山西撬裝變壓吸附提氫吸附劑

    變壓吸附是一種新型氣體吸附分離技術(shù)，它有如下特點(diǎn)(1)產(chǎn)品純度高。(2)一般可在室溫和不高的壓力下工作，床層再生時(shí)不用加熱，節(jié)能經(jīng)濟(jì)。(3)設(shè)備簡(jiǎn)單，操作、維護(hù)簡(jiǎn)便。(4)連續(xù)循環(huán)操作，可完全達(dá)到自動(dòng)化。因此，當(dāng)這種新技術(shù)問(wèn)世后，就受到各國(guó)工業(yè)界的關(guān)注，競(jìng)相開(kāi)發(fā)和研究，發(fā)展迅速，并日益成熟。任何一種吸附對(duì)于同一被吸附氣體(吸附質(zhì)》來(lái)說(shuō)，在吸附平衡情況下，溫度越低，壓力越高，吸附量越大。反之，溫度越高，壓力越低，則吸附量越小。因此，氣體的吸附分離方法，通常采用變溫吸附或變壓吸附兩種循環(huán)過(guò)程。如果壓力不變，在常溫或低溫的情況下吸附，用高溫解吸的方法，稱為變溫吸附《簡(jiǎn)稱TSA)。顯然，變溫吸附是通過(guò)改變溫度來(lái)進(jìn)行吸附和解吸的。變溫吸附操作是在低溫(常溫)吸附等溫線和高溫吸附等溫線之間的垂線進(jìn)行，由于吸附劑的比熱容較大，熱導(dǎo)率(導(dǎo)熱系數(shù))較小，升溫和降溫都需要較長(zhǎng)的時(shí)間，操作上比較麻煩，因此變溫吸附主要用于含吸附質(zhì)較少的氣體凈化方面。如果溫度不變，在加壓的情況下吸附，用減壓(抽真空)或常壓解吸的方法，稱為變壓吸附?？梢?jiàn)，變壓吸附是通過(guò)改變壓力來(lái)吸附和解吸的。 變壓吸附提氫吸附劑可以在不同壓力下實(shí)現(xiàn)氫氣的連續(xù)吸附和解吸。山西撬裝變壓吸附提氫吸附劑

目前氫氣的生產(chǎn)主要來(lái)自于天然氣制氫或者煤制氫，生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)有二氧化碳產(chǎn)生，屬于“灰氫”，而目前業(yè)界公認(rèn)的發(fā)展方向是“綠氫”，即氫氣生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有二氧化碳產(chǎn)生。當(dāng)下綠氫主要的生產(chǎn)方式是電解水，通過(guò)電能提供能量，將水分子在電極上分解為氫氣和氧氣。電解水的主要生產(chǎn)設(shè)備是電解槽，按照電解質(zhì)不同，可將電解槽分為3類(lèi)，即堿性電解槽（AWE）、質(zhì)子交換膜電解槽（PEM）、固體氧化物電解槽（SOEC）。目前堿性電解槽和質(zhì)子交換膜電解槽已經(jīng)工業(yè)化，而固體氧化物電解槽尚處于實(shí)驗(yàn)室階段，還未商業(yè)化，所以無(wú)法對(duì)其制氫成本進(jìn)行分析，下面主要對(duì)前兩種電解槽的制氫成本進(jìn)行量化分析。福建小型變壓吸附提氫吸附劑這種吸附劑可以在不同濕度下高效地吸附氫氣。

變壓吸附煤氣制氫工藝：制氣原理煤氣制氫變壓吸附(PSA)技術(shù)是利用吸附劑表面對(duì)于氣體分子的物理吸附作用,吸附劑在等壓下容易吸附高沸點(diǎn)組分,不易吸附低沸點(diǎn)組分。當(dāng)壓力增大時(shí),吸附能力增加。煤氣在經(jīng)過(guò)吸附劑時(shí),相對(duì)于氫氣沸點(diǎn)較高的其他氣體組分被選擇地吸附在吸附劑上，而氫氣則通過(guò)吸附劑,達(dá)到氫氣與其他氣體組分分離的目的。然后在減壓升溫的條件下，吸附劑上的其他氣體組分脫離實(shí)現(xiàn)吸附劑的再生焦?fàn)t煤氣是制氫的主要原料，溫度40C壓力5~15kPa，焦?fàn)t煤氣中 CH以后的組分是沸點(diǎn)較高的組分,與吸附劑結(jié)合吸附性較強(qiáng)。采用變溫解析先除掉這些組分,再進(jìn)行變壓吸附除掉其他氣體組分,以制得較高純度的氫氣。

吸附劑工業(yè)PSA-H2裝置所選用的吸附劑都是具有較大比表面積的固體顆粒，主要有:活性氧化鋁類(lèi)活性炭類(lèi)·硅膠類(lèi)·分子篩類(lèi)吸附劑另外還有針對(duì)某種組分選擇性吸附而研制的特殊吸附材料，如CO吸附劑和碳分子篩等吸附劑重要的物理特征包括孔容積、孔徑分布、表面積和表面性質(zhì)等。不同的吸附劑由于有不同的孔隙大小分布、不同的比表面積和不同的表面性質(zhì)，因而對(duì)混合氣體中的各組分具有不同的吸附能力和吸附容量。吸附劑對(duì)各種氣體的吸附性能主要是通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)定的吸附等溫線和動(dòng)態(tài)下的穿透曲線來(lái)評(píng)價(jià)的。優(yōu)良的吸附性能和較大的吸附容量是實(shí)現(xiàn)吸附分離的基本條件.變壓吸附提氫吸附劑可以通過(guò)改變吸附劑的晶體結(jié)構(gòu)來(lái)調(diào)節(jié)氫氣的吸附性能。

   甲醇制氫工藝包括氣相重整法和液相法。甲醇?xì)庀嘀卣茪渑c乙醇重整制氫和烴類(lèi)制氫工藝相比，具有反應(yīng)溫度低（200~300℃）及氫提純步驟少的優(yōu)點(diǎn)，液相法是近些年研究的新方向，目前處于實(shí)驗(yàn)室研究階段，未實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。甲醇裂解制氫甲醇裂解反應(yīng)方程式為：CH3OH?CO+2H2。該反應(yīng)為合成氣制甲醇的逆反應(yīng)，是吸熱反應(yīng)。該反應(yīng)動(dòng)力學(xué)的研究目前已經(jīng)有很多的報(bào)導(dǎo)，目前研究的重點(diǎn)是新型高活性、選擇性和穩(wěn)定性催化劑的研制。甲醇裂解催化劑包括傳統(tǒng)的Cu/ZnO催化劑、Cr-Zn催化體系、貴金屬催化劑、CuCl-KCl/SiO2催化劑、分子篩和均相催化劑。但該工藝產(chǎn)物混合其中含有的一氧化碳含量較高，后續(xù)分離裝置復(fù)雜。這種吸附劑可以在不同氣體壓力下實(shí)現(xiàn)氫氣的選擇性吸附。撬裝變壓吸附提氫吸附劑哪家好

選擇合適的吸附劑和工藝參數(shù)是實(shí)現(xiàn)高效變壓吸附提氫的關(guān)鍵，這需要對(duì)吸附劑的性能和工藝流程有深入的了解。山西撬裝變壓吸附提氫吸附劑

PEM，是質(zhì)子交換膜（Proton Exchange Membrane）的英文縮寫(xiě)，PEM電解水制氫是一種新興的制氫技術(shù)。它的工作原理是水分子首先在陽(yáng)極催化劑（如貴金屬銥催化劑）的催化作用下分解成氧氣和氫正離子（H+），隨后H+穿過(guò)陰陽(yáng)極之間的PEM膜，進(jìn)而在陰極催化劑（如貴金屬鉑催化劑）的催化下生成氫氣。由于在陰極產(chǎn)生的氫氣和陽(yáng)極產(chǎn)生氧氣會(huì)被PEM膜分隔開(kāi)來(lái)，因此PEM電解水制氫的產(chǎn)氫純度高（＞99.99%）。并且具有能量轉(zhuǎn)化效率高、響應(yīng)速度快、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。PEM電解水制氫作為一種綠色高效的制氫技術(shù)，將助力“雙碳”目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)起到重要促進(jìn)作用。山西撬裝變壓吸附提氫吸附劑