冶金起重機

冶金起重機的特點：

（1）傳感器及控制技術的應用

隨著計算機和傳感器技術的不斷更新，冶金起重機中也對其進行了***的應用，提高了冶金起重機的可操作性和自動化水平。程序化控制使冶金起重機可以按照預先設定的模式完成特定的工作任務，并且準確性和及時性更加得到保障。還可以通過遙測和遙控技術，實現(xiàn)起重機的遠程遙控。這樣就可以使起重機在高粉塵、高污染、高溫等惡劣環(huán)境下同樣得到使用，拓寬了其中的工作范圍。

（2）安全制動器的使用

冶金起重機的吊運對象復雜，包括液體金屬、核原料、大型設備等。在吊運過程中必須保障人員和設備的安全，所以在冶金起重機的主起升機構中要加裝安全制動器，通過液壓機構機械控制。在冶金起重機起動時，安全制動器首先工作，高速軸上的工作制動器再開始工作。而在冶金起重機制動時，工安全制動器按照預先設定的時間延時制動。這樣，安全制動器就可以保證當傳動環(huán)節(jié)中的傳動件受損或斷裂時被吊運的對象仍然處于安全狀態(tài)，不會對設備和人身造成損傷。 冶金起重機對電控設備的要求。冶金起重機

運行速度高速化是現(xiàn)代冶金起重機發(fā)展的主要趨勢之一，是起重量大型化，工作速度高速化，隨著社會的發(fā)展對冶金企業(yè)的要求也在逐步提高，這不僅表現(xiàn)在對冶金產(chǎn)品的數(shù)量要求上，更重要的是表現(xiàn)在對冶金產(chǎn)品的質量和品種方面，由于社會需求的增加推動和促進了冶金企業(yè)的技術改造和技術進步，大型轉爐、連鑄、連軋技術的應用，對冶金起重機的大型化和高速度提出了更高的要求。交流調速技術的發(fā)展和成熟，設計大量使用的是定子調壓和變頻調速系統(tǒng)，起升機構以定子調壓調速為多，運行機構以變頻調速為多。各種監(jiān)測、傳感控制技術在冶金起重機上得到了普遍的應用，從而使起重機的使用性能和可靠度得到很大的提高，使冶金起重機從以前簡單意義上物料搬運工具變成目前的物流、信息流綜合傳送設備。遠程控制技術在特殊環(huán)境中的使用，隨著計算機軟、硬件技術的發(fā)展，起重機實現(xiàn)程序化控制，控制功能變得日益完善。遼寧智能冶金起重機制造商冶金起重機可用于哪些地方。

隨著技術的進步，現(xiàn)代冶金起重機在大型化、高速化方面得到很到的改進，這是為了滿足大型轉爐、連鑄連軋技術在冶金行業(yè)應用不斷深入的要求，除了要不斷提高冶金產(chǎn)品數(shù)量產(chǎn)量，更重要的是提高產(chǎn)品質量、增加產(chǎn)品品種。而且在現(xiàn)代冶金起重機上，起升機構、運行機構都采用了調速系統(tǒng)，由原來的渦流制動，轉向定子調壓向著變頻調速的方向發(fā)展。這樣一來，冶金起重機在起升、制定、停止方面，穩(wěn)定性、準確性以及可靠性得到了較大提升，能確保吊運物體時保持平穩(wěn)。其次，還有一系列的檢測傳感技術在冶金起重機中得到應用，有利于提高起重機的使用性能，讓冶金起重機從簡單的物料吊運機械設備發(fā)展成為物流、信息綜合傳送設備。這里涉及到的傳感裝置有故障顯示打印裝置、三維定位裝置、防碰撞裝置等。通過裝備傳感器，運用傳感技術，可以簡化操作程序，實現(xiàn)更加精細的控制。隨著冶金技術的發(fā)展，傳統(tǒng)的工序在不斷簡化，冶金起重機當然也應該如此，所以它也在沿著起重機型式普通化，吊具**化方向發(fā)展。除此之外，還有結構標準化，產(chǎn)生模式國家化，產(chǎn)品控制程序化等發(fā)展趨勢。

冶金起重機在吊運作業(yè)中有一個特點，便是需要經(jīng)常啟動和制動，因而制動器是冶金起重機上的重要部件。它既可以在吊運作業(yè)中起到夾持物件運行的作用,又可以在意外情況下起到安全保護作用。

對于冶金起重機來說，制動器既是工作裝置，又是安全裝置。在一般的使用場合下，冶金起重機的起升機構通常是在高速軸上只裝設一套制動器，該制動器通常又稱為支持制動器或工作制動器。

雖然支持制動器安全系數(shù)較高，但只具有一套制動器的起升機構對于冶金起重機來說存在風險。一旦該制動器失效，起升機構不但不能正常停車，安全保護功能也會失效。

而且它的保護范圍內，一旦傳動鏈發(fā)生失效，即使制動器沒損壞，但整個機構仍會失去控制，同樣會影響冶金起重機的正常運行，使其在工作過程中出現(xiàn)故障。

對于吊運溶融金屬、危險品和要求比較高的場合，冶金起重機起升機構只裝設一套制動器風險比較大，不能達到安全使用的要求，所以一般是不允許的。在此情況下，一般廠家使用多制動器作為提高起升機構驅動系統(tǒng)安全性能。 冶金起重機起吊怎么捆綁？

冶金起重機是特殊環(huán)境下常會用到的起重機，冶金起重機的作業(yè)環(huán)境主要有以下特點：

1、工作場所粉塵多，冶煉、鑄造、熱處理等工藝過程難以避免的會產(chǎn)生高溫粉塵，這些粉塵漂浮在空氣中，會附著在起重機的各個表面，甚至會影響電氣設備的正常運行，所以需要專門的冶金起重機。

2、環(huán)境溫度比較高，熔融金屬的溫度通常在1500攝氏度度以上，廠房內平均室溫能達到40-60攝氏度，熔融金屬對吊具的輻射溫度能達300攝氏度。

3、空氣濕度大，空氣中會夾雜腐蝕性氣體，冶煉、鑄造、熱處理的過程中，會產(chǎn)生一些水蒸氣，同時還會產(chǎn)生一些腐蝕性的氣體，造成高濕度高腐蝕性的空氣環(huán)境，這種環(huán)境會加快金屬結構的腐蝕，對起重機危害很大。

冶金起重機的發(fā)展趨勢分析。遼寧智能冶金起重機制造商

社會發(fā)展對于冶金起重機的需求。冶金起重機

冶金起重機根據(jù)所需要完成任務的不同又分很多種類，不同種類的冶金橋式起重機要求采用不同種類的傳動控制方案。

冶金起重機的工作場所有爐子，吊運高溫鋼材所處環(huán)境的空氣溫度很高，所以一方面要求采用的電器元件能適應高溫下工作，另一方面要采取措施，局部降溫，如設置電氣室，配置工業(yè)空調，保證電控設備能正常工作。

冶金企業(yè)的生產(chǎn)是率的連續(xù)性生產(chǎn)，擔負著搬運任務的起重機的工作是十分繁忙的，而且是24小時連續(xù)工作，使用非常頻繁。因此電器元件和導線的選用，應有足夠的余量，有的還應降容使用。

冶金企業(yè)的生產(chǎn)是多機種聯(lián)合作業(yè)，共同完成某一工藝過程，生產(chǎn)線上每一臺機器都要求能可靠的工作，否則將影響整個生產(chǎn)線，一旦停產(chǎn)，將造成巨大的損失。因此要求電控設備的工作十分可靠，各種保護應設置齊全，電器元件一旦損壞的要便于更換。 冶金起重機

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