圖16是本實(shí)用新型之第四較佳實(shí)施例的截面圖。附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明：10、底座11、溝槽12、接觸面13、條狀凸臺(tái)14、凹槽15、嵌槽20、散熱鰭片21、插植部22、連接部23、主體部30、沖壓沖頭40、熱導(dǎo)管41、平整貼底面。具體實(shí)施方式請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖6所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有底座10以及散熱鰭片20。該底座10的表面開(kāi)設(shè)有溝槽11，以供散熱鰭片20插植，該溝槽11的開(kāi)口至少一側(cè)具有接觸面12；在本實(shí)施例中，該底座10為一銅、鋁、銅基合金或鋁基合金底座，所述溝槽11的兩側(cè)形成均形成有一條狀凸臺(tái)13，該接觸面12位于其中一條狀凸臺(tái)13的頂面上，并且，所述接觸面12...

第二連接部32與翅片部20連接且所述第二連通腔與第二空腔201連通。連接部31與第二連接部32之間折彎形成有折彎夾角(圖未標(biāo)出)，且連接部31與第二連接部32之間形成折彎線(圖未標(biāo)出)。通過(guò)設(shè)置連接部30，可方便對(duì)翅片部20進(jìn)行折彎操作，即，只需對(duì)連接部30進(jìn)行折彎操作，便可使得翅片部20與平板部10之間形成一夾角，同時(shí)，所述折彎夾角與平板部10及翅片部20之間的夾角α相同，即，通過(guò)對(duì)連接部30進(jìn)行折彎操作從而使得平板部10與翅片部20之間形成夾角α。本實(shí)施方式中，連接部31呈等腰直角三角形，第二連接部32呈直角梯形，該直角梯形的長(zhǎng)邊與其中一條腰之間的夾角為45°，且該直角梯形的另外一...

氣態(tài)相變工質(zhì)被冷卻而液化，液態(tài)相變工質(zhì)回流至空腔101內(nèi)，如此循環(huán)往復(fù)，將熱源的熱量源源不斷地傳導(dǎo)開(kāi)來(lái)?？梢岳斫獾兀瑹嵩纯梢允侵苯庸潭ㄔ谙潴w200內(nèi)，部分穿過(guò)通槽230后與平板部10接觸，也可以是熱源部分穿過(guò)通槽230后與平板部10貼合固定連接，此處不作限制?？梢岳斫獾?，在其他未示出的實(shí)施方式中，還可以是熱源不穿過(guò)通槽230，平板部10部分穿過(guò)通槽230后與熱源接觸，同樣能夠起到上述效果。需要說(shuō)明的是，安裝該板式熱管100時(shí)，當(dāng)滿足翅片部20位于平板部10的上方時(shí)，即，將熱源平板設(shè)置在熱管100的下方，如此，當(dāng)氣態(tài)相變工質(zhì)在翅片部20處遇冷液化生成液態(tài)相變工質(zhì)時(shí)，液態(tài)相變工質(zhì)便能夠在自...

圖16是本實(shí)用新型之第四較佳實(shí)施例的截面圖。附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明：10、底座11、溝槽12、接觸面13、條狀凸臺(tái)14、凹槽15、嵌槽20、散熱鰭片21、插植部22、連接部23、主體部30、沖壓沖頭40、熱導(dǎo)管41、平整貼底面。具體實(shí)施方式請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖6所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有底座10以及散熱鰭片20。該底座10的表面開(kāi)設(shè)有溝槽11，以供散熱鰭片20插植，該溝槽11的開(kāi)口至少一側(cè)具有接觸面12；在本實(shí)施例中，該底座10為一銅、鋁、銅基合金或鋁基合金底座，所述溝槽11的兩側(cè)形成均形成有一條狀凸臺(tái)13，該接觸面12位于其中一條狀凸臺(tái)13的頂面上，并且，所述接觸面12...

附圖說(shuō)明此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：圖1為本實(shí)用新型的正視圖；圖2為本實(shí)用新型的后視圖；圖3為本實(shí)用新型的正面剖視圖；圖4為本實(shí)用新型的側(cè)面剖視圖；圖5為圖4中a處的放大圖；圖6為圖4中b處的放大圖；其中，1-殼體；11-安裝槽；111-散熱孔；12-第二安裝槽；13-第三安裝槽；2-顯示裝置；21-顯示屏；22-電路板；3-散熱裝置；31-導(dǎo)熱管本體；32-延長(zhǎng)部；33-散熱器；331-散熱片；34-散熱風(fēng)扇；4-透光板；5-間隙；6-第二間隙...

圖5是圖4的主視圖；圖6是圖4中b位置處的放大示意圖；圖7是本發(fā)明之較佳實(shí)施例的定位凸部的放大示意圖；圖8是本發(fā)明另一種定位凸部的放大示意圖；圖9是本發(fā)明再一種定位凸部的放大示意圖；圖10是本發(fā)明之第二較佳實(shí)施例的組裝立體示意圖；圖11是圖10中c位置處的放大示意圖。附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明：10、薄型散熱鰭片11、定位凸部111、基片112、預(yù)斷片12、鉚合凸部101、預(yù)斷線102、缺口槽20、定位板21、定位孔30、散熱底座40、薄型蓋板41、鉚合孔。具體實(shí)施方式請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖9所示，其顯示出了本發(fā)明之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有多個(gè)薄型散熱鰭片10以及一定位板20。該多個(gè)薄型散熱鰭片10豎向...

實(shí)現(xiàn)了立體散熱功能，進(jìn)而提高了散熱效果。實(shí)施例二請(qǐng)參閱圖10，本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的板式熱管散熱箱體與實(shí)施例一的板式熱管散熱箱體的區(qū)別就在于：本實(shí)施例中，板式熱管100中省略了孤立部103，此時(shí)，空腔101與第二空腔102同樣能夠相連通，從而共同構(gòu)成封閉的所述封閉腔體，提升了與熱源接觸的平板部10以及用于散熱的翅片部20的均溫能力，提高了散熱效果，能夠滿足高功率設(shè)備表面的散熱需要，并且，相較于實(shí)施例一而言，本實(shí)施例的板式熱管100更易于加工，進(jìn)而有效控制生產(chǎn)成本。以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)的工作人員完全可以在不偏離本實(shí)用新型的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變...

通槽230與平板部10位置對(duì)應(yīng)配合。另外，通槽230與收容腔210相連通。本實(shí)施方式中，通槽230為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)。另外，平板部10的夾角處開(kāi)設(shè)有固定孔105，連接平面220上對(duì)應(yīng)固定孔105開(kāi)設(shè)有第二固定孔2201，固定孔105與第二固定孔2201之間通過(guò)緊固件(圖未示出)連接，具體的，所述緊固件依次穿過(guò)固定孔105與第二固定孔2201，從而將平板部10與連接平面220固定，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)板式熱管100與箱體200之間的連接關(guān)系，所述緊固件包括但不限于螺栓、螺釘和固定銷(xiāo)?？梢岳斫獾?，在其他未示出的實(shí)施方式中，板式熱管100與箱體200之間還可以通過(guò)卡接、磁性連接等可拆卸的方式連接，以方便維護(hù)...

圖16是本實(shí)用新型之第四較佳實(shí)施例的截面圖。附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明：10、底座11、溝槽12、接觸面13、條狀凸臺(tái)14、凹槽15、嵌槽20、散熱鰭片21、插植部22、連接部23、主體部30、沖壓沖頭40、熱導(dǎo)管41、平整貼底面。具體實(shí)施方式請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖6所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有底座10以及散熱鰭片20。該底座10的表面開(kāi)設(shè)有溝槽11，以供散熱鰭片20插植，該溝槽11的開(kāi)口至少一側(cè)具有接觸面12；在本實(shí)施例中，該底座10為一銅、鋁、銅基合金或鋁基合金底座，所述溝槽11的兩側(cè)形成均形成有一條狀凸臺(tái)13，該接觸面12位于其中一條狀凸臺(tái)13的頂面上，并且，所述接觸面12...

另一方面底座上熱量可直接傳遞至連接部上，有效提高散熱效率。為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。附圖說(shuō)明圖1是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的立體示意圖；圖2是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中散熱鰭片的放大示意圖；圖3是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的主視圖；圖4是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中沖壓鉚合過(guò)程的狀態(tài)局部截面示意圖；圖5是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中沖壓鉚合過(guò)程的第二狀態(tài)局部截面示意圖；圖6是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中沖壓鉚合過(guò)程的第三狀態(tài)局部截面示意圖；圖7是本實(shí)用新型之第二較佳實(shí)施例的立體示意圖；圖8是本實(shí)用新型之第二較佳實(shí)施例的截面圖；圖9是本實(shí)用...

同時(shí)也無(wú)法使雙面吹脹板與基座的接觸面積更大，提高散熱效率。因此，有必要研究一種方案，以解決上述問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種散熱鰭片的沖壓鉚合結(jié)構(gòu)，其能有效解決現(xiàn)有之散熱鰭片結(jié)合不穩(wěn)固、容易折彎并且散熱效率低的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案：一種散熱鰭片的沖壓鉚合結(jié)構(gòu)，包括有底座以及散熱鰭片；該底座的表面開(kāi)設(shè)有溝槽，以供散熱鰭片插植，該溝槽的開(kāi)口至少一側(cè)具有接觸面；該散熱鰭片包括有連接在一起的插植部、連接部和主體部，插植部為反折結(jié)構(gòu)并嵌于溝槽中，連接部相對(duì)插植部向一側(cè)延伸并至少局部抵于接觸面上接觸；利用上述的底座...

自然干燥24～73h)后的總厚度為50～800μm。有益效果采用本發(fā)明提供的led散熱鰭片用稀有金屬散熱防腐蝕涂料，在led散熱鰭片散熱面表面形成納米散熱涂層，可以確?；w散熱功能5～10年不下降，同時(shí)又能保證5～10年不腐蝕，且不易積垢，可以延長(zhǎng)led燈的使用壽命。在制備鈦納米聚合物膠體的方法中，所述臥式球磨機(jī)膠體化處理時(shí)，臥式球磨機(jī)的倉(cāng)對(duì)所述混合物進(jìn)行重?fù)籼幚頃r(shí)，可以根據(jù)控制所述空軸螺旋的轉(zhuǎn)速賦予所述球介的離心力，進(jìn)而對(duì)所述混合物進(jìn)行重?fù)籼幚?，可以通過(guò)調(diào)整轉(zhuǎn)速來(lái)減少重?fù)籼幚淼臅r(shí)間，使得在較短時(shí)間內(nèi)達(dá)到重?fù)舻男Ч?。同時(shí)在所述臥式球磨機(jī)膠體化處理時(shí)，先重?fù)籼幚?，在進(jìn)行細(xì)研磨，后進(jìn)行混合...

該定位板20設(shè)置于多個(gè)薄型散熱鰭片10上，定位板20上開(kāi)設(shè)有多個(gè)定位孔21，前述定位凸部11分別穿過(guò)定位孔21向上延伸并與對(duì)應(yīng)的定位孔21配合定位，以使得各個(gè)薄型散熱鰭片10均與定位板20定位。在本實(shí)施例中，所述定位板20位于多個(gè)薄型散熱鰭片10的一側(cè)，所述定位凸部11為片狀結(jié)構(gòu)，該定位孔21為方形孔并與定位凸部11的橫截面相適配。另外，所述定位凸部11上設(shè)置有預(yù)斷線101而將定位凸部11分成基片111和預(yù)斷片112，基片111嵌于定位孔21中并凸出定位孔21的上方，預(yù)斷片112于基片111的頂部向上延伸出，預(yù)斷片112位于定位板20的上方，如此在對(duì)定位板20進(jìn)行定位后，可將預(yù)斷片11...

質(zhì)量份數(shù)計(jì))：混合溶劑(乙醇/丁醇，v:v＝1:1)49g；(1)a組分：將上述兩種樹(shù)脂、鈦納米聚合物膠體、石墨烯膠體、氮化硼、byk331、膨潤(rùn)土、混合溶劑，開(kāi)動(dòng)攪拌，混合均勻；砂磨至細(xì)度30μm，灌桶包裝；(2)b組分；取t318g、，攪拌均勻。實(shí)施例3(在實(shí)施例1基礎(chǔ)上)一種led散熱鰭片用稀有金屬散熱防腐蝕涂料的制備：按下述配方(質(zhì)量份數(shù)計(jì))：混合溶劑(乙醇/丁醇，v:v＝1:1)45g；(1)a組分：將上述兩種樹(shù)脂和混合溶劑33份加入制漆桶中，開(kāi)動(dòng)攪拌，混合均勻；依次加入鈦納米聚合物膠體、石墨烯膠體和碳化硅及byk301、byk410，攪拌20min；砂磨至細(xì)度30μm，灌桶...

該缺口槽102的上下兩端寬度相同，且缺口槽102的底面下凹的弧面，同樣可以地使定位凸部11插入定位孔21中進(jìn)行定位，并更好地使基片111與定位孔21進(jìn)行鉚合固定。如圖9所示，所述定位凸部11可以為再一種結(jié)構(gòu)，所述定位凸部11呈箭頭狀的片狀結(jié)構(gòu)，預(yù)斷片112的上端寬度小于下端寬度，該缺口槽102的上下兩端寬度相同，且缺口槽102的底面下凹的弧面，同樣可以地使定位凸部11插入定位孔21中進(jìn)行定位，定位板20也不易松脫，并更好地使基片111與定位孔21進(jìn)行鉚合固定。詳述本實(shí)施例的工作原理如下：首先，將多個(gè)薄型散熱鰭片10間隔并排豎向設(shè)置在一散熱底座30上固定；接著，將定位板20覆蓋于多個(gè)薄型...

另一方面底座上熱量可直接傳遞至連接部上，有效提高散熱效率。為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。附圖說(shuō)明圖1是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的立體示意圖；圖2是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中散熱鰭片的放大示意圖；圖3是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的主視圖；圖4是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中沖壓鉚合過(guò)程的狀態(tài)局部截面示意圖；圖5是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中沖壓鉚合過(guò)程的第二狀態(tài)局部截面示意圖；圖6是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中沖壓鉚合過(guò)程的第三狀態(tài)局部截面示意圖；圖7是本實(shí)用新型之第二較佳實(shí)施例的立體示意圖；圖8是本實(shí)用新型之第二較佳實(shí)施例的截面圖；圖9是本實(shí)用...