提升數(shù)控機床加工效率較為重要，較為必要。近幾年來，我國經(jīng)濟快速發(fā)展，這也間接對工業(yè)制造業(yè)的發(fā)展進行了帶動，在工業(yè)生產(chǎn)的實際過程中，數(shù)控機床是較常用的設備之一，不只能幫助企業(yè)實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，同時還可以對生產(chǎn)質(zhì)量進行提升。在加工的過程中，為了能夠?qū)ιa(chǎn)效率進行提升...

針對數(shù)控車床切削控制能力對機械加工精確度的影響，我們在結合其影響因素采取基本對策的同時，還要切實做好以下幾個方面的控制工作。（1）切實加強振動控制工作的開展。振動是數(shù)控車床運行中不可避免出現(xiàn)的一種現(xiàn)象，若振動較大，勢必會對機械加工的精確度帶來影響。尤其是切削控...

數(shù)控車床工件加工較常遇到的問題和解決方案：數(shù)控車床加工圓弧尺寸不到位。故障原因：振動頻率的重疊導致共振；加工工藝；參數(shù)設置不合理，進給速度過大，使圓弧加工失步；絲桿間隙大引起的松動或絲桿過緊引起的失步；同步帶磨損。解決方案：找出產(chǎn)生共振的部件，改變其頻率，避免...

數(shù)控車床按功能分類：(1)經(jīng)濟型數(shù)控車床。采用步進電動機和單片機對普通車床的進給系統(tǒng)進行改造后形成的簡易型數(shù)控車床，成本較低，但自動化程度和功能都比較差，車削加工精度也不高，適用于要求不高的回轉類零件的車削加工。(2)普通數(shù)控車床。根據(jù)車削加工要求在結構上進行...

數(shù)控車床內(nèi)孔表面加工方法主要有三種，具體如下：一、鉆孔；注意以下幾點：1、數(shù)控車床鉆頭引向端面，不可用力太大，防止斷鉆頭和偏孔。2、鉆深孔屑不易排出，要退鉆排屑。3、鉆鋼件材料，加注冷卻液。4、直徑大于30的孔分二次三次鉆出(減小阻力橫刄)。5、數(shù)控車床鉆頭將...

數(shù)控機床是信息技術與機械制造技術相結合的產(chǎn)物，代替了現(xiàn)代基礎機械的技術水平與發(fā)展趨勢。近年來，我國數(shù)控機床工業(yè)發(fā)展較快，目前已有數(shù)控機床生產(chǎn)廠近百家。為加快我國數(shù)控機床工業(yè)的發(fā)展，更好地滿足國民經(jīng)濟發(fā)展的需要。數(shù)控機床具有以下明顯特點：1）適合于復雜異形零件的...

沖床廠家的使用方法很容易，只要是各種類型的技工就會采取，相比傳統(tǒng)的低擋沖床，它的可靠性很高，但操作者在操作方法時仍然要謹慎注意，廠家在采取時，制訂具體的安全方針和安全計劃，嚴格貫徹，同時，高速精密沖床制作生產(chǎn)廠商也要增加機器的實用性，更好地保障操作方法工人的安...

數(shù)控車床工件加工較常遇到的問題和解決方案：工件尺寸準確，表面光潔度差。故障原因：刀具刀尖受損，不鋒利；機床產(chǎn)生共振，放置不平穩(wěn)；機床有爬行現(xiàn)象；加工工藝不好。解決方案：刀具磨損或受損后不鋒利，則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀；機床產(chǎn)生共振或放置不平穩(wěn)，調(diào)整水...

數(shù)控車床工件加工較常遇到的問題和解決方案：驅(qū)動器相位燈正常，而加工出來的工件尺寸時大時小。故障原因：機床拖板長期高速運行，導致絲桿和軸承磨損；刀架的重復定位精度在長期使用中產(chǎn)生偏差；拖板每次都能準確回到加工起點，但加工工件尺寸仍然變化。此種現(xiàn)象一般由主軸引起，...

世界第1條數(shù)控生產(chǎn)線誕生于1968年。英國的毛林斯機械公司研制成了第1條數(shù)控機床組成的自動線。不久，美國通用電氣公司提出了“工廠自動化的先決條件是零件加工過程的數(shù)控和生產(chǎn)過程的程控”。于是，到1970年代中期，出現(xiàn)了自動化車間，自動化工廠也已開始建造。1970...

精密數(shù)控車床是集機器、電氣、液壓、氣動、微電子和消息等多項技能為一體的機電一體化設備，具有靈敏、通用、高精密度、高頻率、高效率的特點，它將加工進程所需各族操作和方法以及作件的外形分寸，用數(shù)目字化代碼，經(jīng)過掌握介質(zhì)送入數(shù)控安裝，數(shù)控安裝對于輸出的消息進行解決與運...

數(shù)控機床一般由下列幾個部分組成：主機，是數(shù)控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。它是用于完成各種切削加工的機械部件。數(shù)控裝置，是數(shù)控機床的重要，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序...

機床各運動部件的運動是在數(shù)控設備的操控下完成的，各運動部件在程序指令操控下所能抵達的精度直接反映加工零件所能抵達的精度，所以，定位精度是一項很重要的檢測內(nèi)容。1、定位精度檢測；直線運動定位精度一般都在機床和工作臺空載條件下進行。按國家標準和國際標準化組織的規(guī)定...

車銑復合車床是指既可用作車床，也可用作銑床能夠完成車銑加工的機床，立式加工中心和臥式加工中心都屬于鉆、鏜、車、銑、復合機床。目前車銑復合數(shù)控機床主要有兩種不同的類型，一種是基于工藝集中的原理，主要是基于加工工藝；另一種是基于能量或運動方式的不同加工方法的組合。...

數(shù)控車床內(nèi)孔表面加工方法主要有三種，具體如下：一、鉆孔；注意以下幾點：1、數(shù)控車床鉆頭引向端面，不可用力太大，防止斷鉆頭和偏孔。2、鉆深孔屑不易排出，要退鉆排屑。3、鉆鋼件材料，加注冷卻液。4、直徑大于30的孔分二次三次鉆出(減小阻力橫刄)。5、數(shù)控車床鉆頭將...

精密沖壓需要由精密沖床配套進行生產(chǎn)，沖床的構造、壓力效果以及安全裝置有如下要求：1、在垂直和水平方向的剛性高。2、容易達到*佳的工作狀態(tài)。3、模具安裝工作臺，安裝模具襯墊時，產(chǎn)生的變形ji小。4、必須有防止模具破損的措施，對于精密沖床來說，除了受加工中心的...

數(shù)控機床機械零部件安裝調(diào)試，主軸軸承的設備調(diào)試注意事項（1）單個軸承的設備調(diào)試設備時盡也許使主軸定位內(nèi)孔與主軸軸徑的偏疼量和軸承內(nèi)圈與滾道的偏疼量接近，并使其方向相反，這樣可使設備后的偏疼量減小。（2）兩個軸承的設備調(diào)試兩支持的主軸軸承設備時，應使前、后兩支持...

數(shù)控車床調(diào)試技巧：在機床精度調(diào)整時，要精調(diào)機床床身的水平和機床幾何精度。機床地基固化后，利用地腳螺栓和調(diào)整墊鐵精調(diào)機床床身的水平，對普通機床，水平儀讀數(shù)不超過0.04mm/1000mm，對于高精度機床，水平儀讀數(shù)不超過0.02mm/1000mm。然后移動床身上...

對于車刀幾何參數(shù)引發(fā)的加工精度誤差，可采用如下方式解決：編程過程中使刀尖的軌跡與零件加工輪廓與理想輪廓相符，即在編程前通過人為計算使實際需要的圓弧形刀尖軌跡換算成假想刀尖的軌跡，盡量在理論上實現(xiàn)零誤差。與此同時，編程過程中以刀尖圓弧中心為刀位點也及其重要，因為...

數(shù)控機床想必很多人都聽說過，但不知道關于它的精密沖壓與普通沖壓，你們有沒有了解過。其實二者就單單從本質(zhì)上就有所不同，精密沖壓指材料通過精密沖床沖壓出來的各種材料，這些精密沖壓件本身有比普通沖壓更高的精度要求，如端子片，USB接口，馬達定轉子，空調(diào)翅片，EI片等...

數(shù)控機床排屑機，是將數(shù)控車床生產(chǎn)過程中造成的不必要廢棄物全自動運輸至特定部位的設備。選用總體聯(lián)接組成電焊焊接，沒有滲漏狀況出現(xiàn)。數(shù)控車床排屑器自動化技術水平高，安裝有過壓保護設備，降低了數(shù)控車床排屑器本身的設備故障率。數(shù)控機床排屑機關鍵構成部分有：外在架構-不...

隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，社會的進步，工業(yè)水平的提升，數(shù)控機床加工的相關問題也漸漸引起了人們的重視。數(shù)控機床加工十分重要，提升數(shù)控機床加工效率十分必要，只有不斷提升其效率才能夠?qū)ΜF(xiàn)實需求進行滿足，除此之外，還必須要完善數(shù)控機床加工體系中的內(nèi)容，通過各種創(chuàng)新式的手段來...

現(xiàn)代數(shù)控機床的CNC系統(tǒng)內(nèi)部，除了自診斷功能和狀態(tài)顯示等"軟件"報警外，還有許多"硬件"報警指示燈，它們分布在電源、伺服驅(qū)動和輸入/輸出等裝置上，根據(jù)這些報警燈的指示可判斷故障的原因。利用備用的電路板來替換有故障疑點的模板，是一種快速而簡便的判斷故障原因的方法...

溫度與精密數(shù)控車床機械設備的運行狀態(tài)密切相關，一方面，機械部件的異常舫損和管道的阻塞等常見的故障形式都會造成相應部位的溫度升高。因此，溢度是表征機械故障的一個特征參量。另一方面，機械零件的性能又與溫度有密切的關系，溫度過高，會使零件的性能降低，甚至還會造成零件...

機床各運動部件的運動是在數(shù)控設備的操控下完成的，各運動部件在程序指令操控下所能抵達的精度直接反映加工零件所能抵達的精度，所以，定位精度是一項很重要的檢測內(nèi)容。1、原點返回精度檢測；原點返回精度，實質(zhì)上是數(shù)控機床標軸上一個特殊點的重復定位精度，因此它的檢測方法完...

夾緊是工件裝夾過程中的重要組成部分。工件定位后必須通過一定的機構產(chǎn)生夾緊力，把工件壓緊在定位元件上，使其保持準確的定位位置，不會由于切削力、工件重力、數(shù)控車床離心力或慣性力等的作用而產(chǎn)生位置變化和振動，以保證加工精度和安全操作。這種產(chǎn)生夾緊力的機構稱為夾緊裝置...

對于數(shù)控機床出現(xiàn)的爬行與振動故障，不能急于下結論，而應根據(jù)產(chǎn)生故障的可能性，羅列出可能造成數(shù)控機床爬行與振動的有關因素，然后逐項排隊，逐個因素檢查、分析、定位和排除故障。查到哪一處有問題，就將該處的問題加以分析，看看是否是造成故障的主要矛盾，直至將每一個可能產(chǎn)...

精密數(shù)控車床是集機器、電氣、液壓、氣動、微電子和消息等多項技能為一體的機電一體化設備，具有靈敏、通用、高精密度、高頻率、高效率的特點，它將加工進程所需各族操作和方法以及作件的外形分寸，用數(shù)目字化代碼，經(jīng)過掌握介質(zhì)送入數(shù)控安裝，數(shù)控安裝對于輸出的消息進行解決與運...

數(shù)控車床對刀技巧：對刀分為對刀儀對刀及直接對刀。大部分車床無對刀儀，為直接對刀，以下所說對刀技巧為直接對刀。先選擇零件右端面中心為對刀點，并設為零點，機床回原點后，每一把需要用到的刀具都以零件右端面中心為零點對刀；刀具接觸到右端面輸入Z0點擊測量，刀具的刀補值...

數(shù)控車床工件加工較常遇到的問題和解決方案：批量生產(chǎn)中，偶然呈現(xiàn)工件超差。故障原因：有必要認真查看工裝夾具，且考慮到操作者的操作方法，及裝夾的牢靠性，因為裝夾引起的尺度改動，有必要改進工裝使工人盡量防止人為疏忽作出誤判現(xiàn)象；數(shù)控體系可能遭到外界電源的波動或遭到攪...