決定模具使用壽命重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相當(dāng)大的壓應(yīng)力和摩擦力，要求模具能夠在強(qiáng)烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨損主要是機(jī)械磨損、氧化磨損和熔融磨損三種類型。為了改善模具鋼的耐磨性，就要既保持模具鋼具有高的硬度，又要保證鋼中碳化物或其他硬化相的組成、形貌和分布比較合理。對(duì)于重載、高速磨損條件下服役的模具，要求模具鋼表面能形成薄而致密粘附性好的氧化膜，保持潤(rùn)滑作用，減少模具和工件之間產(chǎn)生粘咬、焊合等熔融磨損，又能減少模具表面進(jìn)行氧化造成氧化磨損。所以模具的工作條件對(duì)鋼的磨損有較大的影響。耐磨性可用模擬的試驗(yàn)方法，測(cè)出相對(duì)的耐磨指數(shù)，作為表征不同化學(xué)成分及組織狀態(tài)下的耐...

Cr12模具鋼屬于高碳高鉻萊氏體鋼，該鋼具有較好的淬透性、耐磨性、熱加工性，碳化物在鋼中分布較好，可用于制造形狀復(fù)雜、工作條件繁重下的各種冷作模具，如冷沖模的沖頭、螺紋滾模、拉絲模、料模、冶金粉模、木工切削工具、冷切剪刀鉆套及量規(guī)等工具。天成模具公司根據(jù)市場(chǎng)需求在研制中反復(fù)探索和試驗(yàn)，制訂了合理的冶煉工藝和特殊的錠模及鍛造工藝，使材質(zhì)組織達(dá)到均勻一致，另外對(duì)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)加工也進(jìn)行了大膽的創(chuàng)新，真空脫氣精煉處理使天成模具Cr12模具鋼鋼質(zhì)更加純凈、球化退火軟化處理有效提高了切削性能、合理添加金屬元素釩鉬，使其耐磨性能更加優(yōu)異。Cr12模具鋼的表面脆性開(kāi)裂敏感性與其熱處理工藝有著密切的關(guān)系，主要取決于...

給大家分享一下我們常用的熱作模具鋼。（1）錘鍛模用鋼。一般說(shuō)來(lái)，錘鍛模用鋼有兩個(gè)問(wèn)題比較突出一是工作時(shí)受沖擊負(fù)荷作用．故對(duì)鋼的力學(xué)性能要求較高，特別是對(duì)塑變抗力及韌性要求較高；二是錘鍛模的截面尺寸較大（＜400mm）故對(duì)鋼的淬透性要求較高，以保證整個(gè)模具組織和性能均勻。（2）熱擠壓模用鋼，熱擠壓模的工作特點(diǎn)是加載速度較慢，因此，模腔受熱溫度較高，通?？蛇_(dá)500一800℃。對(duì)這類鋼的使用性能要求應(yīng)以高的高溫強(qiáng)度(即高的回火穩(wěn)定性）和高的耐熱疲勞性能為主。對(duì)ak及淬透性的要求可適當(dāng)放低。一般的熱擠壓模尺寸較小，常小于70～90mm。（3）壓鑄模用鋼。壓鑄模用鋼的使用性能要求與熱擠壓模用鋼相近，即以...

（1）軛板構(gòu)部與塊狀部品之嵌合采中間配合或輕配合方式，如采強(qiáng)壓配合將使軛板發(fā)生變化。（2）軛板兼俱塊狀部品之保持功能，為承受塊狀部品之側(cè)壓及面壓，必須具有足夠的剛性。還有為使軛板溝部與塊狀部品得到密著組合，其溝部角隅作成逃隙加工，如軛板溝部角隅不能作成逃隙加工，則塊狀部品須作成逃隙加工。（3）塊狀部品之分割應(yīng)同時(shí)考慮其內(nèi)部之形狀，基準(zhǔn)面必須明確化。為使沖壓加工時(shí)不產(chǎn)生變形，亦要注意各個(gè)塊狀部品之形狀。（4）軛板組入許多件塊狀部品時(shí)，由于各塊狀部品之加工累積誤差使得節(jié)距產(chǎn)生變動(dòng)，解決對(duì)策是中間塊狀部品設(shè)計(jì)成可調(diào)整方式。（5）塊狀部品采并排組合之模具構(gòu)造，由于沖切加工時(shí)塊狀部品將承受側(cè)壓使各塊狀部...

（1）軛板構(gòu)部與塊狀部品之嵌合采中間配合或輕配合方式，如采強(qiáng)壓配合將使軛板發(fā)生變化。（2）軛板兼俱塊狀部品之保持功能，為承受塊狀部品之側(cè)壓及面壓，必須具有足夠的剛性。還有為使軛板溝部與塊狀部品得到密著組合，其溝部角隅作成逃隙加工，如軛板溝部角隅不能作成逃隙加工，則塊狀部品須作成逃隙加工。（3）塊狀部品之分割應(yīng)同時(shí)考慮其內(nèi)部之形狀，基準(zhǔn)面必須明確化。為使沖壓加工時(shí)不產(chǎn)生變形，亦要注意各個(gè)塊狀部品之形狀。（4）軛板組入許多件塊狀部品時(shí)，由于各塊狀部品之加工累積誤差使得節(jié)距產(chǎn)生變動(dòng)，解決對(duì)策是中間塊狀部品設(shè)計(jì)成可調(diào)整方式。（5）塊狀部品采并排組合之模具構(gòu)造，由于沖切加工時(shí)塊狀部品將承受側(cè)壓使各塊狀部...

Cr12模具鋼屬于高碳高鉻萊氏體鋼，該鋼具有較好的淬透性、耐磨性、熱加工性，碳化物在鋼中分布較好，可用于制造形狀復(fù)雜、工作條件繁重下的各種冷作模具，如冷沖模的沖頭、螺紋滾模、拉絲模、料模、冶金粉模、木工切削工具、冷切剪刀鉆套及量規(guī)等工具。天成模具公司根據(jù)市場(chǎng)需求在研制中反復(fù)探索和試驗(yàn)，制訂了合理的冶煉工藝和特殊的錠模及鍛造工藝，使材質(zhì)組織達(dá)到均勻一致，另外對(duì)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)加工也進(jìn)行了大膽的創(chuàng)新，真空脫氣精煉處理使天成模具Cr12模具鋼鋼質(zhì)更加純凈、球化退火軟化處理有效提高了切削性能、合理添加金屬元素釩鉬，使其耐磨性能更加優(yōu)異。Cr12模具鋼的表面脆性開(kāi)裂敏感性與其熱處理工藝有著密切的關(guān)系，主要取決于...

模具鋼表面分別加工出具有各種形態(tài)和分布間隔的非光滑單元體,對(duì)比研究非光滑表面試樣和光滑表面試樣的磨料磨損性能.結(jié)果表明,各種非光滑表面試樣耐磨性均優(yōu)于光滑表面試樣:非光滑單元體的形態(tài)和分布間隔決定單元體的面積比和硬度.是決定非光滑試樣磨損性能的直接因素.非光滑表面試樣磨損時(shí),硬度較高的部位支承載荷,防止磨料刺入基體材料,阻礙磨損進(jìn)程:硬度較低的部位吸收能量,將磨料對(duì)非光滑表面的犁削變?yōu)闈L動(dòng),有效減輕磨料對(duì)非光滑表面材料的磨損程度.耐磨性能得到提高.無(wú)錫鐵島模具鋼材有限公司致力于提供專業(yè)的烘焙設(shè)備模具鋼，期待您的光臨！青島高速鋼模具鋼淬透性和淬硬性：淬透性主要取決于鋼的化學(xué)成分和淬火前的原始組織...

模具鋼按用途一般可分為冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼三大類。冷作模具鋼冷作模具鋼主要用于制造對(duì)冷狀態(tài)下的工件進(jìn)行壓制成型的模具。如：冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。冷作模具鋼的范圍很廣，從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。熱作模具鋼熱作模具鋼主要用于制造對(duì)高溫狀態(tài)下的工件進(jìn)行壓力加工的模具。如：熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱鐓鍛模具等。烘焙設(shè)備模具鋼，就選無(wú)錫鐵島模具鋼材有限公司，有想法的可以來(lái)電咨詢！聊城模具鋼圓棒我國(guó)模具工業(yè)的快速發(fā)展,指出國(guó)產(chǎn)模具鋼和進(jìn)口鋼質(zhì)量差距的根源之一是我國(guó)模具鋼...

碳化物是絕大多數(shù)模具鋼的必需組分，除可溶于奧氏體的碳化物外，還會(huì)有部分不能溶于奧氏體的殘留碳化物。碳化物的尺寸、形態(tài)、分布對(duì)模具鋼的使用性能等有十分重要的影響。關(guān)于碳化物的尺寸、形狀和分布是與鋼的冶煉方法、鋼錠的凝固條件以及熱加工變形條件等有關(guān)。過(guò)共析鋼的碳化物可能在晶界形成風(fēng)狀碳化物或是在加工變形中碳化物被拉長(zhǎng)而形成帶狀碳化物或者二者兼有，萊氏體模具鋼中，存在一次碳化物和二次碳化物，在熱變形的過(guò)程中，網(wǎng)狀的共晶碳化物大多可以破碎，碳化物先沿變形方向延伸，產(chǎn)生帶狀，隨著變形程度的增加，碳化物變得均勻、細(xì)小。碳化物的不均勻性對(duì)淬火變形、開(kāi)裂、鋼材的力學(xué)性能的影響較大。無(wú)錫鐵島模具鋼材有限公司是一...

熱作模具鋼在服役條件下除了承受載荷的周期性變化之外，還受到高溫及周期性的急冷急熱的作用，因此，評(píng)價(jià)熱作模具鋼的斷裂抗力應(yīng)重視材料的熱機(jī)械疲勞斷裂性能。熱機(jī)械疲勞是一種綜合性能的指標(biāo)，它包括熱疲勞性能、機(jī)械疲勞裂紋擴(kuò)展速率和斷裂韌性三個(gè)方面。熱疲勞性能反映材料在熱疲勞裂紋萌生之前的工作壽命，抗熱疲勞性能高的材料，萌生熱疲勞裂紋的熱循環(huán)次數(shù)較多；機(jī)械疲勞裂紋擴(kuò)展速率反映材料在熱疲勞裂紋萌生之后，在鍛壓力的作用下裂紋向內(nèi)部擴(kuò)展時(shí)，每一應(yīng)力循環(huán)的擴(kuò)展量;斷裂韌性反映材料對(duì)已存在的裂紋發(fā)生失穩(wěn)擴(kuò)展的抗力。無(wú)錫鐵島模具鋼材有限公司致力于提供專業(yè)的烘焙設(shè)備模具鋼，歡迎您的來(lái)電哦！徐州CR12MOV模具鋼模具...

淬透性和淬硬性：淬透性主要取決于鋼的化學(xué)成分和淬火前的原始組織狀態(tài)；淬硬性則主要取決于鋼中的含碳量。對(duì)于大部分的冷作模具鋼，淬硬性往往是主要的考慮因素之一。對(duì)于熱作模具鋼和塑料模具鋼，一般模具尺寸較大，尤其是制造大型模具，其淬透性更為重要。另外，對(duì)于形狀復(fù)雜容易產(chǎn)生熱處理變形的各種模具，為了減少淬火變形，往往盡可能采用冷卻能力較弱的淬火介質(zhì)，如空冷、油冷或鹽浴冷卻，為了得到要求的硬度和淬硬層深度，就需要采用淬透性較好的模具鋼。[2]淬火溫度和熱處理變形為了便于生產(chǎn)，要求模具鋼淬火溫度范圍盡可能放寬一些，特別是當(dāng)模具采用火焰加熱局部淬火時(shí)，由于難于準(zhǔn)確地測(cè)量和控制溫度，就要求模具鋼有更寬的淬火溫...

待冷卻定型后脫模，即得所需中空制品的一種加工方法。適合中空成型的塑料為高壓聚乙烯、低壓聚乙烯、硬聚氯乙烯、軟聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯等。根據(jù)型坯成型方法的不同，中空成型主要分為擠出吹塑中空成型和注射吹塑中空成型兩種。擠出吹塑中空成型的優(yōu)點(diǎn)是擠出機(jī)與擠出吹塑模的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，缺點(diǎn)是型坯的壁厚不一致，容易造成塑料制品的壁厚不勻。注射吹 塑中空成型的優(yōu)點(diǎn)是型坯的壁厚均勻、無(wú)飛邊，由于注射型坯有底面，因此中空制品的底部不會(huì)產(chǎn)生拼和縫，不僅美觀而且強(qiáng)度高。缺點(diǎn)是所用的成型設(shè)備和模具價(jià)格貴，故這種成型方法多用于小型中空制品的大批量生產(chǎn)上，在使用上沒(méi)有擠出吹塑中空成型方法較廣。無(wú)錫鐵島模具鋼材有限公...

熱作模具鋼廠家的這款熱作模具鋼產(chǎn)品具有很高的抗沖擊能力，適合有高抗沖擊需求的客戶鍛造模具時(shí)使用。并且這款熱作模具鋼除了具備高抗沖擊性外還擁有足夠的韌度和抗疲勞性，能夠承受長(zhǎng)時(shí)間的沖擊而不會(huì)出現(xiàn)損壞，這是熱作模具鋼為了適應(yīng)模具廠家的需求而研發(fā)出的新產(chǎn)品，此前的熱作模具鋼產(chǎn)品往往都不具備這樣的性能而不能滿足客戶的需要。熱作模具鋼廠家生產(chǎn)的中耐熱韌性鋼的成分中除了含有少量的碳外還包含了一些金屬材料，屬于一種特殊的合金產(chǎn)品。通常適用于模具客戶，這款產(chǎn)品的堅(jiān)硬度和耐磨性都達(dá)到了極高的程度，被很廣地使用于熱擠壓模具精鍛模具以及有色金屬壓模等產(chǎn)品的制造并且其優(yōu)異的性能受到了客戶的一致稱贊。熱作模具鋼廠家的這...

批量的大小實(shí)驗(yàn)用，模具產(chǎn)量小時(shí)，可采用木材或樹(shù)脂進(jìn)行制造。但是，如果實(shí)驗(yàn)用模具是為了獲得制品有關(guān)收縮、尺寸穩(wěn)定性及循環(huán)時(shí)間等的數(shù)據(jù)時(shí)，應(yīng)該使用單型腔模具來(lái)實(shí)驗(yàn)，且能保證其能在生產(chǎn)條件下運(yùn)用。模具一般用石膏、銅、鋁或鋁-鋼合金制造，很少用到鋁-樹(shù)脂。收縮量， 在制造吸塑成型模具時(shí)一定要考慮到下列的收縮因素。① 成型制品收縮。如果不能清楚地知道塑料的收縮率，則必須取樣或用相似形狀的模具通過(guò)試驗(yàn)來(lái)得到。注意：通過(guò)這種方法只能得到收縮率，不能得到變形尺寸。② 中間介質(zhì)的不利影響造成的收縮，如陶瓷、硅橡膠等。③ 模具所用材料的收縮，如鑄造鋁時(shí)的收縮。無(wú)錫鐵島模具鋼材有限公司主營(yíng)國(guó)產(chǎn)模具鋼原材料，期待您前...

模具鋼工藝性能和冶金質(zhì)量方面有哪些特性。1、氧含量。對(duì)模具鋼一般都未規(guī)定鋼中的允許的氣體含量。隨著氧含量的增加，氧化物的顆粒和數(shù)量都隨之增加，鋼的疲勞性能降低，熱裂紋也容易產(chǎn)生。有人曾對(duì)4Cr5MoSiV1鋼進(jìn)行過(guò)試驗(yàn)，近年來(lái)，為了提高模具的制造質(zhì)量。國(guó)內(nèi)外的模具鋼逐漸在向低氧含量的方向發(fā)展。2、疏松。疏松是鋼的不致密性的表現(xiàn)。疏松多數(shù)出現(xiàn)在鋼錠的上部及中部，在這些地方因?yàn)榧辛溯^多的雜質(zhì)和氣體造成的。由于疏松缺陷的存在，降低了鋼的強(qiáng)度和韌性，也嚴(yán)重地影響了加工后的表面的粗糙度，在一般的模具鋼中的影響不是特別大，但如冷軋輥、大型的模塊、沖頭和塑料成形模具零件等都有較嚴(yán)格的要求。如深型腔的鍛模和...

熱作模具鋼基本特性：(4)良好的耐磨性能，由于熱作模具制作時(shí)除受到毛坯變形時(shí)產(chǎn)生摩擦磨損之外，還受到高溫氧化腐蝕和氧化鐵屑的研磨，所以需要熱作模具鋼有較高的硬度和抗黏附性。(5)良好的導(dǎo)熱性。為了使模具不致積熱過(guò)多，導(dǎo)致力學(xué)性能下降，要盡可能降低模面溫度，減小模具內(nèi)部的溫差，這就要求熱作模具鋼要有良好的導(dǎo)熱件能。(6)良好的成形加工工藝性能，以滿足加工成形的需要。(7)高淬透性。熱作模具鋼一般尺寸比較大，熱鍛模尤其是這樣，為了使整個(gè)模具截面的力學(xué)性能均勻，無(wú)錫鐵島模具鋼材有限公司提供模具鋼銷售加工一條龍服務(wù)，有想法不要錯(cuò)過(guò)哦！四川SKD61模具鋼模具批量的大小實(shí)驗(yàn)用，模具產(chǎn)量小時(shí)，可采用木材或...

中國(guó)鋼材及國(guó)內(nèi)外黑色系列商品產(chǎn)能巨大，仍然對(duì)市場(chǎng)虎視眈眈。盡管因?yàn)榍捌谑袌?chǎng)價(jià)格跌破中位成本，鋼材及國(guó)黑色系列商品企業(yè)利潤(rùn)急劇縮水，甚至出現(xiàn)虧損，致使產(chǎn)量下降，市場(chǎng)供求關(guān)系改善，但是這些龐大產(chǎn)能依然存在，并未真正退出市場(chǎng)。一旦價(jià)格回升至有利可圖，幾乎所有企業(yè)都會(huì)爭(zhēng)先恐后復(fù)產(chǎn)和增產(chǎn)，地方出于多方面考慮也會(huì)樂(lè)觀其成，這是什么力量也擋不住的。大量新增資源一擁而上，重現(xiàn)嚴(yán)重供大于求，價(jià)格勢(shì)必再次大跌。鋼材及黑色系列商品價(jià)格在超跌反彈后難以持續(xù)下去，難以出現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間的的大幅度上漲。無(wú)錫鐵島模具鋼材有限公司主營(yíng)***模具鋼生產(chǎn)，期待您的光臨！眉山模具鋼供應(yīng)商模具鋼工藝性能編輯：在模具生產(chǎn)成本中，材料費(fèi)用一般占...

通常錘鍛模工作時(shí)．其模腔表面溫度可達(dá)300～400℃以上熱擠壓模可達(dá)500一800℃以上；壓鑄模模腔溫度與壓鑄材料種類及澆注溫度有關(guān)。如壓鑄黑色金屬時(shí)模腔溫度可達(dá)1000℃以上。這樣高的使用溫度會(huì)使模腔表面硬度和強(qiáng)度明顯降低，在使用中易發(fā)生打垛。為此．對(duì)熱作模具鋼的基本使用性能要求是熱塑變抗力高，包括高溫硬度和高溫強(qiáng)度、高的熱塑變抗力，實(shí)際上反映了鋼的高回火穩(wěn)定性。由此便可以找到熱模具鋼合金化的第一種途徑，即加入Cr、W、Si．等合金元素可以提高鋼的回火穩(wěn)定性。無(wú)錫鐵島模具鋼材有限公司致力于***模具鋼生產(chǎn)，有需要不要錯(cuò)過(guò)哦！樂(lè)山NAK80模具鋼價(jià)格熱作模具鋼的特性：3Cr3Mo3W2V代號(hào)H...

洛氏硬度計(jì)可以用于模具鋼材的硬度檢測(cè)，供貨狀態(tài)的模具鋼硬度在187至285HBS之間，可以用洛氏硬度計(jì)的HRB及HRC標(biāo)尺來(lái)測(cè)試。測(cè)試后經(jīng)查表將洛氏硬度值換算成布氏硬度值，仍然具有相當(dāng)高的精度。這種洛氏硬度計(jì)也是采用了一個(gè)C型架結(jié)構(gòu)，C型架開(kāi)口尺寸為200mm和500mm，模具鋼的厚度只要小于這個(gè)尺寸就可以測(cè)試，儀器測(cè)試精度可以達(dá)到1.0HRC，換算成布氏硬度的誤差大約是5至7HBS。完成了機(jī)械加工的模具鋼材料要進(jìn)行淬火回火處理，再經(jīng)過(guò)精磨和拋光就可成為成品模具。淬火回火處理后的模具硬度檢測(cè)更為重要，因?yàn)檫@時(shí)的材料硬度是一個(gè)非常重要的質(zhì)量指標(biāo)，它在很大程度上決定了成品模具的使用壽命。無(wú)錫鐵島模...

中國(guó)模具鋼市場(chǎng)現(xiàn)狀分析：（1）模具鋼行業(yè)發(fā)展規(guī)模我國(guó)模具工業(yè)的快速發(fā)展，極大地促進(jìn)了模具鋼產(chǎn)業(yè)、應(yīng)用技術(shù)的進(jìn)步。我國(guó)多年成為全球模具鋼消耗較大的國(guó)家，約占全球總量的25%-30%。2016年我國(guó)模具鋼行業(yè)的銷售額約為302億美元，據(jù)測(cè)算2017年，國(guó)內(nèi)模具鋼行業(yè)銷售額約347.3億美元，年均復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)15%。（2）模具鋼行業(yè)技術(shù)產(chǎn)品革新情況從我國(guó)模具鋼專門技術(shù)總體申請(qǐng)量變化趨勢(shì)來(lái)看，2008年以來(lái)，模具鋼技術(shù)步入成長(zhǎng)期，每年新申請(qǐng)的專門技術(shù)迅速提高，2014年，我國(guó)模具鋼專利申請(qǐng)數(shù)量達(dá)到近年來(lái)的444個(gè)；2015年的申請(qǐng)數(shù)量為407個(gè)，較2014年有所減少；截至2017年10月中旬，中國(guó)模具...

模具鋼材特性有哪些？總的來(lái)說(shuō)，模具鋼材是使用特殊煉鋼技術(shù)和嚴(yán)密質(zhì)量控制后得到的高純度以及組織極其微細(xì)的熱作模具鋼材料，它比一般傳統(tǒng)煉制的H13模具鋼材各項(xiàng)適用參數(shù)性能更佳，主要特征為高低溫均有良好的耐磨性、優(yōu)良的韌性和延展性、穩(wěn)定的機(jī)加工性和拋光性、優(yōu)良的高溫強(qiáng)度和抗熱疲勞性、良好的淬透性和微熱處理變形性。熱作模具鋼材主要運(yùn)用在：1.塑膠模具（注塑模具與壓塑傳遞模建議使用硬度50-52HRC）；2.擠壓模具（模仁建議使用硬度45-50HRC；模托、模座、襯套、滑塊、頂桿建議40-48HRC）；3.厚鋼板冷沖（廢鋼剪切、熱剪切建議使用硬度45-52HRC）；4.模具套環(huán)（如陶瓷硬質(zhì)合金模建議使用...

模具鋼廠在生產(chǎn)模具鋼時(shí)，需要根據(jù)不同的模具來(lái)使用合適的鋼材。其中塑膠模具鋼的使用較為頻繁。一般情況下塑膠模具在制造過(guò)程中，需要花費(fèi)極多成本進(jìn)行加工和拋光，因此模具鋼廠在選用模具的材料時(shí)，應(yīng)當(dāng)在保證模具使用性能要求的基礎(chǔ)上，盡量的提高模具鋼的可加工性。那么，塑膠模具鋼如何選材呢？1、根據(jù)塑膠制品的種類選用不同的塑膠制品的質(zhì)量和加工方法不同，因此模具鋼廠可以根據(jù)塑料制品的質(zhì)量和加工方法的不同來(lái)選用適合的模具鋼，使得模具鋼在保證成本的同事，又具備可加工性。2、根據(jù)塑膠制品的大小和精度選用不同的塑膠制品的大小，精度等不盡相同，模具鋼廠可以根據(jù)塑膠制品不同的尺寸和精度的要求來(lái)進(jìn)行模具鋼的選用，對(duì)一些精度...

模具鋼廠在生產(chǎn)模具鋼時(shí)，需要根據(jù)不同的模具來(lái)使用合適的鋼材。其中塑膠模具鋼的使用較為頻繁。一般情況下塑膠模具在制造過(guò)程中，需要花費(fèi)極多成本進(jìn)行加工和拋光，因此模具鋼廠在選用模具的材料時(shí)，應(yīng)當(dāng)在保證模具使用性能要求的基礎(chǔ)上，盡量的提高模具鋼的可加工性。那么，塑膠模具鋼如何選材呢？1、根據(jù)塑膠制品的種類選用不同的塑膠制品的質(zhì)量和加工方法不同，因此模具鋼廠可以根據(jù)塑料制品的質(zhì)量和加工方法的不同來(lái)選用適合的模具鋼，使得模具鋼在保證成本的同事，又具備可加工性。2、根據(jù)塑膠制品的大小和精度選用不同的塑膠制品的大小，精度等不盡相同，模具鋼廠可以根據(jù)塑膠制品不同的尺寸和精度的要求來(lái)進(jìn)行模具鋼的選用，對(duì)一些精度...

模具鋼相比,鑄造模具鋼雖然韌性低,但強(qiáng)度高,紅硬性好,具有較低的缺口敏感性和較高的抗熱疲勞性,國(guó)內(nèi)外都對(duì)鑄造熱鍛模具鋼進(jìn)行了大量的研究.新型鑄造熱鍛模具鋼(CHD鋼)由于具有較高的強(qiáng)韌性和高溫穩(wěn)定性,使用壽命高于鍛造模具,具有廣闊應(yīng)用前景.我國(guó)模具鋼產(chǎn)品的市場(chǎng)前景.介紹了國(guó)內(nèi)外塑料模具鋼,高純凈度模具鋼,高等向性模具鋼以及模具鋼品種的進(jìn)展和新型高性能模具鋼的開(kāi)發(fā).鑄造熱鍛模具鋼的高溫磨損機(jī)理.結(jié)果表明:鑄造熱鍛模具鋼的高溫磨損機(jī)理是氧化磨損和疲勞剝層磨損.磨損過(guò)程中氧化和疲勞剝層交替進(jìn)行,使摩擦系數(shù)大幅度波動(dòng).高溫磨損形成的氧化物主要是Fe2O3和Fe3O4,氧化磨損使磨損率降低;疲勞剝層使磨...

模具鋼是用來(lái)制造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具的鋼種。模具是機(jī)械制造、無(wú)線電儀表、電機(jī)、電器等工業(yè)部門中制造零件的主要加工工具。模具的質(zhì)量直接影響著壓力加工工藝的質(zhì)量、產(chǎn)品的精度產(chǎn)量和生產(chǎn)成本，而模具的質(zhì)量與使用壽命除了靠合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和加工精度外，主要受模具材料和熱處理的影響。模具鋼大致可分為：冷軋模具鋼、熱軋模具鋼和塑料模具鋼三類，用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。由于各種模具用途不同，工作條件復(fù)雜，因此對(duì)模具用鋼，按其所制造模具的工作條件，應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性，足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。由于這類用途不同，無(wú)錫鐵島模具鋼材有限公司主營(yíng)國(guó)產(chǎn)模具鋼原材料，誠(chéng)摯歡迎新老...

Cr12模具鋼屬于高碳高鉻萊氏體鋼，該鋼具有較好的淬透性、耐磨性、熱加工性，碳化物在鋼中分布較好，可用于制造形狀復(fù)雜、工作條件繁重下的各種冷作模具，如冷沖模的沖頭、螺紋滾模、拉絲模、料模、冶金粉模、木工切削工具、冷切剪刀鉆套及量規(guī)等工具。天成模具公司根據(jù)市場(chǎng)需求在研制中反復(fù)探索和試驗(yàn)，制訂了合理的冶煉工藝和特殊的錠模及鍛造工藝，使材質(zhì)組織達(dá)到均勻一致，另外對(duì)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)加工也進(jìn)行了大膽的創(chuàng)新，真空脫氣精煉處理使天成模具Cr12模具鋼鋼質(zhì)更加純凈、球化退火軟化處理有效提高了切削性能、合理添加金屬元素釩鉬，使其耐磨性能更加優(yōu)異。Cr12模具鋼的表面脆性開(kāi)裂敏感性與其熱處理工藝有著密切的關(guān)系，主要取決于...

利用2 kW CO2連續(xù)激光在H13熱作模具鋼表面熔覆Stellite X-40鈷基合金,選擇比較好的交互作用時(shí)間進(jìn)行激光熔覆處理,可獲得均勻細(xì)小的熔覆層組織.采用光學(xué)顯微鏡,掃描電子顯微鏡,X射線衍射儀,磨損試驗(yàn)機(jī)及動(dòng)電位極化技術(shù)對(duì)熔覆層的組織結(jié)構(gòu),元素分布,磨損性能及電化學(xué)腐蝕性能進(jìn)行了系統(tǒng)研究.結(jié)果表明,H13熱作模具鋼經(jīng)激光熔覆Stellite X-40鈷基合金后,其抗磨損及腐蝕性能得到明顯改善,經(jīng)生產(chǎn)實(shí)際應(yīng)用壽命考核,采用激光熔覆處理的H13鋼模具,使用壽命提高3倍以上無(wú)錫鐵島模具鋼材有限公司致力于***模具鋼生產(chǎn)，歡迎您的來(lái)電！內(nèi)江cr12模具鋼**知識(shí)選擇冷作模具鋼的一種基本方法...

冷軋模具鋼的選用冷軋模具鋼的主系列是高硬冷作類，主要用于要求高抗壓和耐磨為主的模具，硬度高于HRC60-62。對(duì)于要求耐沖擊、韌性高的模具，硬度低于HRC60-62，主要用S類和部份A類和普通的調(diào)質(zhì)鋼、彈簧鋼、熱作模具或基體鋼。對(duì)于大型沖壓模，如汽車外型沖壓件，主要用鑄鐵類。簡(jiǎn)易或壽命數(shù)量少的用鋅基合金或高分子復(fù)合材料。高速鋼和超高速鋼在冷作模具中的應(yīng)用迅速增長(zhǎng)。主要是有高的"抗壓強(qiáng)度/硬度"比值冷軋模具鋼的選用冷軋模具鋼的主系列是高硬冷作類，主要用于要求高抗壓和耐磨為主的模具，硬度高于HRC60-62。無(wú)錫鐵島模具鋼材有限公司的模具鋼品質(zhì)值得您信賴，有需要可以聯(lián)系我司！眉山P20模具鋼（1）...

強(qiáng)度性能：（1）硬度硬度是模具鋼的主要技術(shù)指標(biāo)，模具在高應(yīng)力的作用下欲保持其形狀尺寸不變，必須具有足夠高的硬度。冷作模具鋼在室溫條件下一般硬度保持在HRC60左右，熱作模具鋼根據(jù)其工作條件，一般要求保持在HRC40~55范圍。對(duì)于同一鋼種而言，在一定的硬度值范圍內(nèi)，硬度與變形抗力成正比；但具有同一硬度值而成分及組織不同的鋼種之間，其塑性變形抗力可能有明顯的差別。（2）紅硬性在高溫狀態(tài)下工作的熱作模具，要求保持其組織和性能的穩(wěn)定，從而保持足夠高的硬度，這種性能稱為紅硬性。碳素工具鋼、低合金工具鋼通常能在180~250℃的溫度范圍內(nèi)保持這種性能，鉻鉬熱作模具鋼一般在550~600℃的溫度范圍內(nèi)保持...

耐磨性可用模擬的試驗(yàn)方法，測(cè)出相對(duì)的耐磨指數(shù)，作為表征不同化學(xué)成分及組織狀態(tài)下的耐磨性水平的參數(shù)。決定模具使用壽命重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相當(dāng)大的壓應(yīng)力和摩擦力，要求模具能夠在強(qiáng)烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨損主要是機(jī)械磨損、氧化磨損和熔融磨損三種類型。為了改善模具鋼的耐磨性，就要既保持模具鋼具有高的硬度，又要保證鋼中碳化物或其他硬化相的組成、形貌和分布比較合理。對(duì)于重載、高速磨損條件下服役的模具，要求模具鋼表面能形成薄而致密粘附性好的氧化膜，保持潤(rùn)滑作用，減少模具和工件之間產(chǎn)生粘咬、焊合等熔融磨損，又能減少模具表面進(jìn)行氧化造成氧化磨損。所以模具的工作條件對(duì)鋼的磨...