阻燃劑使用時需要注意的誤區(qū)：誤區(qū)一：阻燃劑用量越多，阻燃效果越好。極限氧指數(shù)（LOI）和UL-94測試結果表明，材料的阻燃性能與阻燃劑用量有關，隨著阻燃劑用量的增加，阻燃效果先增大后減小，添加過多的阻燃劑對材料的力學性能有很大的影響。誤區(qū)二：溴化阻燃劑對人體和環(huán)境無害。溴化阻燃劑有70多種，經過嚴格評價，絕大多數(shù)對人體和環(huán)境無害。然而，一些具有某些結構的溴化阻燃劑在一定條件下（如不完全燃燒）會形成二惡英，二惡英包括210種化合物，它們非常穩(wěn)定，熔點很高，它們很難溶于水，可以溶解在大多數(shù)有機溶劑中，它們是無色、無味、脂溶性物質，易在生物體內積累，對人體造成嚴重危害。阻燃劑在塑料的應用越來越普遍，對塑料的各種性能要求也越來越嚴格。南昌pp阻燃劑價格
紅磷是一種很好的無機阻燃劑，同時還是氫氧化鋁/氫氧化鎂阻燃體系中比較常見的阻燃增效劑。紅磷的阻燃效率高、用量少、發(fā)煙量低、毒性小，具有非常普遍的使用范圍。特別對含氧聚合物的阻燃效果好，對PE、PP塑料的阻燃效果稍差，但與氫氧化鎂、氫氧化鋁阻燃劑同時使用時，可以產生協(xié)同效應而起到良好的阻燃效果。普通紅磷阻燃劑有吸潮、易著色、摩擦碰撞時易炸裂的缺點，已經開發(fā)出顆粒用微膠囊包覆的紅磷阻燃劑，它是在紅磷微粒外包覆一層膜而使之成為膠囊，這種膠囊在加工時不會破裂，但塑料材料著火時，這層膜卻能立即融解而釋放出阻燃劑從而達到阻燃的目的。所以新型紅磷阻燃劑克服了以上幾種缺點，并且其阻燃效果與普通紅磷阻燃劑基本相同。微膠囊包覆方法還提高了紅磷在樹脂中的分散性能。太原BDP液體阻燃劑無機阻燃劑涂刷后涂膜影不響物體的本來顏色。
常用阻燃劑優(yōu)缺點分析：1、鹵系阻燃。鹵系阻燃劑不但產量較大，而且應用較為普遍。添加了該阻燃劑的材料在燃燒過程中可以釋放鹵化氫，并且獲得自由基，從而阻止傳遞燃燒鏈，進而生成活性低的自由基減緩燃燒。鹵素阻燃劑一般應用在熱塑性材料以及熱固性材料中，不只與高分子材料的兼容性較好，而且使用方便，因此受到市場歡迎，普遍應用于汽車、包裝、紡織等行業(yè)中。2、磷系阻燃劑。無機磷系阻燃劑主要包括磷酸鹽、紅磷等，應用比較普遍的是紅磷，紅磷屬于較好的阻燃劑，但在實際應用中，紅磷阻燃劑材料容易氧化并且釋放有害劇毒氣體，燃燒產生粉塵容易導致炸裂，在樹脂混煉以及模塑加工中存在一定的危險性，因此，磷系阻燃材料受到一定使用限制。經過改進的紅磷阻燃劑是在其中加入金屬氫氧化物，一定程度上解決了高分子材料毒性問題。
阻燃劑，顧名思義，就是用來防止材料被引燃以及阻止火勢傳播的助劑，主要是針對高分子材料的阻燃設計的。一般而言，阻燃劑主要發(fā)揮吸熱作用、覆蓋作用、阻止鏈作用以及不燃氣體窒息作用來達到阻燃效果。經過阻燃劑加工過的材料，在受到外界火源攻擊時，能夠有效地阻止、延緩火焰的傳播。阻燃劑分為兩大類：有機系阻燃劑、無機系阻燃劑，其中有機系阻燃劑包括有機磷系阻燃劑與有機鹵系阻燃劑，有機鹵系阻燃劑表示產品為有機溴系阻燃劑；無機系阻燃劑主要為各種金屬氧化物。添加型阻燃劑主要有有機阻燃劑和無機阻燃劑，鹵系阻燃劑）和非鹵。
阻燃劑的阻止鏈反應：根據燃燒的鏈反應理論，維持燃燒所需的是自由基。阻燃劑可作用于氣相燃燒區(qū)，捕捉燃燒反應中的自由基，從而阻止火焰的傳播，使燃燒區(qū)的火焰密度下降，之后使燃燒反應速度下降直至終止。如含鹵阻燃劑，它的蒸發(fā)溫度和聚合物分解溫度相同或相近，當聚合物受熱分解時，阻燃劑也同時揮發(fā)出來。此時含鹵阻燃劑與熱分解產物同時處于氣相燃燒區(qū)，鹵素便能夠捕捉燃燒反應中的自由基，干擾燃燒的鏈反應進行。多數(shù)阻燃劑是通過若干機理共同作用達到阻燃目的。阻燃劑的種類非常多，按照使用的方法可以將其分為添加型的阻燃劑以及反應型的阻燃劑。太原無鹵阻燃劑產品
環(huán)保阻燃劑具有很好的吸熱作用。南昌pp阻燃劑價格
阻燃劑的吸熱作用：任何燃燒在較短的時間所放出的熱量是有限的，如果能在較短的時間吸收火源所放出的一部分熱量，那么火焰溫度就會降低，輻射到燃燒表面和作用于將已經氣化的可燃分子裂解成自由基的熱量就會減少，燃燒反應就會得到一定程度的阻止。在高溫條件下，阻燃劑發(fā)生了強烈的吸熱反應，吸收燃燒放出的部分熱量，降低可燃物的表面溫度，有效地阻止可燃性氣體的生成，阻止燃燒的蔓延。Al（OH）3阻燃劑的阻燃機理就是通過提高聚合物的熱容，使其在達到熱分解溫度前吸收更多的熱量，從而提高其阻燃性能。這類阻燃劑充分發(fā)揮其結合水蒸汽時大量吸熱的特性，提高其自身的阻燃能力。南昌pp阻燃劑價格
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