深圳鹽田區(qū)消費(fèi)類(lèi)電子SMT加工哪里好

一般來(lái)說(shuō)，大批量電路板加工基本上是為了整體SMT加工廠的效率要求很高。因?yàn)椴还茉鯓覲CBA無(wú)論是高精度產(chǎn)品還是普通產(chǎn)品，其過(guò)程是相同的，所有的過(guò)程都必須完成才能完成。特別是對(duì)于客戶(hù)，當(dāng)你想找到一個(gè)適合自己的SMT當(dāng)補(bǔ)丁加工制造商時(shí)，您需要仔細(xì)選擇一個(gè)效率標(biāo)準(zhǔn)。這里的效率不僅里的效率不僅是速度，而且是速度和質(zhì)量的匹配。盲目追求高速，忽視相應(yīng)的質(zhì)量問(wèn)題，仍不能投放市場(chǎng)或正常使用。這可能是一個(gè)值得關(guān)注的重點(diǎn)。因?yàn)閲?yán)重的質(zhì)量異常會(huì)導(dǎo)致整個(gè)項(xiàng)目的成本上升和交付期的延遲，影響公司的整體戰(zhàn)略規(guī)劃。SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高質(zhì)量生產(chǎn)。深圳鹽田區(qū)消費(fèi)類(lèi)電子SMT加工哪里好

電子產(chǎn)品采用SMT技術(shù)有什么優(yōu)點(diǎn)和好處？1.?電子產(chǎn)品可以設(shè)計(jì)的更輕薄短小，零件變得更小，電路板的體積也會(huì)變得更小；2.?設(shè)計(jì)出更好的產(chǎn)品，可以讓電子產(chǎn)品應(yīng)用到更多領(lǐng)域，比如CPU和智能手機(jī)；3.?適合大量生產(chǎn)，因?yàn)镾MT技術(shù)代替了人工插件作業(yè)，以自動(dòng)化貼片機(jī)來(lái)放置電子零件，所以更適合大量生產(chǎn)的產(chǎn)品，并且更穩(wěn)定。4.?降低生產(chǎn)成本，SMT整線(xiàn)設(shè)備基本實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化，從印刷機(jī)到貼片機(jī)再到回流焊，不僅提高了產(chǎn)能，同時(shí)降低了人力成本。深圳鹽田區(qū)消費(fèi)類(lèi)電子SMT加工哪里好目前SMT貼片工藝而言，貼片加工離不開(kāi)鋼網(wǎng)印刷機(jī)，其主要用途是將錫膏刮涂通過(guò)鋼網(wǎng)漏印到pcb焊盤(pán)上。

眾所周知，貼片加工的重頭設(shè)備是貼片機(jī)，貼片機(jī)是整線(xiàn)蕞關(guān)鍵的設(shè)備，決定了整線(xiàn)生產(chǎn)的產(chǎn)能和效率，那么貼片機(jī)是如何工作的？面對(duì)不同類(lèi)型的pcba，貼片機(jī)肯定是需要按照預(yù)先的程序設(shè)定進(jìn)行貼裝，貼片機(jī)編程的步驟。貼片機(jī)是高精密科技產(chǎn)品，包括光電、程序算法等于一體的產(chǎn)物，我們的任何電子產(chǎn)品的主板都需要經(jīng)過(guò)貼片機(jī)貼裝各類(lèi)電子元件，面對(duì)不同的產(chǎn)品，貼片機(jī)需要有不同的貼裝指令程序，因此需要對(duì)貼片機(jī)進(jìn)行對(duì)應(yīng)的編程。貼片機(jī)編程遵循先小后大、先低后高，先小后大，主要是因?yàn)樾≡浅＞?xì)，貼裝后不會(huì)影響后面大的元件貼裝速度，如果先貼裝大元件，貼裝頭可能會(huì)受到干擾而不能精確的貼裝小元件。先低后高是因?yàn)橘N片機(jī)有貼裝尺寸的Z大值，如果先貼裝高的元件，就會(huì)阻擋懸臂貼裝頭的移動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)致效率的降低。貼片機(jī)編程也需要根據(jù)客戶(hù)的BOM、Gerber文件遵照先小后大、先低后高的原則，對(duì)料號(hào)、位號(hào)進(jìn)行設(shè)定。后續(xù)貼裝頭就會(huì)根據(jù)設(shè)定好的程序指令進(jìn)行吸取貼裝。

隨著SMT技術(shù)的發(fā)展，貼片加工廠采用全自動(dòng)設(shè)備的普及程度越來(lái)越高，比如SPI就是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀，位于錫膏印刷機(jī)的后面，檢測(cè)錫膏印刷的品質(zhì)（比如：錫膏印刷的平整度、厚度、是否有錫膏偏移焊盤(pán)等等），采用光學(xué)SPI檢測(cè)儀能夠大幅度提高產(chǎn)能效率和檢測(cè)精度提升，相較于人工目檢，大幅度提升了品質(zhì)和效率。光學(xué)SPI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀就是利用相機(jī)掃描PCB焊盤(pán)上面印刷的錫膏，然后跟OK樣板做比對(duì)，經(jīng)過(guò)系統(tǒng)算法分析得出是否是良品或不良品，如果是良品就直接PASS，不良品則會(huì)報(bào)警，產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)員則可以將不良品直接拿下來(lái)，洗掉錫膏再重復(fù)利用。為什么要在錫膏印刷機(jī)后面布置SPI，而不在回流焊后面布置呢，原因主要是出現(xiàn)焊接不良品70%以上都是錫膏印刷不良造成，所以在錫膏印刷機(jī)后面提前檢測(cè)，相較于回流焊后面再檢測(cè)，回流焊都已經(jīng)焊接好了，如果再檢測(cè)則會(huì)加大處理的難度，耗時(shí)耗力耗錢(qián)，在還沒(méi)有焊接前檢查出印刷不良，直接拿下來(lái)洗掉之前印刷的錫膏就行，省時(shí)省力省心省錢(qián)。smt并不是一臺(tái)設(shè)備或者一種工序就可以完成，它是由一條工藝生產(chǎn)線(xiàn)完成，業(yè)內(nèi)人都稱(chēng)為smt生產(chǎn)線(xiàn)。

專(zhuān)業(yè)的SMT工廠，先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備（全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)、松下高速貼片機(jī)、12溫區(qū)氮?dú)饣亓骱?、AOI光學(xué)檢查儀、在線(xiàn)檢測(cè)儀器、波峰焊），結(jié)合完善的管理體系成為客戶(hù)快速高效，品質(zhì)穩(wěn)定的SMT加工供應(yīng)商。在SMT貼片加工制程的管理上，我們十分嚴(yán)格，無(wú)論是錫膏的回溫、攪拌，鋼網(wǎng)的擦洗，首件的核對(duì)，上料的核對(duì)，以及IPQC的巡檢，到爐后AOI 100%的檢測(cè)，我們均嚴(yán)格按照ISO9001:2008體系標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，并不斷改善。通過(guò)和客戶(hù)的配合和努力，我們的直通率能達(dá)到98%以上。SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度服務(wù)化和體驗(yàn)化。北京老牌SMT加工選我們

SMT貼片產(chǎn)線(xiàn)由多個(gè)工藝設(shè)備組合而成，回流焊是必不可少的，分為普通回流焊，氮?dú)饣亓骱讣罢婵栈亓骱浮Ｉ钲邴}田區(qū)消費(fèi)類(lèi)電子SMT加工哪里好

貼片加工廠在21世紀(jì)如雨后春筍般的在中國(guó)興起，以前開(kāi)貼片加工廠單價(jià)高、競(jìng)爭(zhēng)小，隨著貼片加工廠數(shù)量越來(lái)越多，消費(fèi)類(lèi)電子產(chǎn)品供大于求，市場(chǎng)需求量漸漸萎縮，導(dǎo)致貼片加工廠單價(jià)越來(lái)越低，競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越大，都在拼命的降價(jià)搶客戶(hù)，造成一片紅海市場(chǎng)。貼片加工廠里除了主要工藝設(shè)備外，還有很多周邊及輔助設(shè)備，比如接駁臺(tái)、上板機(jī)、下板機(jī)、移栽機(jī)、打標(biāo)機(jī)等等。上板機(jī)和下板機(jī)顧名思義就是作用相反的，一個(gè)是將pcb自動(dòng)上升到接駁臺(tái)導(dǎo)軌，然后推入錫膏印刷機(jī)印刷錫膏，而下板機(jī)則就是將焊接好及AOI檢測(cè)ok后的PCBA自動(dòng)下板裝到PCBA分層箱里，供后續(xù)插件或檢測(cè)等。貼片加工廠里面的上板機(jī)和下板機(jī)并不是每個(gè)工廠都有，有些小的貼片加工廠可能還是人工直接用手放在接駁臺(tái)流入錫膏印刷機(jī)中。聚力得電子則采用全自動(dòng)化設(shè)備。深圳鹽田區(qū)消費(fèi)類(lèi)電子SMT加工哪里好