浙江低溫真空濃縮結(jié)晶

    來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-10-12

        33度低溫真空蒸發(fā)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn):1、真空狀態(tài)下,真空度約-96KPa,蒸發(fā)溫度約33℃,水分蒸發(fā);2、智能化全自動(dòng)控制系統(tǒng),簡(jiǎn)單操作,既方便又高效;3、可選擇加裝遠(yuǎn)程監(jiān)控功能,可隨時(shí)隨地察看廢水處理情況;4、廢水高濃縮比,蒸發(fā)水純度高;5、利用空氣能加熱技術(shù),技術(shù)穩(wěn)定,安全節(jié)能環(huán)保;6、真空罐內(nèi)置結(jié)構(gòu)獨(dú)特處理,增大加熱效率,有效防止污垢。目前,對(duì)大多數(shù)工廠來說,由于廢切削液的含量低、廢水量大,處理難度大,一些工廠大多采用稀釋后直接排放,要么就是協(xié)議拖走或簡(jiǎn)單處理后排放,既污染環(huán)境、浪費(fèi)資源,又增加了成本。因此,通過延長(zhǎng)切削液的使用壽命,減少?gòu)U液排放量來降低消耗、節(jié)能減排,顯得尤為重要。 蒸發(fā)器開始抽真空并加溫, 當(dāng)缸內(nèi)負(fù)壓達(dá)-97kpa時(shí), 廢液開始迅速蒸發(fā)。浙江低溫真空濃縮結(jié)晶

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    溶液結(jié)晶是指晶體從溶液中析出的過程。對(duì)于工業(yè)結(jié)晶按照結(jié)晶過程中過飽和度形成的方式,可將溶液結(jié)晶分為兩大類:移除部分溶劑的結(jié)晶和不移除溶劑的結(jié)晶。(1)不移除溶劑的結(jié)晶不移除溶劑的結(jié)晶稱冷卻結(jié)晶法,它基本上不去除溶劑,溶液的過飽和度是借助冷卻獲得,故適用于溶解度隨溫度降低而明顯下降的物系。(2)移除部分溶劑的結(jié)晶法安裝具體操作的情況,此法又可分為蒸發(fā)結(jié)晶法和真空冷卻結(jié)晶法。蒸發(fā)結(jié)晶是使溶液在常壓(沸點(diǎn)溫度下)或減壓(低于正常沸點(diǎn))下蒸發(fā),部分溶劑汽化,從而獲得過飽和溶液。此法適用于溶解度隨溫度變化不大的物系,例如NaCl及無水硫酸鈉等;江西垃圾滲濾液濃縮結(jié)晶公司品質(zhì)濃縮結(jié)晶,選無錫朗盼環(huán)境科技有限公司,有需要可以電話聯(lián)系我司哦!

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      低溫蒸發(fā)器與傳統(tǒng)高溫蒸汽壓縮式MVR蒸發(fā)器設(shè)備不同,廢液經(jīng)過一次蒸發(fā)直接回用。它選用33℃低溫蒸發(fā)工藝,熱泵壓縮機(jī)短時(shí)間產(chǎn)生熱量,在熱力作用下液體在真空狀態(tài)下水分快速蒸發(fā),同時(shí)提高蒸發(fā)效率。液體冷凝后變成蒸餾水排出,達(dá)到生化處理標(biāo)準(zhǔn)。無需二次蒸汽,也有效減少了再一次濃縮蒸餾,也能明顯降低了企業(yè)的運(yùn)行成本。切削液廢液,乳化液,含油廢水的處理,要依據(jù)企業(yè)自身的情況選擇適合自己的處理工藝和設(shè)備。一般來說廢切削液產(chǎn)生量在0.2T/天以下的,可以選擇加藥設(shè)備。主要原因?yàn)樵O(shè)備投資小,雖然藥劑成本較高,但廢液量少,總成本并不會(huì)很高。廢切削液產(chǎn)生量在0.5T/天以上的,可選擇半導(dǎo)體無機(jī)膜設(shè)備或者低溫蒸發(fā)器,原因在于運(yùn)營(yíng)成本較低,設(shè)備投資回報(bào)期較短。

    主要特點(diǎn):是過飽和度產(chǎn)生的區(qū)域與晶體生長(zhǎng)區(qū)分別結(jié)晶器的兩處,晶體在循環(huán)母液中流化懸浮,為晶體生長(zhǎng)提供了較好的條件,能夠生產(chǎn)出粒度較大而均勻的晶體。  工藝過程:它在循環(huán)管路上增設(shè)列管式冷卻器,母液?jiǎn)纬掏ㄟ^列管向上方循,濃的料液在循環(huán)泵前加入,與循環(huán)母液混合后一起經(jīng)過冷卻器冷卻而產(chǎn)生過飽和度,之后進(jìn)入結(jié)晶器中流化懸浮,生產(chǎn)出粒度較大而均勻的晶體。產(chǎn)品(晶體)懸浮液由結(jié)晶器錐底引出。控制系統(tǒng)采用 PLC控制器,有系統(tǒng)信息上傳接口。要求能夠自動(dòng)監(jiān)測(cè)控制結(jié)晶溫度、晶體粒度,軸流泵采用變頻控制,進(jìn)、出料作業(yè)能夠自動(dòng)控制;OSLO結(jié)晶機(jī)分為蒸發(fā)式OSLO結(jié)晶機(jī)和冷卻式OSLO結(jié)晶機(jī)兩大類。品質(zhì)濃縮結(jié)晶,選擇無錫朗盼環(huán)境科技有限公司,需要可以電話聯(lián)系我司哦。

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    分級(jí)清液循環(huán)型:主要是控制循環(huán)泵抽吸的是基本不含晶體的清溶液,然后輸送到冷卻器去進(jìn)行降溫,通過降溫使循環(huán)母液中的過飽和度增加。下部的結(jié)晶生長(zhǎng)器主要是使過飽和溶液經(jīng)降液管直伸入生長(zhǎng)器的底部,再徐徐穿過流態(tài)化的晶床層,從而消失過飽和現(xiàn)象,晶體也就逐漸長(zhǎng)大。按照粒度的大小自動(dòng)地從下至上分級(jí)排列,而晶漿濃度也是從下到上逐步下降,上升到循環(huán)泵入口附近已變成清液。分級(jí)的操作法使底部的晶粒與上部未生長(zhǎng)到產(chǎn)品粒度的互相分開,取出管是插在底部,因此產(chǎn)品取出來的都是均勻的球狀大粒結(jié)晶,這是它比較大優(yōu)點(diǎn)。但是循環(huán)泵的輸送量在整個(gè)結(jié)晶器內(nèi)是一定的,這就造成結(jié)晶器內(nèi)晶粒的流態(tài)化的終端速度和晶漿濃度(也就是空隙率的大小)的限制,這樣必然帶來兩個(gè)缺點(diǎn):個(gè)是過飽和度較大,但是安全的過飽和介穩(wěn)區(qū)域一般都是很狹窄的,而且生產(chǎn)上往往不允許越過介穩(wěn)區(qū)的上限,一般都在介穩(wěn)區(qū)中部或偏上一點(diǎn)。品質(zhì)濃縮結(jié)晶就選無錫朗盼環(huán)境科技有限公司,需要可以電話聯(lián)系我司哦!山西低溫提純濃縮結(jié)晶聯(lián)系方式

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    濃縮結(jié)晶是一種在化工、制藥、食品等多個(gè)行業(yè)中廣泛應(yīng)用的分離純化技術(shù)。它主要通過調(diào)節(jié)溶液的溫度、壓力等條件,使溶劑蒸發(fā)或去除,從而使溶質(zhì)濃度超過其飽和濃度,進(jìn)而析出晶體。濃縮結(jié)晶是指將溶液中的溶劑蒸發(fā)濃縮,去除部分或全部溶劑,使溶質(zhì)濃度逐漸升高,當(dāng)溶質(zhì)濃度超過其飽和濃度時(shí),溶質(zhì)開始結(jié)晶析出的過程。這一過程可以通過旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀、真空脫溶等方法進(jìn)行,也可以通過調(diào)節(jié)溫度、壓力等條件來實(shí)現(xiàn)。濃縮結(jié)晶器是實(shí)現(xiàn)濃縮結(jié)晶過程的關(guān)鍵設(shè)備,它通常由加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、濃縮系統(tǒng)和結(jié)晶系統(tǒng)等部分組成。加熱系統(tǒng)用于加熱溶液,使溶劑蒸發(fā);冷卻系統(tǒng)用于降低溶液溫度,促進(jìn)溶質(zhì)結(jié)晶;濃縮系統(tǒng)則負(fù)責(zé)收集蒸發(fā)的溶劑,并維持溶液中的溶質(zhì)濃度;結(jié)晶系統(tǒng)則負(fù)責(zé)將析出的晶體從溶液中分離出來。浙江低溫真空濃縮結(jié)晶

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