但**終產(chǎn)品的成本相對較低而且誤差比較高。可以用于生產(chǎn)壁厚較薄的零件。旋鑄法：是加工小型零件的理想方法，通常用于首飾制造。可以使用橡皮模型以降低加工的成本。定向固化：可以生產(chǎn)具有優(yōu)良抗疲勞性能的非常堅固的超耐熱合金澆注到模型里，然后經(jīng)過嚴格控制的加溫及冷卻工序，以消除任何細小的瑕疵金屬制品塑性成型編輯塑性成型加工：是指將成型金屬高溫加熱以進行重新造型，屬勞動密集型生產(chǎn)。塑性成型加工分類：鍛造：在冷加工或者高溫作業(yè)的條件下用捶打和擠壓的方式給金屬造型，是**簡單**古老的金屬造型工藝之一。扎制：高溫金屬坯段經(jīng)過了若干連續(xù)的圓柱型輥子，輥子將金屬扎入型模中以獲得預設的造型。拉制鋼絲：利用一...

并在截面輪廓與外框之間多余的區(qū)域內切割出上下對齊的網(wǎng)格。激光切割完成后，工作臺帶動已成型的工件下降，與帶狀片材分離。供料機構轉動收料軸和供料軸，帶動料帶移動，使新層移到加工區(qū)域。工作合上升到加工平面，熱壓輥熱壓，工件的層數(shù)增加一層，高度增加一個料厚。再在新層上切割截面輪廓。如此反復直至零件的所有截面粘接、切割完。**后，去除切碎的多余部分，得到分層制造的實體零件。LOM工藝只需在片材上切割出零件截面的輪廓，而不用掃描整個截面。因此成型厚壁零件的速度較快，易于制造大型零件。工藝過程中不存在材料相變，因此不易引起翹曲變形。工件外框與截面輪廓之間的多余材料在加工中起到了支撐作用，所以LOM工...

HV）以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值(HV）。硬度試驗是機械性能試驗中**簡單易行的一種試驗方法。為了能用硬度試驗代替某些機械性能試驗，生產(chǎn)上需要一個比較準確的硬度和強度的換算關系。實踐證明，金屬材料的各種硬度值之間，硬度值與強度值之間具有近似的相應關系。因為硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續(xù)塑性變形抗力決定的，材料的強度越高，塑性變形抗力越高，硬度值也就越高。金屬材料具體性能編輯金屬材料的性能決定著材料的適用范圍及應用的合理性。金屬材料的性能主要分為四個方面，即：機械性能、化學性能、物理性能、工藝...

并在截面輪廓與外框之間多余的區(qū)域內切割出上下對齊的網(wǎng)格。激光切割完成后，工作臺帶動已成型的工件下降，與帶狀片材分離。供料機構轉動收料軸和供料軸，帶動料帶移動，使新層移到加工區(qū)域。工作合上升到加工平面，熱壓輥熱壓，工件的層數(shù)增加一層，高度增加一個料厚。再在新層上切割截面輪廓。如此反復直至零件的所有截面粘接、切割完。**后，去除切碎的多余部分，得到分層制造的實體零件。LOM工藝只需在片材上切割出零件截面的輪廓，而不用掃描整個截面。因此成型厚壁零件的速度較快，易于制造大型零件。工藝過程中不存在材料相變，因此不易引起翹曲變形。工件外框與截面輪廓之間的多余材料在加工中起到了支撐作用，所以LOM工...

金屬制品行業(yè)包括結構性金屬制品制造、金屬工具制造、集裝箱及金屬包裝容器制造、不銹鋼及類似日用金屬制品制造等。隨著社會的進步和科技的發(fā)展，金屬制品在工業(yè)、農業(yè)以及人們的生活各個領域的運用越來越***，也給社會創(chuàng)造越來越大的價值。中文名金屬制品外文名metalwork包括結構性金屬制品制造背景金屬制品運用越來越***工藝澆鑄目錄1工藝2澆鑄分類3塑性成型4固體成型5沖壓成型6行業(yè)金屬制品工藝編輯金屬加工分很多不同的手工，讓我們詳細的分析一下不同的加工種類.還有它們所需要的成本和工藝效果如何澆鑄部分澆鑄：指金屬被加熱熔化，然后澆注到模型里。適合加工造型復雜的零件。金屬制品澆鑄分類編輯砂模鑄造...

當FDM技術無法從概念模型中提供預期的速度，它提供了結合概念模型與視覺應用的優(yōu)勢。這些強處包含精細性，材料屬性，色彩以及免用手動工件后處理。盡管材料強度與硬度并非概念模型的關鍵，但是它通常值得關注，因為脆弱的模型通常在**不適當?shù)臅r機破裂。FDM技術的模型也應用于銷售與行銷，包含內部與外部。對內，F(xiàn)DM技術的原型是用來給銷售團隊，管理階層以及其它員工在開始制造之前看一眼產(chǎn)品長相。對外，原型是用來在產(chǎn)品作商品化之前引起預期客戶的興奮與興趣。塑型，裝配以及功能性模型：對許多技術而言，快速原型的應用在塑型，裝配以及功能性分析方面時需要作某些方面的**。盡管SLA技術與PolyJet技術提供較...

并在截面輪廓與外框之間多余的區(qū)域內切割出上下對齊的網(wǎng)格。激光切割完成后，工作臺帶動已成型的工件下降，與帶狀片材分離。供料機構轉動收料軸和供料軸，帶動料帶移動，使新層移到加工區(qū)域。工作合上升到加工平面，熱壓輥熱壓，工件的層數(shù)增加一層，高度增加一個料厚。再在新層上切割截面輪廓。如此反復直至零件的所有截面粘接、切割完。**后，去除切碎的多余部分，得到分層制造的實體零件。LOM工藝只需在片材上切割出零件截面的輪廓，而不用掃描整個截面。因此成型厚壁零件的速度較快，易于制造大型零件。工藝過程中不存在材料相變，因此不易引起翹曲變形。工件外框與截面輪廓之間的多余材料在加工中起到了支撐作用，所以LOM工...

并在截面輪廓與外框之間多余的區(qū)域內切割出上下對齊的網(wǎng)格。激光切割完成后，工作臺帶動已成型的工件下降，與帶狀片材分離。供料機構轉動收料軸和供料軸，帶動料帶移動，使新層移到加工區(qū)域。工作合上升到加工平面，熱壓輥熱壓，工件的層數(shù)增加一層，高度增加一個料厚。再在新層上切割截面輪廓。如此反復直至零件的所有截面粘接、切割完。**后，去除切碎的多余部分，得到分層制造的實體零件。LOM工藝只需在片材上切割出零件截面的輪廓，而不用掃描整個截面。因此成型厚壁零件的速度較快，易于制造大型零件。工藝過程中不存在材料相變，因此不易引起翹曲變形。工件外框與截面輪廓之間的多余材料在加工中起到了支撐作用，所以LOM工...

金屬材料是指具有光澤、延展性、容易導電、傳熱等性質的材料。一般分為黑色金屬和有色金屬兩種。黑色金屬包括鐵、鉻、錳等。其中鋼鐵是基本的結構材料，稱為“工業(yè)的骨骼”。由于科學技術的進步，各種新型化學材料和新型非金屬材料的***應用，使鋼鐵的代用品不斷增多，對鋼鐵的需求量相對下降。但迄今為止，鋼鐵在工業(yè)原材料構成中的主導地位還是難以取代的。[1]中文名金屬材料外文名metalmaterial種類黑色金屬、有色金屬和特種金屬。意義人類社會發(fā)展的重要物質基礎拼音jinshucailiao目錄1材料信息2意義3種類4特殊性質?疲勞?塑性?耐久性?硬度5具體性能?機械性能?化學性能?物理性能?工藝性...

特征定義：盡管高階的FDM系統(tǒng)可以生產(chǎn)較小的特征，大多數(shù)FDM原型的**小特征尺寸受限于兩倍線材寬度。沒有使用者的介入，F(xiàn)DM技術使用的”closedpath”選項會限制**小特征尺寸為兩倍擠壓成型噴組的寬度。對于一般噴嘴與建造參數(shù)而言，**小特征尺寸范圍從mm。盡管大于SLA與PolyJet的**小特征尺寸，但是該范圍是與這些技術的可用**小特征尺寸相同。盡管SLA技術可以建造小到(Vipersi2機種）或mm（所有機種），以及PolyJet技術可以建造小到，幾乎很少原型會用到這些極小值的優(yōu)勢來作**小的細節(jié)?？紤]到材料屬性，通常發(fā)現(xiàn)SLA技術與PolyJet技術的原型常用**小特征...

CAD）與制造（CAM）一體化5）與反求工程（ReverseEngineering）、CAD技術、網(wǎng)絡技術、虛擬現(xiàn)實等相結合，成為產(chǎn)品決速開發(fā)的有力工具。因此，快速成型技術在制造領域中起著越來越重要的作用，并將對制造業(yè)產(chǎn)生重要影響。金屬材料分類快速成型技術的分類：快速成型技術根據(jù)成型方法可分為兩類：基于激光及其他光源的成型技術（LaserTechnology），例如：光固化成型（SLA）、分層實體制造（LOM）、選域激光粉末燒結（SLS）、形狀沉積成型（SDM）等；基于噴射的成型技術（JettingTechnoloy），例如：熔融沉積成型（FDM）、三維印刷（3DP）、多相噴射沉積（M...

FDM材料的材料屬性不會隨著時間與環(huán)境曝曬而改變。就像是注塑成型的副本，這些材料幾乎在任何環(huán)境下都會保持他們的強度，硬度以及色彩。精細性快速原型的尺寸精度取決于許多因素，而其結果可能會因為每個工件或是不同日期而有些微小變化。需要考慮的事情必須包含已知的條件，例如量測的時間范圍，工件的拚?約盎肪車鈉厴埂?axum，Titan以及ProdigyPlus精細度資料詳見附表一。精度測試工件如圖5、6所示，在每一臺機器中均用層厚mm所建構以形成精細性資料。MAXUMTITANPRODIGY理論尺寸實際尺寸百分比理論尺寸百分比理論尺寸百分比ABCDEFGH1金屬材料H2IJKMaxum、Titan...

亦即溫度變化1℃時，材料長度的增減量與其0℃時的長度之比。熱膨脹性與材料的比熱有關。在實際應用中還要考慮比容（材料受溫度等外界影響時，單位重量的材料其容積的增減，即容積與質量之比），特別是對于在高溫環(huán)境下工作，或者在冷、熱交替環(huán)境中工作的金屬零件，必須考慮其膨脹性能的影響。⑷磁性能吸引鐵磁性物體的性質即為磁性，它反映在導磁率、磁滯損耗、剩余磁感應強度、矯頑磁力等參數(shù)上，從而可以把金屬材料分成順磁與逆磁、軟磁與硬磁材料。⑸電學性能主要考慮其電導率，在電磁無損檢測中對其電阻率和渦流損耗等都有影響。金屬材料工藝性能金屬對各種加工工藝方法所表現(xiàn)出來的適應性稱為工藝性能，主要有以下四個方面：⑴切...

當FDM技術無法從概念模型中提供預期的速度，它提供了結合概念模型與視覺應用的優(yōu)勢。這些強處包含精細性，材料屬性，色彩以及免用手動工件后處理。盡管材料強度與硬度并非概念模型的關鍵，但是它通常值得關注，因為脆弱的模型通常在**不適當?shù)臅r機破裂。FDM技術的模型也應用于銷售與行銷，包含內部與外部。對內，F(xiàn)DM技術的原型是用來給銷售團隊，管理階層以及其它員工在開始制造之前看一眼產(chǎn)品長相。對外，原型是用來在產(chǎn)品作商品化之前引起預期客戶的興奮與興趣。塑型，裝配以及功能性模型：對許多技術而言，快速原型的應用在塑型，裝配以及功能性分析方面時需要作某些方面的**。盡管SLA技術與PolyJet技術提供較...

但成型時間也越長，效率就越低，反之則精度低，但效率高。4）成型加工。根據(jù)切片處理的截面輪廓，在計算機控制下，相應的成型頭（激光頭或噴頭）按各截面輪廓信息做掃描運動，在工作臺上一層一層地堆積材料，然后將各層相粘結，**終得到原型產(chǎn)品。5）成型零件的后處理。從成型系統(tǒng)里取出成型件，進行打磨、拋光、涂掛，或放在高溫爐中進行后燒結，進一步提高其強度。金屬材料技術特點快速成型特術具有以下幾個重要特征：l）可以制造任意復雜的三維幾何實體。由于采用離散/堆積成型的原理．它將一個十分復雜的三維制造過程簡化為二維過程的疊加，可實現(xiàn)對任意復雜形狀零件的加工。越是復雜的零件越能顯示出RP技術的優(yōu)越性此外，R...

特征定義：盡管高階的FDM系統(tǒng)可以生產(chǎn)較小的特征，大多數(shù)FDM原型的**小特征尺寸受限于兩倍線材寬度。沒有使用者的介入，F(xiàn)DM技術使用的”closedpath”選項會限制**小特征尺寸為兩倍擠壓成型噴組的寬度。對于一般噴嘴與建造參數(shù)而言，**小特征尺寸范圍從mm。盡管大于SLA與PolyJet的**小特征尺寸，但是該范圍是與這些技術的可用**小特征尺寸相同。盡管SLA技術可以建造小到(Vipersi2機種）或mm（所有機種），以及PolyJet技術可以建造小到，幾乎很少原型會用到這些極小值的優(yōu)勢來作**小的細節(jié)?？紤]到材料屬性，通常發(fā)現(xiàn)SLA技術與PolyJet技術的原型常用**小特征...

表現(xiàn)為熔化狀態(tài)時的流動性、吸氣性、氧化性、熔點，鑄件顯微組織的均勻性、致密性，以及冷縮率等。⑷可焊性：反映金屬材料在局部快速加熱，使結合部位迅速熔化或半熔化（需加壓），從而使結合部位牢固地結合在一起而成為整體的難易程度，表現(xiàn)為熔點、熔化時的吸氣性、氧化性、導熱性、熱脹冷縮特性、塑性以及與接縫部位和附近用材顯微組織的相關性、對機械性能的影響等。金屬材料分類方法編輯按化學成分分類可分為碳素鋼、低合金鋼和合金鋼。按主要質量等級分類①普通碳素鋼、質量碳素鋼和特殊質量碳素鋼；②普通低合金鋼、質量低合金鋼和特殊質量低合金鋼；③普通合金鋼、質量合金鋼和特殊質量合金鋼。表示方法按照國家標準《鋼鐵產(chǎn)品牌...

包括雜質總含量<工業(yè)純鐵，含碳鋼，含碳大于鑄鐵不銹鋼。廣義的黑色金屬還包括鉻、錳及其合金。②有色金屬是指除鐵、鉻、錳以外的所有金屬及其合金，通常分為輕金屬、重金屬、貴金屬、半金屬、稀有金屬和稀土金屬等，有色合金的強度和硬度一般比純金屬高，并且電阻大、電阻溫度系數(shù)小。③特種金屬材料包括不同用途的結構金屬材料和功能金屬材料。其中有通過快速冷凝工藝獲得的非晶態(tài)金屬材料，以及準晶、微晶、納米晶金屬材料等；還有隱身、抗氫、超導、形狀記憶、耐磨、減振阻尼等特殊功能合金以及金屬基復合材料等。金屬材料特殊性質編輯金屬材料疲勞許多機械零件和工程構件，是承受交變載荷工作的。在交變載荷的作用下，雖然應力水平...

快速制造（少量多樣）快速原型激起對于短期制造的興趣，對于少到只有一個單位的訂單都很合算。這樣的應用需要工件在許多領域都符合功能性規(guī)格。在FDM技術的精細性與材料屬性都是可用之際，它是少數(shù)致力于該應用的技術之一。當尚未經(jīng)過**后加工修飾的FDM工件可能受限使用于可視化，裝飾的應用，但不受妨礙它去作為內部組件，或是那些不需要藝術吸引力的用途。對于快速制造的應用，運行時間將會成為一項重要的考慮。然而，就像幾位使用者的證明，為數(shù)不多的工件運行時間是明顯地少于生產(chǎn)模具與成品所需要的總時間。金屬材料發(fā)展前景編輯金屬制品行業(yè)包括結構性金屬制品制造、金屬工具制造、集裝箱及金屬包裝容器制造、集裝箱不銹鋼...

并在截面輪廓與外框之間多余的區(qū)域內切割出上下對齊的網(wǎng)格。激光切割完成后，工作臺帶動已成型的工件下降，與帶狀片材分離。供料機構轉動收料軸和供料軸，帶動料帶移動，使新層移到加工區(qū)域。工作合上升到加工平面，熱壓輥熱壓，工件的層數(shù)增加一層，高度增加一個料厚。再在新層上切割截面輪廓。如此反復直至零件的所有截面粘接、切割完。**后，去除切碎的多余部分，得到分層制造的實體零件。LOM工藝只需在片材上切割出零件截面的輪廓，而不用掃描整個截面。因此成型厚壁零件的速度較快，易于制造大型零件。工藝過程中不存在材料相變，因此不易引起翹曲變形。工件外框與截面輪廓之間的多余材料在加工中起到了支撐作用，所以LOM工...

工件后處理技師的技藝在可以做到的原型精度上扮演了一個關鍵的角色。表面完工精度受到使用者與Stratasys公司雙方的公認，F(xiàn)DM技術**明顯的限制就是表面完工精度。由于是半熔融狀態(tài)塑料擠制成型，表面完工精度比SLA與PolyJet還要粗糙，而與SLS不相上下。當由較小的線材寬度與較薄的層厚來改進表面完工精度時，仍然可以在頂端，底面，以及側墻看出經(jīng)過擠壓噴嘴的等高線輪廓與建構層厚。表2所列的為Maxum與Titan的表面完工精度。為了改善表面完工精度，Maxum與Titan現(xiàn)在都提供mm層厚。使用者發(fā)現(xiàn)工件的成型方向，可以滿足考慮表面完工精度需求。這些要求較高完工精度的表面通常以垂直方向...

但成型時間也越長，效率就越低，反之則精度低，但效率高。4）成型加工。根據(jù)切片處理的截面輪廓，在計算機控制下，相應的成型頭（激光頭或噴頭）按各截面輪廓信息做掃描運動，在工作臺上一層一層地堆積材料，然后將各層相粘結，**終得到原型產(chǎn)品。5）成型零件的后處理。從成型系統(tǒng)里取出成型件，進行打磨、拋光、涂掛，或放在高溫爐中進行后燒結，進一步提高其強度。金屬材料技術特點快速成型特術具有以下幾個重要特征：l）可以制造任意復雜的三維幾何實體。由于采用離散/堆積成型的原理．它將一個十分復雜的三維制造過程簡化為二維過程的疊加，可實現(xiàn)對任意復雜形狀零件的加工。越是復雜的零件越能顯示出RP技術的優(yōu)越性此外，R...

由于RP系統(tǒng)是由三維CAD模型直接驅動，因此首先要構建所加工工件的三維CAD模型。該三維CAD模型可以利用計算機輔助設計軟件（如Pro/E,I-DEAS,SolidWorks,UG等）直接構建，也可以將已有產(chǎn)品的二維圖樣進行轉換而形成三維模型，或對產(chǎn)品實體進行激光掃描、CT斷層掃描，得到點云數(shù)據(jù)，然后利用反求工程的方法來構造三維模型。2）三維模型的近似處理。由于產(chǎn)品往往有一些不規(guī)則的自由曲面，加工前要對模型進行近似處理，以方便后續(xù)的數(shù)據(jù)處理工作。由于STL格式文件格式簡單、實用，已經(jīng)成為快速成型領域的準標準接口文件。它是用一系列的小三角形平面來逼近原來的模型，每個小三角形用3個頂點坐標...

在這種條件下零件會產(chǎn)生疲勞。沖擊韌性以很大速度作用于機件上的載荷稱為沖擊載荷，金屬在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力叫做沖擊韌性。[2]金屬材料化學性能金屬與其他物質引起化學反應的特性稱為金屬的化學性能。在實際應用中主要考慮金屬的抗蝕性、抗氧化性（又稱作氧化抗力，這是特別指金屬在高溫時對氧化作用的抵抗能力或者說穩(wěn)定性），以及不同金屬之間、金屬與非金屬之間形成的化合物對機械性能的影響等等。在金屬的化學性能中，特別是抗蝕性對金屬的腐蝕疲勞損傷有著重大的意義。金屬材料物理性能金屬的物理性能主要考慮：⑴密度（比重）：ρ=P/V單位克/立方厘米或噸/立方米，式中P為重量，V為體積。在實際應用中，除了...

使用商業(yè)上可用ABS快干膠，F(xiàn)DM工件的粘和強度可以滿足功能性測試的應用。此外，F(xiàn)DM工件可以使用超音波熔接，這種選項無法使用在SLA以及PolyJet，因為他們不是使用熱塑性材料。支撐結構：在FDM技術中，需要支撐結構來形成基底以制作工件并支撐任何超過懸掛的特征。在工件的接口，支撐材料的堅固堆層已經(jīng)放下。在這堅固堆層下，線材為。FDM技術提供兩種類型的支撐--易于剝離支撐結構（BASS）以及水溶性支撐結構（WaterWorks）。BASS支撐是由手工將支撐從工件表面剝離以移除。當他們不想損壞工件表面，考慮的是必須要容易進入與接近細小特征。水溶性支撐（WaterWorks）是使用水溶性...

快速制造（少量多樣）快速原型激起對于短期制造的興趣，對于少到只有一個單位的訂單都很合算。這樣的應用需要工件在許多領域都符合功能性規(guī)格。在FDM技術的精細性與材料屬性都是可用之際，它是少數(shù)致力于該應用的技術之一。當尚未經(jīng)過**后加工修飾的FDM工件可能受限使用于可視化，裝飾的應用，但不受妨礙它去作為內部組件，或是那些不需要藝術吸引力的用途。對于快速制造的應用，運行時間將會成為一項重要的考慮。然而，就像幾位使用者的證明，為數(shù)不多的工件運行時間是明顯地少于生產(chǎn)模具與成品所需要的總時間。金屬材料發(fā)展前景編輯金屬制品行業(yè)包括結構性金屬制品制造、金屬工具制造、集裝箱及金屬包裝容器制造、集裝箱不銹鋼...

但**終產(chǎn)品的成本相對較低而且誤差比較高?？梢杂糜谏a(chǎn)壁厚較薄的零件。旋鑄法：是加工小型零件的理想方法，通常用于首飾制造?？梢允褂孟鹌つＰ鸵越档图庸さ某杀?。定向固化：可以生產(chǎn)具有優(yōu)良抗疲勞性能的非常堅固的超耐熱合金澆注到模型里，然后經(jīng)過嚴格控制的加溫及冷卻工序，以消除任何細小的瑕疵金屬制品塑性成型編輯塑性成型加工：是指將成型金屬高溫加熱以進行重新造型，屬勞動密集型生產(chǎn)。塑性成型加工分類：鍛造：在冷加工或者高溫作業(yè)的條件下用捶打和擠壓的方式給金屬造型，是**簡單**古老的金屬造型工藝之一。扎制：高溫金屬坯段經(jīng)過了若干連續(xù)的圓柱型輥子，輥子將金屬扎入型模中以獲得預設的造型。拉制鋼絲：利用一...

但**終產(chǎn)品的成本相對較低而且誤差比較高?？梢杂糜谏a(chǎn)壁厚較薄的零件。旋鑄法：是加工小型零件的理想方法，通常用于首飾制造?？梢允褂孟鹌つＰ鸵越档图庸さ某杀?。定向固化：可以生產(chǎn)具有優(yōu)良抗疲勞性能的非常堅固的超耐熱合金澆注到模型里，然后經(jīng)過嚴格控制的加溫及冷卻工序，以消除任何細小的瑕疵金屬制品塑性成型編輯塑性成型加工：是指將成型金屬高溫加熱以進行重新造型，屬勞動密集型生產(chǎn)。塑性成型加工分類：鍛造：在冷加工或者高溫作業(yè)的條件下用捶打和擠壓的方式給金屬造型，是**簡單**古老的金屬造型工藝之一。扎制：高溫金屬坯段經(jīng)過了若干連續(xù)的圓柱型輥子，輥子將金屬扎入型模中以獲得預設的造型。拉制鋼絲：利用一...

當FDM技術無法從概念模型中提供預期的速度，它提供了結合概念模型與視覺應用的優(yōu)勢。這些強處包含精細性，材料屬性，色彩以及免用手動工件后處理。盡管材料強度與硬度并非概念模型的關鍵，但是它通常值得關注，因為脆弱的模型通常在**不適當?shù)臅r機破裂。FDM技術的模型也應用于銷售與行銷，包含內部與外部。對內，F(xiàn)DM技術的原型是用來給銷售團隊，管理階層以及其它員工在開始制造之前看一眼產(chǎn)品長相。對外，原型是用來在產(chǎn)品作商品化之前引起預期客戶的興奮與興趣。塑型，裝配以及功能性模型：對許多技術而言，快速原型的應用在塑型，裝配以及功能性分析方面時需要作某些方面的**。盡管SLA技術與PolyJet技術提供較...

特征定義：盡管高階的FDM系統(tǒng)可以生產(chǎn)較小的特征，大多數(shù)FDM原型的**小特征尺寸受限于兩倍線材寬度。沒有使用者的介入，F(xiàn)DM技術使用的”closedpath”選項會限制**小特征尺寸為兩倍擠壓成型噴組的寬度。對于一般噴嘴與建造參數(shù)而言，**小特征尺寸范圍從mm。盡管大于SLA與PolyJet的**小特征尺寸，但是該范圍是與這些技術的可用**小特征尺寸相同。盡管SLA技術可以建造小到(Vipersi2機種）或mm（所有機種），以及PolyJet技術可以建造小到，幾乎很少原型會用到這些極小值的優(yōu)勢來作**小的細節(jié)?？紤]到材料屬性，通常發(fā)現(xiàn)SLA技術與PolyJet技術的原型常用**小特征...