江蘇乳化液廢水濃縮結(jié)晶服務(wù)熱線

    來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-03-12

    四、產(chǎn)品特性1、揮發(fā)步驟科學(xué)規(guī)范、環(huán)保節(jié)能高效率,蒸發(fā)器運(yùn)行內(nèi)存水率小、起動(dòng)快,水溶液沿壁厚齷齪,無(wú)靜液柱造成的氣體壓力和合理溫度差損害,揮發(fā)溫度低。既能夠就是效,還可以是二效和三效組成,客戶可依據(jù)不一樣必須挑選。2、濃縮比重特大,可獲得1.3-1.35的高濃排出來(lái)液,能夠一次成膏.揮發(fā)更快,能保證配套設(shè)施獲取,過(guò)慮好的稀液料當(dāng)日濃縮結(jié)束。3、揮發(fā)全過(guò)程在液膜與再次揮發(fā)分頁(yè)面開(kāi)展,而沒(méi)有壁厚開(kāi)展,故不容易積垢和結(jié)焦,無(wú)盲區(qū).再次蒸氣與液膜同向齷齪,蒸氣侵蝕并擠壓成型液膜,即便存有氣泡,也被蒸氣擠壓成型成液體而匯到液膜中,若有結(jié)晶體顆粒物造成時(shí)也會(huì)被蒸氣侵蝕而往下注入底端分離出來(lái)室內(nèi)空間。原液中較大部分液體蒸發(fā)為水蒸氣,凝結(jié)后水達(dá)到排放,剩余濃縮液及結(jié)晶物質(zhì)停止回收處理。江蘇乳化液廢水濃縮結(jié)晶服務(wù)熱線

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    低溫多效板式濃縮結(jié)晶裝置技術(shù)特點(diǎn):工藝特點(diǎn)①該裝置采用混程給水,使相同造水噸位裝置的噸水電耗較國(guó)外工藝減少40%--50%。②由于混程給水,廢水從高溫效依次進(jìn)入低溫效,濃度逐漸升高,溫度逐漸降低。避免了國(guó)外工藝中,由低溫效向高溫效循環(huán)給水引起的在高溫效給水濃度升高,有效減輕了高溫效的結(jié)垢和腐蝕情況。③水量在蒸發(fā)器上分布均勻,避免了現(xiàn)有裝置噴頭式給水不均勻易堵塞的缺點(diǎn)。④真空系統(tǒng)采用差壓抽氣裝置,各效間準(zhǔn)確形成設(shè)計(jì)壓差,使得裝置運(yùn)行穩(wěn)定可靠。北京化工廢水濃縮結(jié)晶供應(yīng)商再生水的COD值越低,越穩(wěn)定,所得再生水既可達(dá)標(biāo),也可回用,企業(yè)可靈活應(yīng)用。

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    其主要技術(shù)參數(shù)如下:①淡化水含鹽量(TDS)<10ppm(可能含有微量隨蒸汽出來(lái)的低沸點(diǎn)有機(jī)物)②噸淡化水蒸汽耗量=(1/效數(shù))/90%t/t③噸淡化水電力消耗2-4kw·h/t(依效數(shù)和裝置大小而異)二、裝置結(jié)構(gòu)方案:⑴低溫多效板式蒸發(fā)器+管式蒸發(fā)結(jié)晶器⑵冷凝器:管式冷凝器⑶除沫型式:每效采用“轉(zhuǎn)角式擋板+旋風(fēng)復(fù)擋+絲網(wǎng)”三級(jí)復(fù)合除沫系統(tǒng),確保二次蒸汽(淡化水)清潔。⑷真空泵為自冷式水環(huán)泵。⑸系統(tǒng)控制:裝置的溫度、壓力、液位、流量為系統(tǒng)自動(dòng)控制調(diào)節(jié)。

    低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備廠家為您介紹低溫濃縮蒸發(fā)器的原理低溫濃縮蒸發(fā)器的原理是濃縮減少?gòu)U液,可以比較大降低公司廢液的處理成本。低溫濃縮蒸發(fā)器的主要功能是在真空負(fù)壓的影響下減少沸騰,使高鹽.高有機(jī)廢液在30度以上加熱蒸發(fā),蒸發(fā)的蒸汽通過(guò)冷凝系統(tǒng)凝結(jié)成液體水,通過(guò)排水系統(tǒng)排出。這可以降低企業(yè)的廢液處理成本。同時(shí),低溫濃縮蒸發(fā)器設(shè)備占地面積小,移動(dòng)方便,自動(dòng)化程度高,無(wú)需外部蒸汽和制冷系統(tǒng),只需提交電能即可。

    低溫濃縮蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn)1.全自動(dòng)控制,操作面板可顯示所有操作數(shù)2.西門(mén)子PLC控制和觸摸人機(jī)界面3.可與前后處理系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)工作4.機(jī)器與液體接觸的部件由特殊的耐腐蝕材料制成(SAF2507或鈦合金(含高氟化物或氟化物的污水處理)5.遠(yuǎn)程操作調(diào)節(jié)器,可實(shí)現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng).手機(jī)可視化報(bào)警功能 低溫蒸發(fā)的工作原理是物料的沸點(diǎn)隨著壓強(qiáng)的降低而降低。

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    2. 跑料現(xiàn)象 原因分析:在調(diào)試過(guò)程中,物料會(huì)出現(xiàn)在冷凝水中,造成料液流失及污染冷凝水的情況,其發(fā)生原因包括:結(jié)晶器中液位過(guò)高,氣液兩相分離空間小,料液被帶走;物料在蒸發(fā)過(guò)程中霧沫夾帶嚴(yán)重,除沫器達(dá)不到工作效果,造成料液被帶走;系統(tǒng)真空度過(guò)高,超出設(shè)計(jì)范圍,造成跑料現(xiàn)象。 解決措施:1.設(shè)計(jì)之初,充分考慮氣液分離空間,且嚴(yán)格控制進(jìn)料量,通過(guò)液位控制,避免液位過(guò)高現(xiàn)象的發(fā)生;2.嚴(yán)格控制物料濃度,對(duì)霧沫夾帶嚴(yán)重的工況,應(yīng)設(shè)計(jì)消泡裝置或消泡劑加量;3.在結(jié)晶器分離室設(shè)置壓力變送器,通過(guò)聯(lián)控,穩(wěn)定真空度。可設(shè)定蒸煮周期與批次后,設(shè)備自動(dòng)排出,完結(jié)排出作業(yè)。中國(guó)澳門(mén)低溫?zé)岜脻饪s結(jié)晶廠家

    主機(jī)開(kāi)啟后,廢液自動(dòng)吸入低溫蒸發(fā)缸體,蒸發(fā)缸開(kāi)啟抽真空和加溫,缸內(nèi)負(fù)壓達(dá)到-96.8kpa時(shí)。江蘇乳化液廢水濃縮結(jié)晶服務(wù)熱線

    說(shuō)到濃縮蒸發(fā)器人們都不陌生,在一些化工,食品產(chǎn)業(yè),制藥業(yè)等工業(yè)生產(chǎn)之中被市場(chǎng)應(yīng)用,那麼,濃縮蒸發(fā)器實(shí)際的步驟是如何的呢?下邊無(wú)錫朗盼實(shí)際給大伙兒解讀一下。  1、平流投料步驟  在平流蒸發(fā)步驟中,原材料液各自添加到各效蒸發(fā)器中,進(jìn)行液各自從各效找出,蒸氣流入是從頭開(kāi)始效進(jìn)生蒸氣,造成的二次蒸氣進(jìn)到第二效并釋放出來(lái)發(fā)熱量后冷凝器成液體,第二效造成的二次蒸氣進(jìn)到第三效,在第三效釋放出來(lái)發(fā)熱量后冷凝器成液體而排出來(lái)。其法適用于粘度大、易結(jié)晶體的場(chǎng)所,還可以用以二種或二種左右不一樣液體的另外蒸發(fā)全過(guò)程。江蘇乳化液廢水濃縮結(jié)晶服務(wù)熱線

    無(wú)錫朗盼環(huán)境科技有限公司目前已成為一家集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售相結(jié)合的生產(chǎn)型企業(yè)。公司成立于2017-06-12,自成立以來(lái)一直秉承自我研發(fā)與技術(shù)引進(jìn)相結(jié)合的科技發(fā)展戰(zhàn)略。公司主要產(chǎn)品有低溫蒸發(fā)器,結(jié)晶蒸發(fā)器,濃縮蒸發(fā)器,低溫?zé)岜谜舭l(fā)器等,公司工程技術(shù)人員、行政管理人員、產(chǎn)品制造及售后服務(wù)人員均有多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。并與上下游企業(yè)保持密切的合作關(guān)系。無(wú)錫朗盼環(huán)境致力于開(kāi)拓國(guó)內(nèi)市場(chǎng),與環(huán)保行業(yè)內(nèi)企業(yè)建立長(zhǎng)期穩(wěn)定的伙伴關(guān)系,公司以產(chǎn)品質(zhì)量及良好的售后服務(wù),獲得客戶及業(yè)內(nèi)的一致好評(píng)。我們本著客戶滿意的原則為客戶提供低溫蒸發(fā)器,結(jié)晶蒸發(fā)器,濃縮蒸發(fā)器,低溫?zé)岜谜舭l(fā)器產(chǎn)品售前服務(wù),為客戶提供周到的售后服務(wù)。價(jià)格低廉優(yōu)惠,服務(wù)周到,歡迎您的來(lái)電!

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