壓片機(jī)雖然是一種高效、方便的藥物制劑設(shè)備，但在使用過程中也存在風(fēng)險(xiǎn)，需要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和安全措施，確保人員和設(shè)備的安全。壓片機(jī)的設(shè)計(jì)和制造需要考慮和滿足藥品制劑的生產(chǎn)要求和標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)還要考慮降低能耗和環(huán)境污染等因素。壓片機(jī)在藥品生產(chǎn)過程中起著至關(guān)重要的作用，...

開煉機(jī)投放硫化劑要注意哪些呢？首先要將混煉膠與硫化劑根據(jù)配方工藝進(jìn)行稱重，然后才添加硫化劑，步驟如下。1.開煉機(jī)輥筒及周圍雜質(zhì)需要打掃干凈，然后將輥距調(diào)小，再將從密煉機(jī)內(nèi)混煉好的膠料投入開煉機(jī)中進(jìn)行博通，博通完成后開煉機(jī)的輥距需適當(dāng)加大可讓混煉膠均勻的包裹在輥...

密煉機(jī)壓力大小對(duì)膠料混煉效果影響非常大，適當(dāng)?shù)脑黾用軣挋C(jī)的壓力可有效地提高剪切作用，所以能盡大程度地縮短塑煉時(shí)間，如果壓力不足，密煉機(jī)壓砣會(huì)被膠料推動(dòng)使其上下浮動(dòng)，膠料無法壓緊減小了膠料剪切力作用，壓力過大密煉機(jī)壓砣對(duì)膠料阻力增加密煉機(jī)負(fù)荷會(huì)增加。密煉機(jī)轉(zhuǎn)速2...

開煉機(jī)輥柱軸承常見采用滑動(dòng)軸承，滑動(dòng)軸承具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便的優(yōu)點(diǎn)，雖然滾動(dòng)軸承具有使用壽命長(zhǎng)、摩擦損失小的特點(diǎn)，但是由于成本高、匹配困難，除了用戶特殊要求，一般較少使用。不同的混煉工藝開煉機(jī)煉膠時(shí)需要改變輥距，所以在前輥兩側(cè)位置會(huì)有安裝調(diào)節(jié)裝置，煉膠時(shí)輥距...

密煉機(jī)在橡膠制品生產(chǎn)廠家中是常見的煉膠設(shè)備，主要用于生膠混煉，使生膠與各種配合劑充分混合，均勻分散。橡膠密煉機(jī)是由混煉室與兩個(gè)轉(zhuǎn)子、上頂栓、下頂栓、溫控系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)、排料裝置等組成，轉(zhuǎn)子為螺旋狀突棱，突棱可分為二、四、六棱等。密煉機(jī)轉(zhuǎn)子的斷面幾何形狀可分...

平板硫化機(jī)的運(yùn)作過程中，要嚴(yán)格按照規(guī)定的操作規(guī)程進(jìn)行操作，必須防止人員誤操作和危害發(fā)生。平板硫化機(jī)的硫化技術(shù)和加工工藝正在不斷改進(jìn)和提高，硫化曲線的穩(wěn)定性、硫化時(shí)間的自動(dòng)化等提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量。平板硫化機(jī)的使用也有助于減少原材料的浪費(fèi)，提高產(chǎn)品質(zhì)量和革新技術(shù)...

在開煉機(jī)中投放硫化劑時(shí)需要注意需要將硫化劑均勻的投放到混煉膠中，不能集中在一個(gè)地方，而且投放速度不能太快，如果投放太快硫化劑容易掉落并且浪費(fèi)，且不容易分散到混煉膠內(nèi)，影響混煉膠的性能。為避免浪費(fèi)掉落在輥筒下的硫化劑需要投放到混煉膠內(nèi)。當(dāng)開煉機(jī)將硫化劑與硫化促進(jìn)...

開煉機(jī)規(guī)格表示方式：開煉機(jī)規(guī)格包括輥筒工作直徑×輥筒工作長(zhǎng)度表示，比如φ550×1500mm，開煉機(jī)規(guī)格由字母與數(shù)字組成如XK-400，X指橡膠，K指開煉機(jī)，400為開煉機(jī)輥筒直徑，S開頭為塑料開煉機(jī)如出瑞X（S）-400指橡膠塑膠通用。對(duì)于特殊用途的專門使用...

實(shí)驗(yàn)型壓片機(jī)在實(shí)驗(yàn)室中常常被用于制藥研究、新耐藥療法的開拓、制備實(shí)驗(yàn)品、以及其他一些實(shí)驗(yàn)室實(shí)踐。實(shí)驗(yàn)型壓片機(jī)不只能夠制成不同規(guī)格的片劑，還可以生產(chǎn)顆粒、球形、板狀等形狀的固體物品。實(shí)驗(yàn)型壓片機(jī)的磨具容量較小，適合實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)小試的需求。實(shí)驗(yàn)型壓片機(jī)通常具有較小的尺...