晶情況從水溶液、蒸氣或是熔融物中進(jìn)行析出的一個(gè)過程。結(jié)晶體的原理是把一個(gè)被溶解物（溶液）放進(jìn)一個(gè)有機(jī)溶劑中，因?yàn)榉肿拥臒徇\(yùn)動(dòng)，必定產(chǎn)生2個(gè)全過程：固態(tài)的融解，即溶液分子擴(kuò)散進(jìn)到液態(tài)內(nèi)部結(jié)構(gòu)。的物質(zhì)堆積，即溶液分子結(jié)構(gòu)由液態(tài)中蔓延到固態(tài)部位進(jìn)行堆積，一定事件之后，這幾種分子擴(kuò)散全過程做到穩(wěn)定平衡。我們將要能夠和固相...

濃縮蒸發(fā)器二種不一樣的投料方式介紹 濃縮蒸發(fā)器從出現(xiàn)到如今早已為許多公司產(chǎn)生了方便快捷的生產(chǎn)制造，根據(jù)PLC、工控電腦(FA)、組態(tài)等方式來操縱系統(tǒng)軟件溫度、工作壓力、電機(jī)額定功率，堅(jiān)持不懈系統(tǒng)軟件蒸發(fā)均衡。從基礎(chǔ)理論上看來，應(yīng)用二手濃縮蒸發(fā)器比傳蒸發(fā)器節(jié)約80百分?jǐn)?shù)左右的驅(qū)動(dòng)力，節(jié)約90百分?jǐn)?shù)左右的凝結(jié)水，降低一半左右的占地。除駕車外，全部蒸發(fā)全過程中無生蒸氣(一些物料成品檢驗(yàn)溫度低，加熱至熔點(diǎn)要求極少數(shù)蒸氣)。其基本原理是應(yīng)用低能耗蒸氣縮緊機(jī)縮緊蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸氣，把電磁能轉(zhuǎn)化成能源，行駛二次蒸氣的焓，被行駛能源的二次蒸氣打進(jìn)蒸發(fā)室開展加溫，以到達(dá)循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)用二次蒸氣現(xiàn)有的能源，隨后可以...

低溫?zé)岜谜舭l(fā)器用于非蒸發(fā)載冷劑的開啟式呼吸系統(tǒng)。對(duì)于鹽水制冷池的制冷過程，不能選擇關(guān)閉式呼吸系統(tǒng)，因此這種蒸發(fā)器是可用的形式。工業(yè)冷水機(jī)組的制冷機(jī)組也可用于鹽水中箱沉浸式體驗(yàn)蒸發(fā)器，用于鹽水中中的水冷卻或冷凍成袋食品及其集中噴霧空調(diào)系統(tǒng)。與傳統(tǒng)蒸發(fā)技術(shù)相比，低溫蒸發(fā)器的熱泵蒸發(fā)技術(shù)可以節(jié)約90%以上的能耗；不需要任何蒸汽供熱或作為輔助熱源，比較大節(jié)省了設(shè)備配套設(shè)施的投資和能耗；由于熱泵本身可以同時(shí)輸出制冷劑冷凝材料產(chǎn)生的蒸汽，因此不需要任何外部冷卻水供應(yīng)，從而比較大節(jié)省了設(shè)備的配套設(shè)施、冷卻水和電的消耗。低溫?zé)岜谜舭l(fā)器采用模塊化設(shè)計(jì)，設(shè)備結(jié)構(gòu)更緊湊，占地面積小，組裝運(yùn)行快捷方便；比較低溫蒸發(fā)，...

低溫?zé)岜谜舭l(fā)器結(jié)霜故障問題 ②如果壓縮機(jī)工作正常，換向四通閥或直接通電。如果四通閥沒有吸聲，也沒有聽到制冷劑流動(dòng)的聲音，基本可以判斷四通閥線圈壞了；如果有吸聲，但沒有制冷劑流動(dòng)的聲音，則四通閥卡住，無法打開，導(dǎo)致蒸發(fā)器結(jié)霜。此時(shí)，需要更換四通閥。3.霜凍不徹底。霜凍后可以霜凍，但霜凍不干凈，不徹底，或一側(cè)霜凍，一側(cè)無霜凍。這通常是由于：①由于霜凍結(jié)束溫度設(shè)置過低或霜凍時(shí)間設(shè)置過短，可適當(dāng)調(diào)整霜凍結(jié)束溫度和霜凍時(shí)間；②化霜探頭位置不合理，此時(shí)將化霜探頭放在結(jié)霜很嚴(yán)重的地方。 低溫蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備通過外部泵浦將高濃廢液進(jìn)入計(jì)量設(shè)備的水罐，真空門敞開吸入釜槽內(nèi)，完結(jié)進(jìn)液與計(jì)量。貴州制藥廢水濃縮...

低溫廢水濃縮結(jié)晶設(shè)備介紹 低溫廢水濃縮結(jié)晶設(shè)備，適用于固液分離，及廢水成分復(fù)雜的危廢處置單位，蒸餾釜內(nèi)設(shè)有刮刀，獨(dú)有的設(shè)計(jì)，保證蒸餾釜內(nèi)不會(huì)結(jié)垢。 傳統(tǒng)蒸發(fā)器一般采用列管或盤管式換熱器，這兩種形式的換熱器換熱效率高，但是換熱管道直接和廢液接觸，容易造成結(jié)垢，堵塞，且不容易清洗。而弗洛德廢水濃縮結(jié)晶設(shè)備采用夾套式換熱， 結(jié)晶設(shè)備采用蒸汽作為熱源，蒸汽不與廢液直接接觸，雖然換熱效率較低，1噸蒸汽理論上可蒸發(fā)1噸廢水，加上獨(dú)有的刮刀設(shè)計(jì)，保證設(shè)備結(jié)構(gòu)、堵塞。 一般采用低溫真空蒸發(fā)器處理高鹽廢水，對(duì)高鹽廢水進(jìn)行脫鹽處理。貴州化工廢水濃縮結(jié)晶廠家濃縮蒸發(fā)器二種不一樣的投料方式介紹 濃縮...

低溫多效板式蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)，是由相互串聯(lián)的多個(gè)蒸發(fā)器組成，低溫（90℃左右）加熱蒸汽被引入效，加熱其中的料液，使料液產(chǎn)生比蒸汽溫度低的幾乎等量蒸發(fā)。產(chǎn)生的蒸汽被引入第二效作為加熱蒸汽，使第二效的料液以比效更低的溫度蒸發(fā)。這個(gè)過程一直重復(fù)到一效。效凝水返回?zé)嵩刺?，其它各效凝水匯集后作為淡化水輸出，一份的蒸汽投入，可以蒸發(fā)出多倍的水出來。同時(shí)，料液經(jīng)過由效到極末效的依次濃縮，在極末效達(dá)到過飽和而結(jié)晶析出。由此實(shí)現(xiàn)料液的固液分離。④ 不凝氣通過高真空排入到系統(tǒng)外。重慶低溫真空濃縮結(jié)晶公司 逆流降膜濃縮蒸發(fā)器工作原理及特點(diǎn) 逆流降膜濃縮蒸發(fā)器工作原理逆流降膜濃縮蒸發(fā)器選用三效逆流降膜濃縮揮發(fā)...

如下是低溫廢水濃縮結(jié)晶設(shè)備的優(yōu)勢(shì)：1、蒸餾釜內(nèi)置攪拌刮刀、不易結(jié)晶2、蒸發(fā)殘?jiān)实椭?-20%3、無日常消耗品，操作成本低4、內(nèi)部不結(jié)垢，省去人工/化學(xué)清洗/5、構(gòu)造簡單，全自動(dòng)運(yùn)行，操作容易低溫廢水濃縮結(jié)晶設(shè)備采用真空泵抽真空，真空度在-90kPa左右，所以實(shí)際蒸發(fā)溫度為40℃，高濃度廢液在低溫低壓真空的環(huán)境條件下,進(jìn)行均勻攪拌.水于大約40度的溫度下開始沸騰氣化,透過冷凝在將氣體進(jìn)行液化,進(jìn)而將干凈的水冷凝出來.原廢液的含水率隨著蒸煮時(shí)間而降低,形成釜?dú)?極終釜?dú)埮懦?原高濃廢液一分為二。低溫蒸發(fā)器是目前處理工業(yè)污水，工業(yè)廢水減少排放量較好的處理方法之一。江西電鍍廢水濃縮結(jié)晶代理合作連...

蒸發(fā)器是制冷設(shè)備之一。蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個(gè)部件，低溫的冷凝液體通過蒸發(fā)器，與外界的空氣進(jìn)行熱交換，氣化吸熱，達(dá)到制冷的效果。在低溫?zé)岜谜舭l(fā)器中，制冷劑的揮發(fā)工作壓力較低，因此標(biāo)準(zhǔn)制冷劑通過蒸發(fā)器的氣體壓力不宜過大。如果是滿液體工業(yè)冷水機(jī)，蒸發(fā)器制冷劑的液柱不宜過高。為了防止蒸發(fā)器底部增加液柱的工作壓力，提高揮發(fā)溫度，縮小制冷劑及其氣體的對(duì)稱溫差，從而降低蒸發(fā)器的實(shí)際制冷效果。低溫?zé)岜谜舭l(fā)器氣體側(cè)傳熱指數(shù)小，肋片蒸發(fā)器常用于提高傳熱效果。比較低溫蒸發(fā)器容易起霜堵塞。因此，標(biāo)準(zhǔn)低溫蒸發(fā)器的肋片間隔大于常溫下的工業(yè)冷水器，通常距離為6~10mm。低溫蒸發(fā)器采用低溫?zé)岜眉夹g(shù)，低溫?zé)岜眉夹g(shù)類...

連續(xù)結(jié)晶器為何選用錐度設(shè)計(jì)方案？ 在污水處理及其蒸發(fā)濃縮工作狀況中，經(jīng)常遇到客戶的要求對(duì)液體開展多效蒸發(fā)，針對(duì)連續(xù)結(jié)晶器來講，有的客戶期待掌握結(jié)晶器為何選用光潔度設(shè)計(jì)方案，下面無錫朗盼環(huán)境就連續(xù)結(jié)晶器選用光潔度設(shè)計(jì)方案這種情況，來給大家做一個(gè)解釋。結(jié)晶體就是指固態(tài)化學(xué)物質(zhì)以結(jié)晶情況從水溶液、蒸氣或是熔融物中進(jìn)行析出的一個(gè)過程。結(jié)晶體的原理是把一個(gè)被溶解物（溶液）放進(jìn)一個(gè)有機(jī)溶劑中，因?yàn)榉肿拥臒徇\(yùn)動(dòng)，必定產(chǎn)生2個(gè)全過程：固態(tài)的融解，即溶液分子擴(kuò)散進(jìn)到液態(tài)內(nèi)部結(jié)構(gòu)。的物質(zhì)堆積，即溶液分子結(jié)構(gòu)由液態(tài)中蔓延到固態(tài)部位進(jìn)行堆積，一定事件之后，這幾種分子擴(kuò)散全過程做到穩(wěn)定平衡。我們將要能夠和固相...

低溫濃縮作業(yè)流程 高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備廠家提醒您預(yù)處理系統(tǒng)脫硫后，進(jìn)入脫硫廢水緩沖箱，進(jìn)料泵進(jìn)入系統(tǒng)濃縮，濃縮液進(jìn)入固液分離系統(tǒng)。外部提供熱源，充分利用各效二次蒸汽，提高熱利用率。整個(gè)系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)，沸點(diǎn)低，可在低溫下完成整改過程。進(jìn)液：根據(jù)外部液壓柱塞泵，將高濃度液體進(jìn)入計(jì)量檢定設(shè)備儲(chǔ)水罐，真空泵工作壓力實(shí)時(shí)打開閘閥，吸入罐體，測(cè)量檢定進(jìn)液。加熱:進(jìn)液完成后，打開蒸汽安荃閥，通過筒夾加熱廢水，與危險(xiǎn)廢物中的水分進(jìn)入換熱器，為降低含水量提供能量。 濃縮液則自動(dòng)排入收集桶收集委外處理，整個(gè)工藝處理流程全封閉負(fù)壓狀態(tài)工作，無廢氣排放。云南濃縮結(jié)晶生產(chǎn)制造低溫?zé)岜谜舭l(fā)器用于非蒸發(fā)載冷劑的...

現(xiàn)在我們機(jī)械設(shè)備中所運(yùn)用的蒸發(fā)濃縮器設(shè)備的計(jì)算項(xiàng)目主要為水分蒸發(fā)量、加熱蒸汽的消耗量、傳熱面積等內(nèi)容。 1、總蒸發(fā)水量的計(jì)算我們將以物料牛乳為例，牛乳所含的干物質(zhì)量在濃縮過程中不變化，故其干物質(zhì)的總量在濃縮前后保持不變，因此可通過物料衡算的方法求得蒸發(fā)量。 ∵SB0=（S-W） B∴W=S（1-B0/B） B=SB0/S-W 以上公式中S——濃縮設(shè)備的進(jìn)料量，kg/h；W——濃縮設(shè)備的水分蒸發(fā)量，kg/h；B0——進(jìn)料乳的干物質(zhì)含量，%； B——濃縮乳的干物質(zhì)含量，%； S-W——濃縮乳的出料量，kg/h；SB0——進(jìn)入濃縮設(shè)備殺菌乳的總干物質(zhì)量，...