常州不銹鋼絮流片焊接

    來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-01-12

        流體噴射片可以將油墨或另外的流體噴射到諸如紙張的打印介質(zhì)上以形成期望的圖像,或者將一定量的流體放置在打印介質(zhì)的數(shù)字尋址部分。進(jìn)一步地,如本說(shuō)明書(shū)和所附權(quán)利要求書(shū)中所使用的那樣,術(shù)語(yǔ)“長(zhǎng)度”是指所描繪的物體的更長(zhǎng)或長(zhǎng)的尺寸,而“寬度”是指所描述的物體的更短或短的尺寸。甚至更進(jìn)一步地,如在本說(shuō)明書(shū)和所附權(quán)利要求書(shū)中所使用的那樣,術(shù)語(yǔ)“多個(gè)”或類似語(yǔ)言意味著被廣義地理解為包括從1到無(wú)窮大的任何正數(shù)?,F(xiàn)在參考附圖,圖1a至圖1c是根據(jù)本文所述原理的示例的包括流體噴射層(101)、流體通道層(140)和中介層(150)的流體噴射片(100)的視圖。具體地,圖1a是根據(jù)本文所述原理的示例的本文稱為流體噴射片(100)的流體流動(dòng)結(jié)構(gòu)的圖。圖1b是根據(jù)本文所述原理的示例的沿著圖1a中所繪出的線a-a的圖1a的流體噴射片(100)的剖視圖。圖1c是根據(jù)本文所述原理的示例的沿著圖1a中所繪出的線b-b的圖1a的流體噴射片(100)的剖視圖。為了將流體噴射到諸如打印介質(zhì)的基質(zhì)上,流體噴射片(100)包括流體噴射子組件(102)陣列。在圖1a中為了簡(jiǎn)化,在圖1a中用附圖標(biāo)記標(biāo)識(shí)了一個(gè)流體噴射子組件(102),并且特別是其噴嘴開(kāi)口(122)。此外,應(yīng)當(dāng)注意,流體噴射子組件(102)和流體噴射片。多功能絮流片加裝哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。常州不銹鋼絮流片焊接

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        110)可以限定在諸如su-8的噴嘴基質(zhì)(圖1,116)中。因此,形成包括流體饋送孔(圖1,108)的噴嘴子組件(圖1,102)的陣列(框701)可以包括將穿透硅膜與su-8噴嘴基質(zhì)(圖1,116)結(jié)合??梢孕纬啥鄠€(gè)流體通道(圖1,104)(框702)。形成流體通道(圖1,104)(框702)可以包括轉(zhuǎn)移模制過(guò)程、材料沉積過(guò)程或材料燒蝕過(guò)程以及其他制造過(guò)程。利用在通道層(140)中形成的流體通道(圖1,104)以及在流體噴射層(101)中形成的噴嘴子組件(圖1,102),可以在中介層(150)中形成多個(gè)輸入端口(151)和輸出端口(152)(框703)。流體噴射層(101)、流體通道層(140)和中介層(150)可以耦接在一起或使用多個(gè)材料沉積或燒蝕步驟形成,以形成如圖1a至圖1c所繪出的流體噴射片(100)。本說(shuō)明書(shū)和附圖描述了一種射流片,所述射流片包括流體通道層,流體通道層包括沿著流體噴射設(shè)備的長(zhǎng)度限定的至少一個(gè)流體通道。射流片還包括耦接到流體通道層的中介層。中介層包括限定在中介層中的多個(gè)輸入端口,以將至少一個(gè)通道層射流地耦接到流體源,并且中介層包括限定在中介層中的多個(gè)輸出端口,以將至少一個(gè)通道層射流地耦接到流體源。使用這種流體噴射片,1)通過(guò)保持流體中的水濃度來(lái)降低噴嘴覆蓋的可能性,并減少或消除開(kāi)蓋過(guò)程。南京IGBT模塊絮流片價(jià)格自動(dòng)化絮流片誠(chéng)信服務(wù)哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。

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        所述的銅條上面還有一層還具有點(diǎn)狀的凸起或紋路。進(jìn)一步地講,所述的多道溝槽、點(diǎn)狀的凸起或紋路的深度或高度是—。進(jìn)一步地講,所述的銅條上面周圍還有一周凸起梗。進(jìn)一步地講,所述的瓷板上面具有凹槽,所述的銅條下面配合地固定在凹槽中。本實(shí)用新型的有益效果是:這樣的基板在形成半導(dǎo)體致冷件時(shí)具有使用方便的優(yōu)點(diǎn);所述的銅條上面還具有多道溝槽、或點(diǎn)狀的凸起或紋路,還具有焊接更牢固的優(yōu)點(diǎn);所述的多道溝槽、點(diǎn)狀的凸起或紋路的深度或高度是—,還具有設(shè)計(jì)更合理的優(yōu)點(diǎn);所述的銅條上面周圍還有一周凸起梗,這樣還具有減少了焊錫焊接時(shí)的外溢的優(yōu)點(diǎn)。附圖說(shuō)明圖1是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中a—a方向的示意圖。圖3是圖2中b—b方向的示意圖。其中:1、瓷板2、銅條3、焊錫層4、焊錫膏5、氧化亞銅6、溝槽7、點(diǎn)狀的凸起8、凸起梗9、凹槽。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。如圖1、2、3所示,一種具有導(dǎo)流片的半導(dǎo)體致冷件用基板,包括下面的瓷板1和瓷板上面固定的銅條2;其特征是:所述的銅條上面具有一層焊錫層3。本實(shí)用新型這樣設(shè)置,可以方便地將晶粒焊接在本基板上,具有使用方便的優(yōu)點(diǎn)。進(jìn)一步地講。

        邊緣e1至區(qū)域a顯示出距離l1并且第二邊緣e2顯示出距離l2,其中l(wèi)2>×l1。,本發(fā)明還覆蓋一種具有至少四個(gè)根據(jù)權(quán)利要求10的引導(dǎo)葉片的支撐元件,其被布置成使得支撐元件形成區(qū)域a。附圖說(shuō)明還可以根據(jù)對(duì)附圖和示例的以下描述來(lái)獲得本發(fā)明的其他目的、特征、優(yōu)點(diǎn)以及可能的應(yīng)用。所描述和/或示出的所有特征自身或者以任何組合形成本發(fā)明的主題,而與它們?cè)诟鱾€(gè)權(quán)利要求中的包含或者它們的反向參考無(wú)關(guān)。在圖中:圖1a示出了根據(jù)實(shí)施例的切向旋流器的縱向截面,圖1b示出了通過(guò)圖1a的旋流器的入口開(kāi)口的截面,圖1c示出了軸向旋流器的縱向截面,圖2示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的引導(dǎo)葉片、以及支撐元件,以及圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的引導(dǎo)葉片、以及支撐元件。具體實(shí)施方式在圖1a中示意性地示出了用于從流體流分離固體或液體的切向旋流器1的基本構(gòu)造。根據(jù)本發(fā)明的旋流器1包括圓筒形上部殼體部分2和圓錐形下部殼體部分3。圓筒形殼體部分2和圓錐形殼體部分3一起形成旋流器1的殼體2、3,即旋流器殼體2、3。旋流器殼體2、3的上端通過(guò)殼體蓋5封閉。汲取管或渦流探測(cè)器12入在殼體蓋5的中心開(kāi)口中,使得汲取管12部分地在旋流器殼體2、3外部延伸并且部分地在旋流器殼體2、3內(nèi)部延伸。多功能絮流片執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。

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    風(fēng)扇在日常生活中很常見(jiàn),但是日常生活中常見(jiàn)的是家用小型風(fēng)扇,體型較小,其單個(gè)葉片長(zhǎng)度通常20~60cm左右,基本不會(huì)超過(guò)80cm,能夠滿足家用的需求。由于風(fēng)扇葉片長(zhǎng)度較短而且使用距離近,所以其葉片設(shè)計(jì)通常比較“寬厚”,典型例如**cn,是普通社會(huì)居民常見(jiàn)的風(fēng)扇類型。另一種大型的風(fēng)扇,通常用于工廠環(huán)境中,公眾不常見(jiàn),工廠可見(jiàn)。例如**cn,此類大型扇葉的長(zhǎng)度可達(dá)2m~10m,由于長(zhǎng)度太大,通常以吊裝的方式,覆蓋大范圍,改善工廠通風(fēng)環(huán)境。現(xiàn)有的大型風(fēng)扇葉片,普遍存在以下不足,由于風(fēng)扇是圓周運(yùn)行的,葉片的頭部和尾部在風(fēng)扇運(yùn)行過(guò)程中的線速度是不同的,而且由于葉片長(zhǎng)度比較長(zhǎng),線速度相差比較大,甚至達(dá)幾倍的差距。均勻截面的風(fēng)葉由于頭部和尾部截面形狀一致,線速度不同造成風(fēng)扇中心和邊緣位置風(fēng)量相差很大:風(fēng)扇中心位置風(fēng)量小,風(fēng)扇邊緣風(fēng)量大,風(fēng)力擴(kuò)散范圍小,用戶體驗(yàn)不好。為了解決上述問(wèn)題,在工業(yè)大風(fēng)扇領(lǐng)域還未有解決方案,而在小風(fēng)扇領(lǐng)域,有種不顯眼的設(shè)計(jì)方案,如現(xiàn)有**cn,其扇葉從根部到尾部的寬度是平滑變小的。多功能絮流片口碑推薦哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。南京IGBT模塊絮流片價(jià)格

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    電池模組主要由眾多電池單體以及支撐這些電池單體的電池夾具構(gòu)成,并且至少一部分電池夾具上設(shè)置有與各只電池單體端面均焊接固定的匯流片。然而,傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的電池模組,當(dāng)其中某只電池單體損壞后,需要先整體拆除電池模組的匯流片之后,才能將損壞的電池單體取出更換,很不方便。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本申請(qǐng)目的是:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出一種匯流片和配置該匯流片的電池模組,以提升電池模組中故障電池的更換效率,降低電池模組的維護(hù)成本。本申請(qǐng)的技術(shù)方案是:一種匯流片,包括金屬材質(zhì)的匯流片本體,所述匯流片本體具有相互背離的表面和第二表面,所述片體的表面上壓制有若干個(gè)向所述第二表面方向凹陷的、且呈矩陣狀排布的圓環(huán)槽,每個(gè)所述圓環(huán)槽所圍合的圓形區(qū)域均是用于焊接電池正極端或負(fù)極端的電池焊接區(qū)。本申請(qǐng)?jiān)谏鲜黾夹g(shù)方案的基礎(chǔ)上,還包括以下推薦方案:所述圓環(huán)槽的軸向截面呈v字型。所述匯流片本體上貫通開(kāi)設(shè)有位于所述圓環(huán)槽處的若干個(gè)豁孔。各個(gè)所述豁孔沿著所述圓環(huán)槽的圓周方向間隔排布。各個(gè)所述豁孔沿著所述圓環(huán)槽的圓周方向均勻排布。常州不銹鋼絮流片焊接

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