天津醫(yī)療電子SMT貼片代工代料

公司制定了嚴(yán)格的質(zhì)量管控流程，SMT機(jī)房的工作流程，每一步都有嚴(yán)格的過程管控，定時詢檢，包括錫膏的印刷效果，是否有連錫、少錫的現(xiàn)象，貼片機(jī)對位是否準(zhǔn)確，是否產(chǎn)生隨機(jī)偏差，爐溫的設(shè)定是否正確，爐后電路板的不良率等每一個工序都有嚴(yán)格的過程管控。另外倉庫的來料檢驗(yàn)，DIP車間的過程管控，每一個環(huán)節(jié)都有嚴(yán)格的要求。首件檢查、根據(jù)需要進(jìn)行全檢(QA)；包裝（OQC）。每個質(zhì)量控制點(diǎn)我們都做到定人定崗，并制定了嚴(yán)格的檢驗(yàn)程序和檢驗(yàn)方法。對于來料加工我們的質(zhì)量目標(biāo)是QA合格率超過98%。SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度環(huán)保和節(jié)能。天津醫(yī)療電子SMT貼片代工代料

電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制造，主流都是需要SMT貼片加工，就是通過在PCB光板上面的焊盤上面印刷錫膏，再經(jīng)過貼片機(jī)貼裝各類元器件，再而用回流焊焊接。這個生產(chǎn)制造工藝過程中，離不開一項(xiàng)重要的介質(zhì)就是錫膏。我們大致知道錫膏中的錫粉是有大小分類的，一般是1-5號，數(shù)字越小錫粉顆粒直徑越粗，然而隨著電子產(chǎn)品尺寸越來越小，從而導(dǎo)致主板也越來越小，從而主板上的元件焊盤也越來越小，因此手機(jī)主板通常采用4號錫粉。4號錫粉通常用于筆電手機(jī)類產(chǎn)品上面。聚力得電子股份有限公司，目前在為一家手機(jī)廠商代工4G手機(jī)，有豐富的手機(jī)主板PCBA代工經(jīng)驗(yàn)，如你有這方面的需求，歡迎聯(lián)系我們。鄭州大型SMT貼片服務(wù)貼片加工廠smt貼片工藝段有三大件，分別是錫膏印刷機(jī)、貼片機(jī)，回流焊；不同的設(shè)備負(fù)責(zé)的工藝不一樣。

目前來講，大部分都是智能手機(jī)（安卓或者蘋果），手機(jī)越來越薄，內(nèi)部的主板也更小更薄，增加電池的空間位置，延長虛焊，因此pcb越小，貼裝的電子元件也必須小，對應(yīng)的pcb焊盤也必須小，因此手機(jī)板的貼片加工屬于精度高、間距小的產(chǎn)品，，對于貼片機(jī)的品質(zhì)要求比較高。因此手機(jī)主板pcba所用的錫膏也必須優(yōu)良，保障焊接的品質(zhì)。手機(jī)主板pcba用幾號粉錫膏，先了解（錫膏是什么東西），在知道錫膏的作用和成分后，才能更好的講解錫膏中的錫粉顆粒大小和對應(yīng)幾號粉。不同號的錫粉對應(yīng)不同類型的產(chǎn)品，一般顆粒越小，混合在錫膏中，錫膏含錫量越均勻，密度越大，且更容易通過印刷機(jī)印刷下錫，因此越細(xì)小的顆粒錫粉更多用于附加值高、精密產(chǎn)品、細(xì)間距產(chǎn)品上，有更好的錫粉均勻含量，有助于焊接。不同號的錫粉主要也由顆粒大小決定，錫粉顆粒大小不一，有1.2.3.4.5號粉，位數(shù)越大，錫粉越細(xì)，5號粉的錫粉顆粒直徑Z小，1號粉顆粒直徑Z大。手機(jī)板pcbaIC多，引腳間距小、焊盤小，因此常用4或5號錫粉，錫粉小，也容易氧化，需要在焊接的時候把爐溫曲線設(shè)置好，溫度升溫、冷卻速度不宜過快、過慢。

深圳市聚力得電子股份有限公司擁有17年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，致力于提供達(dá)到或超過客戶預(yù)期的高質(zhì)量產(chǎn)品和服務(wù)。我們將通過員工培訓(xùn)和持續(xù)新技術(shù)開發(fā)堅(jiān)持不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。公司每位員工都以"一次性做好"標(biāo)準(zhǔn)要求自己，嚴(yán)格按照ISO9001：2008質(zhì)量管理體系，進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量控制。公司配備專業(yè)的質(zhì)量管理和檢驗(yàn)人員接近總?cè)藬?shù)的15%，公司配有AOI光學(xué)檢測儀、靜電測試儀、晶體管圖示儀、數(shù)字示波器等10多套先進(jìn)的檢測設(shè)備，可有效控制生產(chǎn)制程各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量隱患。滿足客戶的多樣化需求，以專業(yè)的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)協(xié)助客戶，讓客戶專注于產(chǎn)品研發(fā)與市場開拓，合作共贏。SMT車間產(chǎn)線理想的關(guān)照度為800~1200LUX，精密檢測、維修工位的關(guān)照度不低于1200lux;

SMT貼片加工生產(chǎn)線經(jīng)常需要上料、換料，所以產(chǎn)線技術(shù)人員需要及時更換物料，受制于人為環(huán)境因素的影響，可能會拿錯物料，如果沒及時發(fā)現(xiàn)，則會導(dǎo)致很多廢品，損失巨大，出現(xiàn)錯料的場景會有以下幾種：1）物料盤標(biāo)識有誤，物料名稱與實(shí)物對應(yīng)不上；2）飛達(dá)編號與物料盤靠手工抄錄，抄錯數(shù)據(jù)；3）飛達(dá)上料后，機(jī)臺推入時放置順序放錯；4）人為因素出現(xiàn)疏漏或故意操作失誤；如果要規(guī)避錯料的發(fā)生，則應(yīng)該對應(yīng)以上情形一一解決。1）操作員上料、接料時，用掃描槍掃描機(jī)器上的站位編號，再掃描物料上的條碼標(biāo)簽，系統(tǒng)自動核對上料是否正確，如有錯誤，則系統(tǒng)會報(bào)警并鎖定線體，IPQC確認(rèn)原因后錄入密碼才能解除報(bào)警；2）當(dāng)產(chǎn)線操作人員將料盤安裝到飛達(dá)上時，再次確認(rèn)物料；3）生產(chǎn)線生產(chǎn)出首板后，進(jìn)行首片檢驗(yàn)，確認(rèn)無誤后開始量產(chǎn)；4）需要對員工進(jìn)行操作流程規(guī)范培訓(xùn)，讓員工謹(jǐn)記，并且對員工開展不定期的關(guān)懷活動；SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度品質(zhì)和品牌。南京金融終端SMT貼片哪里好

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貼片機(jī)是機(jī)-電-光以及計(jì)算機(jī)控制技術(shù)的綜合體，貼片機(jī)的各個結(jié)構(gòu)組成部分有以下幾點(diǎn)：1.機(jī)械部分：1.1?機(jī)器機(jī)架：相當(dāng)于貼片機(jī)的骨架，支撐所有貼片機(jī)的部件，包含傳動、定位等結(jié)構(gòu)；1.2傳動結(jié)構(gòu)：就是傳輸系統(tǒng)，將PCB輸送到指定的平臺位置，貼片完后再由它將PCB傳輸?shù)较乱坏拦ば颍?.3伺服定位：支撐貼裝頭，保證貼裝頭精密定位，伺服定位決定機(jī)器的貼片精度；2.視覺系統(tǒng)：2.1相機(jī)系統(tǒng)：對識別對象（PCB、供料器和元件）位置進(jìn)行確認(rèn)；2.2監(jiān)控傳感器：貼片機(jī)中裝有多種型式的傳感器，如壓力傳感器、負(fù)壓傳感器和位置傳感器等，它們像貼片機(jī)的眼睛一樣，時刻監(jiān)視機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；3.貼裝頭：3.1貼裝頭是貼片機(jī)的關(guān)鍵部件，它拾取元件后能在校正系統(tǒng)的控制下自動校正位置，并將元器件準(zhǔn)確的貼放到PCB指定的位置；4.供料器：4.1將電子料按照順序提供給貼裝頭供貼片機(jī)準(zhǔn)確地拾取，供料器越多，貼片機(jī)的貼裝速度越快；5.計(jì)算機(jī)軟/硬件：5.1?貼片機(jī)需要正常運(yùn)轉(zhuǎn)，將電子元件快速準(zhǔn)確的貼裝到電路板指定的焊盤上，都是貼片機(jī)技術(shù)操作員對其進(jìn)行拾料編程，需要通過電腦對貼片機(jī)進(jìn)行編程控制，指揮貼片機(jī)高效穩(wěn)定的運(yùn)行；天津醫(yī)療電子SMT貼片代工代料