佛山專業(yè)PCBA加工交期準(zhǔn)時(shí)

    來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-06-21

    深圳市聚力得電子股份有限公司成立于2006年,注冊(cè)資金1000萬(wàn)元,是一家自主研發(fā),生產(chǎn),銷售一體化的公司,公司在金融終端致力研究,于2017年10月取得深圳市高新企業(yè)證書,POS機(jī)于2018取得國(guó)內(nèi)蕞嚴(yán)格的3C證書,由于創(chuàng)就業(yè)和穩(wěn)定就業(yè)成績(jī)突出,在2018被當(dāng)?shù)厥谟柘冗M(jìn)企業(yè)三等獎(jiǎng),目前拓展在小家電和工控類產(chǎn)品研發(fā),公司在EMS方面制造能力強(qiáng)悍,既是ODM也是OEM生產(chǎn)商,工廠擁有先進(jìn)的松下SMT高速貼片機(jī)、AOI自動(dòng)檢測(cè)、ICT檢測(cè)、DIP插件、成品組裝、成品測(cè)試、包裝物流等一站式電子制造服務(wù),是深圳地區(qū)口碑優(yōu)異的電子加工和代工企業(yè)之一。公司現(xiàn)擁有6條先進(jìn)的高精密貼片生產(chǎn)線、13條多功能組裝線,2條波峰焊生產(chǎn)線,一個(gè)實(shí)驗(yàn)室和一個(gè)老化車間。公司在2008年取得ISO9000證書,于2019年取得IATF16949汽車行業(yè)嚴(yán)格的質(zhì)量證書,2022年又取得嚴(yán)格的銀聯(lián)認(rèn)證(Unionpay),我們秉著“以產(chǎn)品質(zhì)量求生存,以技術(shù)創(chuàng)新求發(fā)展”的服務(wù)理念,贏得了廣大客戶的信任與好評(píng),深受廣大客戶信賴!SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度普及和普惠。佛山專業(yè)PCBA加工交期準(zhǔn)時(shí)

    佛山專業(yè)PCBA加工交期準(zhǔn)時(shí),PCBA加工

    一般來(lái)說(shuō),大批量電路板加工基本上是為了整體SMT加工廠的效率要求很高。因?yàn)椴还茉鯓覲CBA無(wú)論是高精度產(chǎn)品還是普通產(chǎn)品,其過(guò)程是相同的,所有的過(guò)程都必須完成才能完成。特別是對(duì)于客戶,當(dāng)你想找到一個(gè)適合自己的SMT當(dāng)補(bǔ)丁加工制造商時(shí),您需要仔細(xì)選擇一個(gè)效率標(biāo)準(zhǔn)。這里的效率不僅里的效率不僅是速度,而且是速度和質(zhì)量的匹配。盲目追求高速,忽視相應(yīng)的質(zhì)量問(wèn)題,仍不能投放市場(chǎng)或正常使用。這可能是一個(gè)值得關(guān)注的重點(diǎn)。因?yàn)閲?yán)重的質(zhì)量異常會(huì)導(dǎo)致整個(gè)項(xiàng)目的成本上升和交付期的延遲,影響公司的整體戰(zhàn)略規(guī)劃。南京消費(fèi)類電子PCBA加工價(jià)格實(shí)惠SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度性價(jià)比和競(jìng)爭(zhēng)力。

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    smt就是我們常說(shuō)的貼片加工服務(wù),涉及到的工序包含錫膏印刷、貼裝電子元件、回流焊接,這是smt工藝的三大重點(diǎn),錫膏印刷主要就是將錫膏通過(guò)鋼網(wǎng)刮印到pcb焊盤的指定位置,這是非常重要的一個(gè)工藝,如果錫膏印刷不平整、錫膏偏移、錫膏過(guò)多、多少甚至拉尖,都會(huì)造成后面焊接出現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題,因此錫膏印刷品質(zhì)越來(lái)越受重視,有更多的spi(錫膏檢測(cè)儀)布置到線體中,spi是什么?貼裝電子元件就是看貼片機(jī)的能力,聚力得電子采用的均是松下高速貼片機(jī),貼裝品質(zhì)非常好,如果貼片機(jī)不行,則會(huì)導(dǎo)致很多漏件、反件和錯(cuò)件以及拋料,造成效率低下,返工多,并且浪費(fèi)人力物力財(cái)力;回流焊接的工藝控制主要體現(xiàn)在回流焊爐溫曲線,包含4個(gè)溫區(qū),預(yù)熱、恒溫、回流、冷卻區(qū),不同的溫區(qū)溫度不一樣,掌控好爐溫曲線調(diào)節(jié),有利于焊接品質(zhì)。

    SMT貼片加工的拼裝相對(duì)密度高、電子元器件重量輕、重量輕,貼片元器件的體積和總重量只有傳統(tǒng)式插裝元器件的1/10左右,通常選用SMT以后,電子元器件體積變小40%~60%,總重量減少60%~80%??煽啃愿?、抗振能力強(qiáng)。點(diǎn)焊缺陷率低。高頻性能好。降低了電磁和射頻干擾。便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化技術(shù),提升生產(chǎn)率??刂瞥杀究蛇_(dá)30%~50%。節(jié)約原材料、電力能源、機(jī)器設(shè)備、人力資源、時(shí)長(zhǎng)這些。高密度的SMT貼片打樣加工可以帶來(lái)的好處多不勝數(shù),許多電子OEM加工的訂單都是采用的高密度貼片加工。SMT貼片需要用到很多電子料,電子料一般都是用托盤或者卷盤裝好,當(dāng)產(chǎn)線開始批量生產(chǎn)時(shí),需要上料。

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    隨著SMT技術(shù)的發(fā)展,貼片加工廠采用全自動(dòng)設(shè)備的普及程度越來(lái)越高,比如SPI就是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀,位于錫膏印刷機(jī)的后面,檢測(cè)錫膏印刷的品質(zhì)(比如:錫膏印刷的平整度、厚度、是否有錫膏偏移焊盤等等),采用光學(xué)SPI檢測(cè)儀能夠大幅度提高產(chǎn)能效率和檢測(cè)精度提升,相較于人工目檢,大幅度提升了品質(zhì)和效率。光學(xué)SPI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀就是利用相機(jī)掃描PCB焊盤上面印刷的錫膏,然后跟OK樣板做比對(duì),經(jīng)過(guò)系統(tǒng)算法分析得出是否是良品或不良品,如果是良品就直接PASS,不良品則會(huì)報(bào)警,產(chǎn)線技術(shù)員則可以將不良品直接拿下來(lái),洗掉錫膏再重復(fù)利用。為什么要在錫膏印刷機(jī)后面布置SPI,而不在回流焊后面布置呢,原因主要是出現(xiàn)焊接不良品70%以上都是錫膏印刷不良造成,所以在錫膏印刷機(jī)后面提前檢測(cè),相較于回流焊后面再檢測(cè),回流焊都已經(jīng)焊接好了,如果再檢測(cè)則會(huì)加大處理的難度,耗時(shí)耗力耗錢,在還沒(méi)有焊接前檢查出印刷不良,直接拿下來(lái)洗掉之前印刷的錫膏就行,省時(shí)省力省心省錢。SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高穩(wěn)定性和可靠性。珠海百年老廠PCBA加工選我們

    SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度生態(tài)化和可持續(xù)化。佛山專業(yè)PCBA加工交期準(zhǔn)時(shí)

    貼片加工廠的SMT產(chǎn)線由多個(gè)工藝設(shè)備組合而成,回流焊是必不可少的,回流焊分普通回流焊,氮?dú)饣亓骱讣罢婵栈亓骱?,回流焊一般都?個(gè)溫區(qū),分別是預(yù)熱、恒溫、加熱、冷卻。四個(gè)溫區(qū)的工藝作用都不同,預(yù)熱是將pcb及電子料的溫度慢慢升溫,避免常溫的pcb及元件突然受熱而發(fā)生爆板及錫膏揮發(fā)的情況,恒溫指的是溫度慢慢上升后,pcb及電子元件的溫度都差不多,以免高低溫差太多太大,加熱就是回流焊溫度Z高的區(qū)域,將錫膏融化,讓電子元件爬錫,冷卻區(qū)就是將元件爬錫后固定在焊盤上面,同時(shí)為pcb及電子元件降溫,這就是普通回流焊的工藝流程。而氮?dú)饣亓骱竿瑯泳哂羞@四個(gè)溫區(qū),只是在焊接區(qū)有個(gè)氮?dú)鉅t膛,氮?dú)鈱儆谝环N惰性氣體,比普通的空氣密度要大,因此一般都是在相對(duì)空間的底部位置,而焊接時(shí)候pcb及電子元件經(jīng)過(guò)該區(qū)域后,空氣都被氮?dú)饨o排到上面,周圍都是氮?dú)舛栊詺怏w,因此錫膏融化的時(shí)候就會(huì)降低氧化和氣泡,因此具有更低的氣泡率,這些一般應(yīng)用在可靠性要求高的產(chǎn)品中,比如汽車電子、航空電子等。佛山專業(yè)PCBA加工交期準(zhǔn)時(shí)

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