室式爐主要用途：供石油化工、醫(yī)療衛(wèi)生、實驗室及模具、鋼制機(jī)件的加熱、時效、回火等用。室式爐用硅酸鋁纖維棉全棉壓制保溫層及爐底，整臺設(shè)備無耐火磚，具有升溫快、保溫性好的優(yōu)點(diǎn)。爐殼由鋼板與型鋼焊接而成；爐襯采用節(jié)能型超輕質(zhì)耐火磚、硅酸鋁纖維與保溫材料組成復(fù)合爐襯；...

室式爐采用陶瓷纖維硅碳棒箱式鍛造爐結(jié)構(gòu)，爐殼由型鋼及鋼板焊接成固定式結(jié)構(gòu)，用戶不需基礎(chǔ)安裝，放在水泥地面即可使用。爐襯采用我公司節(jié)能減排技術(shù)陶瓷纖維高壓模塊，用高壓壓機(jī)特種方法制成陶瓷纖維高壓模塊組裝形成整體全纖維高密度節(jié)能爐襯結(jié)構(gòu)（纖維爐襯制作壓縮比≥55-...

一種室式爐用爐門壓緊裝置，其特征在于，所述壓緊裝置至少包括設(shè)置在室式爐口兩側(cè)的固定導(dǎo)槽、設(shè)置在爐門兩側(cè)的活動導(dǎo)槽、設(shè)置在爐門上的導(dǎo)向單元、以及動力驅(qū)動單元；其中，爐門關(guān)閉后動力驅(qū)動單元能推動所述活動導(dǎo)槽壓緊爐門。箱式馬弗爐可以用于鋰離子電池等正負(fù)極材料、無強(qiáng)酸...

鋁卷退火爐爐襯：該爐爐體部分采用全纖維，纖維根據(jù)爐膛尺寸定做成模塊，將纖維壓縮成塊狀進(jìn)行現(xiàn)場筑棉，固定方式采用穿肖加鉤釘固定，即在塊狀纖維棉中均勻穿肖，然后用鉤釘鉤住穿肖，拉緊后與爐體焊接。在臺車耐壓部分采用高鋁磚砌筑，下部均有保溫磚保溫。加熱元件采用高溫電阻...

推桿爐可以用于粉末冶金鐵銅基制品燒結(jié)、磁性材料燒結(jié)、高合金及硬質(zhì)合金制品燒結(jié)，本系列推桿爐是全自動連續(xù)式作業(yè)的粉末冶金設(shè)備，主要用于粉末冶金制品的燒結(jié)。整套設(shè)備由爐體、料舟推送裝置及溫控系統(tǒng)三大部分組成。發(fā)熱元件分布在馬弗的上、下側(cè)，采用爐體左右兩側(cè)貫通抽拉式...

固熔爐金屬型鑄造人多采用金屬型芯，也可采用砂芯或殼芯等方法，與壓力鑄造相比，鋁合金固熔爐余屬型使用壽命長。金屬型冷卻速度較快，鑄件組織較致密，可進(jìn)行熱處理強(qiáng)化，力學(xué)性能比砂型鑄造高15%左右。金屬型鑄造，鑄件質(zhì)量穩(wěn)定，表而粗糙度優(yōu)于砂型鑄造，廢品率低。勞動條件...

室式爐安裝與使用：本電爐為一體化設(shè)置，電爐不需特殊安裝，只需平放在室內(nèi)地面或臺架上。為了操作安全，電爐均需可靠接地。請嚴(yán)格按照如下步驟安裝儀器：為防止誤連接，儀器上的各插座型號分別有相應(yīng)連接線一一對應(yīng)，因此若發(fā)現(xiàn)異常嚴(yán)禁強(qiáng)行連接。將控制箱掛于爐體側(cè)面就位。將室...

固熔爐金屬型鑄造人多采用金屬型芯，也可采用砂芯或殼芯等方法，與壓力鑄造相比，鋁合金固熔爐余屬型使用壽命長。金屬型冷卻速度較快，鑄件組織較致密，可進(jìn)行熱處理強(qiáng)化，力學(xué)性能比砂型鑄造高15%左右。金屬型鑄造，鑄件質(zhì)量穩(wěn)定，表而粗糙度優(yōu)于砂型鑄造，廢品率低。勞動條件...

鋁合金固溶爐的通風(fēng)機(jī)與加熱元件連鎖，即只有當(dāng)通風(fēng)機(jī)接通電源后，加熱元件才能通電工作，這樣可保證加熱元件能在通風(fēng)循環(huán)條件下工作。環(huán)形起重鏈考慮到爐膛溫度較高，采用16Mn環(huán)形起重鏈；滑輪組安裝在爐體上部。鋁合金淬火爐適用于對大、中型鋁合金產(chǎn)品零部件的固溶熱處理及...

在鋁合金固熔爐正常運(yùn)行條件下，蒸汽中攜帶極少量鹽類，鍋水中鹽類濃度隨蒸汽不斷產(chǎn)生、逸出而增高，靠近水冷壁管附近的鍋水中鹽類濃縮較大，易析出并易在水冷壁管受熱而沉積。再一個就是水中溶解氧的處理，溶解氧是造成給水設(shè)備和鋁合金固熔爐本體腐蝕的主要因素之一。淬火是地，...

鋁卷退火爐爐體下部由統(tǒng)一規(guī)格的鑄件(沙封刀)和鋼板組合而成，鋼骨架上設(shè)有平臺、扶梯。爐體上所有需要檢查、檢修、操作和維護(hù)的部位，都有平臺和扶梯。爐體兩側(cè)和爐體后墻，爐門上都設(shè)有多個窺視孔，窺視孔視野覆蓋全爐所有區(qū)域，便于操作人員了解退火爐內(nèi)情況。考慮到車間高度...

推桿爐由爐體、爐門、爐門升降裝置組成，爐體由爐罩、臺車、移動輪組成，爐體的爐膛入活動連接有爐門，爐門通過爐門升降裝置控制完成與爐體開/合配合；爐體內(nèi)設(shè)有加熱元件，在爐體頂部設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)，并在爐體頂部設(shè)有煙囪；其特征在于：所述的煙囪其煙道底部設(shè)有電磁碟閥，電磁碟...

對于鋁卷退火爐來說，當(dāng)爐壓低時冷空氣從密封間隙吸入，除增加工件的氧化外還會使?fàn)t內(nèi)高溫被負(fù)壓迅速抽出造成燃料浪費(fèi)。為此，排煙道上裝爐壓測點(diǎn)控制電動調(diào)節(jié)煙氣閥，使?fàn)t壓保持在微正壓狀態(tài)，爐子采用分區(qū)爐溫控制，每區(qū)設(shè)有一個熱電偶，測量溫度進(jìn)入多點(diǎn)記錄儀，集中跟隨記錄爐...

室式爐對空氣進(jìn)行預(yù)熱可以提高室式爐的熱效率，但是，不能對空氣溫度進(jìn)行無限制的提高，因為隨著空氣溫度的提高，燃燒產(chǎn)物中的M0x(一氧化氮和二氧化氨)會相應(yīng)增加，如果不采取適當(dāng)措施來控制M0x的排放，將難以達(dá)到環(huán)保要求。另外，空氣溫度過高還可能引起燃燒噴嘴結(jié)焦和燃...

室式爐的接線流程：1、打開包裝箱，檢查設(shè)備是否完好。2、設(shè)備放置地點(diǎn)應(yīng)選擇空氣流通，無震動，無易燃﹑易爆氣體或高粉塵的場所。3、使用與所采購設(shè)備相匹配的工作電源電壓，加裝與爐體工作電流相匹配的空氣開關(guān)可靠連接接地保護(hù)線，切勿將高電壓引入，以免引起儀表及控制線路...

鋁卷退火爐外殼為井式爐體結(jié)構(gòu)，由高鋁耐火磚和硅酸鋁纖維復(fù)合保溫，在使用全纖維做爐襯保溫時，發(fā)熱元件采用一般采用高溫電阻帶加 熱，使用壽命更長，不易斷裂。我廠井式退火爐蓋的全部自動控制均有保護(hù)，當(dāng)爐蓋開啟時自動切斷控制電源，爐蓋緊閉時才能開始加熱。外壁溫升不高于...

根據(jù)推桿式連續(xù)爐和臺車式、推桿爐生產(chǎn)線的調(diào)質(zhì)工藝和經(jīng)濟(jì)效益情況，對兩種生產(chǎn)線的工藝優(yōu)越性、節(jié)能減排效果進(jìn)行更深人的對比分析。耐火層外表面粘貼一層硅酸鋁纖推氈，將耐火層封閉起來，既保溫又能使耐火層適當(dāng)蓄熱，有利于保持爐座溫度的穩(wěn)定性，此工在的殼與妒樹之間填饌膨脹...

鋁卷退火爐是周期式作業(yè)爐，主要供各種金屬真空光亮退火之用，也可作其它熱處理之用。爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成，內(nèi)用輕質(zhì)高鋁泡沫磚砌筑成爐膛。保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、硅藻土（或蛭石粉）散料結(jié)構(gòu)，以提高爐體保溫性能。加熱元件安放在擱絲磚上，并有電阻絲小鉤使其定位...

室式爐的熱效率是指爐子提供的能量被有效利用的程度，即被加熱流體吸收的有效熱量與燃料燃燒放出的總熱量之比，是衡量管式加熱爐優(yōu)劣的重要參數(shù)。經(jīng)過分析，景響室式爐熱效率的因素主要有：(1)排煙熱損失；(2)不完全燃燒熱損失；(3)爐外壁的散熱損失；即管式加熱爐的熱效...

鋁卷退火爐是我公司結(jié)合鋁合金電纜工藝特別開發(fā)研制，設(shè)備特點(diǎn)低能耗、處理的合金鋁絲質(zhì)量上乘，使用壽命更長。購買我公司鋁合金電纜、線、絲、退火、時效爐、帶電纜退火工藝。該爐現(xiàn)在在國內(nèi)電纜廠投入使用得到了一致好評。鋁卷退火爐（回火爐）（時效爐）產(chǎn)品可根據(jù)客戶要求專業(yè)...

推桿爐具有多層爐床的連續(xù)生產(chǎn)的熱工設(shè)備，又稱耙式爐或多膛爐。用于焚燒城市垃圾，焙燒有色金屬礦粉，輕燒氫氧化鎂濾餅及天然菱鎂石礦粉等。由于該設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維修困難以及熱效率低等原因，在鎂質(zhì)耐火材料生產(chǎn)中已逐步被懸浮爐、沸騰爐等所取代。爐體設(shè)多層爐床，自上而下分成...

固熔爐金屬型鑄造人多采用金屬型芯，也可采用砂芯或殼芯等方法，與壓力鑄造相比，鋁合金固熔爐余屬型使用壽命長。金屬型冷卻速度較快，鑄件組織較致密，可進(jìn)行熱處理強(qiáng)化，力學(xué)性能比砂型鑄造高15%左右。金屬型鑄造，鑄件質(zhì)量穩(wěn)定，表而粗糙度優(yōu)于砂型鑄造，廢品率低。勞動條件...

固溶爐生產(chǎn)線采用新的設(shè)計理念，確保滿足鋁合金固溶加熱時的爐溫均勻性、淬火時的轉(zhuǎn)移時間要求以及冷卻時的淬透性和均勻性。設(shè)備具有穩(wěn)定性、靈活性強(qiáng)以及維護(hù)簡單等明顯優(yōu)點(diǎn)。具體技術(shù)參數(shù)可根據(jù)用戶要求設(shè)計裝載量、升溫時間、爐溫均勻性、淬火轉(zhuǎn)移時間以及加熱的能源。設(shè)備傳動...

通過對室式爐的爐型結(jié)構(gòu)、筑爐材料、燃燒技術(shù)，通過測試后，對爐窯便有了初步了解，也為技術(shù)改造提供了改進(jìn)的依據(jù)。在設(shè)計爐窯時，首先應(yīng)盡量采用符合生產(chǎn)工藝要求的新型節(jié)能爐窯。在實踐中通?？紤]的通常有爐型、材料、密封、熱傳遞（燃燒）過程、溫度分布等。爐體密封，包括爐膛...

鋁卷退火爐是周期式作業(yè)爐，主要供各種金屬真空光亮退火之用，也可作其它熱處理之用。爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成，內(nèi)用輕質(zhì)高鋁泡沫磚砌筑成爐膛。保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、硅藻土（或蛭石粉）散料結(jié)構(gòu)，以提高爐體保溫性能。加熱元件安放在擱絲磚上，并有電阻絲小鉤使其定位...

固熔爐采用4臺同步減速機(jī)、齒輪組，實現(xiàn)前后進(jìn)出和左右平移，同時配兩套變頻器，確保鏟車運(yùn)行平穩(wěn)。鏟腳采用鍛打件，長度為2.4米，數(shù)量為3支。鏟腳升降采用液壓油缸式，其動力由一套液壓站提供。升降機(jī)構(gòu)由軸承、軌道、錨鏈(鏈條)等組合。其中油缸行程為1.2米，活塞桿φ...

推桿爐依靠推料機(jī)構(gòu)將放置在軌道上的爐料或料盤周期性地推入爐內(nèi)和爐外，工件在爐內(nèi)進(jìn)行加熱時保持一定時間的相對靜止?fàn)顟B(tài)。爐溫不超過650℃。裝入零件勿高于裝料筐上端。嚴(yán)禁潮濕零件和帶油污的零件放入爐內(nèi)。不允許風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動或出現(xiàn)異聲時繼續(xù)通電加熱每月打掃一次爐膛，清...

鋁卷退火爐退火后的碳素工具鋼、合金工具鋼、軸承鋼等無氧化脫碳、球化組織均勻、冷塑性變形（如沖壓、冷鐓等）明顯改善。使熱處理后鋼材的機(jī)械性能充分滿足深加工要求。鋁卷退火爐的主要性能特點(diǎn)：井式結(jié)構(gòu)；可以深埋地下，占地面積小，適應(yīng)老廠技術(shù)改造。裝載量適中，每爐9～1...

推桿爐由爐體、爐門、爐門升降裝置組成，爐體由爐罩、臺車、移動輪組成，爐體的爐膛入活動連接有爐門，爐門通過爐門升降裝置控制完成與爐體開/合配合；爐體內(nèi)設(shè)有加熱元件，在爐體頂部設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)，并在爐體頂部設(shè)有煙囪；其特征在于：所述的煙囪其煙道底部設(shè)有電磁碟閥，電磁碟...

鋁卷退火爐系統(tǒng)的先進(jìn)性由設(shè)計、元器件選型及質(zhì)量、加工制造質(zhì)量來保證的。機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)、可靠，設(shè)備處于低噪音、低振動工作狀態(tài)。體現(xiàn)在100～650℃均可實現(xiàn)控溫、系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、操作簡便、避免人為誤操作、功能齊全等方面。退火移時間迅速、可調(diào)爐底對開式爐門、倍速升...