四川地下內(nèi)燃鏟運(yùn)機(jī)公司

整機(jī)額定載重量提升至7T，極大的提高了采礦效率。02轉(zhuǎn)彎半徑與之前相比減小了528mm，更適合井下巷道狹小的巷道運(yùn)行。03采用三相1000V電機(jī)，24V直流控制電壓；主要電氣元件防護(hù)等級(jí)均已達(dá)到了IP67，能夠很好地適應(yīng)井下惡劣的工作環(huán)境。04電動(dòng)機(jī)采用星三角起動(dòng)方式，降低了起動(dòng)電流，24V直流電壓由全封閉電源模塊供電，確?？刂苹芈返姆€(wěn)定。05配備7寸彩色顯示器和可編程控制器，內(nèi)置可視化狀態(tài)監(jiān)測(cè)、智能化故障診斷系統(tǒng)，供有各類保護(hù)功能，并升級(jí)漏電保護(hù)和接地連續(xù)性監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，系統(tǒng)的穩(wěn)定性和靈敏度明顯提升，從而確保人機(jī)安全。06駕駛室采用單獨(dú)式安裝，降低了整機(jī)熱量的傳遞，另外，駕駛室空間增大30%，使駕駛員操作起來(lái)更加舒適；同時(shí)后部?jī)蓚?cè)增加了觀察窗，能夠有效擴(kuò)大駕駛員的觀察視野。07整機(jī)外觀進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)與優(yōu)化，采用Z型反轉(zhuǎn)六桿工作裝置，更具流線型，既美觀又協(xié)調(diào)一致，并且增加了防撞板等防護(hù)及防刮蹭設(shè)計(jì)，比較大限度的減少了與井下巷道剮蹭時(shí)對(duì)車體造成的損傷。08對(duì)液壓管路和電氣線路進(jìn)行了重新布置與調(diào)整，從而更易于設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)。操作面板集成到控制系統(tǒng)中，模塊由ＣＡＮＢＵＳ連接，電器布線更少，可實(shí)現(xiàn)的功能更多。四川地下內(nèi)燃鏟運(yùn)機(jī)公司

拖式鏟運(yùn)機(jī)本身無(wú)制動(dòng)裝置，依靠牽引拖拉機(jī)的制動(dòng)是有限的，因而要求在坡道上不得進(jìn)行檢修作業(yè)。在陡坡上嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎、倒車或停車。在坡上熄火時(shí)，應(yīng)將鏟斗落地、制動(dòng)牢靠后再行起動(dòng)。下陡坡時(shí)，應(yīng)將鏟斗觸地行駛，幫助制動(dòng)。鏟運(yùn)機(jī)采用助鏟時(shí)，后端將承受推土機(jī)的推力，因此，兩機(jī)需要密切配合，鏟土與機(jī)身應(yīng)保持直線行駛，平穩(wěn)接觸，等速助鏟，防止因受力不均而使機(jī)械受損。助鏟時(shí)應(yīng)有助鏟裝置，應(yīng)正確掌握斗門開(kāi)啟的大小，不得切土過(guò)深。兩機(jī)動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)配合，做到平穩(wěn)接觸，等速助鏟。在下陡坡鏟土?xí)r，鏟斗裝滿后，在鏟斗后輪未到達(dá)緩坡地段前，不得將鏟斗提離地面，應(yīng)防鏟斗快速下滑沖擊主機(jī)。為防止鏟運(yùn)機(jī)由于鏟斗過(guò)高搖擺使重心偏移而失去穩(wěn)定性造成事故，在凹凸不平地段行駛轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)放鏟斗，不得將鏟斗提升到位置。拖拉陷車時(shí)，應(yīng)有專人指揮，前后操作人員應(yīng)協(xié)調(diào)，確認(rèn)安全后，方可起步。湖南地下內(nèi)燃鏟運(yùn)機(jī)中流砥柱，銳意進(jìn)取丨礎(chǔ)潤(rùn)機(jī)械。

5、油路系統(tǒng)密封性的判定。受檢部件空轉(zhuǎn)60min及在額定載荷下試車30min后，觀察各動(dòng)、靜密封處：——油液沿結(jié)合部縫隙滲出，為滲油；——滲油成滴或流至機(jī)體下部、底部或地面，為漏油。6、動(dòng)臂油缸沉降量(表征其內(nèi)漏特性)的測(cè)定應(yīng)按JB／T5501—9l中5．2．3的規(guī)定進(jìn)行。7、鏟運(yùn)機(jī)傾翻情況的測(cè)定應(yīng)按JB／T5501—91中5．1．2及5．1．3的規(guī)定進(jìn)行。8、內(nèi)燃鏟運(yùn)機(jī)柴油機(jī)廢氣排放的測(cè)定應(yīng)按GB8189的規(guī)定進(jìn)行。9、電動(dòng)鏟運(yùn)機(jī)接地保護(hù)及主電路對(duì)地絕緣電阻的測(cè)定應(yīng)按GB998—82中6．1及6．2的規(guī)定進(jìn)行。內(nèi)燃鏟運(yùn)機(jī)能單機(jī)同時(shí)具備鏟運(yùn)和運(yùn)輸功能，特別當(dāng)運(yùn)送距離在二三百米至一二千米時(shí)，它的作業(yè)經(jīng)濟(jì)效率明顯優(yōu)于其他機(jī)械組合的施工效率。鑒于此，在20世紀(jì)六七十年代，鏟運(yùn)機(jī)的研發(fā)受到了國(guó)家相關(guān)部門的重視。

3、采用雙向變量泵及變量馬達(dá)組成的靜液壓回路無(wú)級(jí)變速行走系統(tǒng)，動(dòng)力強(qiáng)勁，操作簡(jiǎn)單，工作可靠。4、后機(jī)架采用可分解式，很小的豎井罐籠也能裝下，往井下運(yùn)輸方便快捷更加安全，并很大縮短了井下運(yùn)輸時(shí)間。5、采用全液壓動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，輕便靈活，操作裝置使用液壓先導(dǎo)閥控制，簡(jiǎn)單高效。6、主要潤(rùn)滑部件采用獨(dú)特的防泥防水油封設(shè)計(jì)，很大提高了銷軸潤(rùn)滑密封的可靠性。7、液壓油缸采用全程隨動(dòng)保護(hù)裝置，有效保護(hù)油缸，延長(zhǎng)油缸使用壽命。8、采用自潤(rùn)滑銅套系統(tǒng)，主要部位免維護(hù)，維修保養(yǎng)更加輕松簡(jiǎn)單。9、整車機(jī)架鋼板加厚，整車鋼性增強(qiáng)，鏟斗鏟刃采用高的強(qiáng)度合金鋼制造，耐磨抗剪切，使用壽命更長(zhǎng)。工程設(shè)備中銳造，工程質(zhì)量更牢靠丨礎(chǔ)潤(rùn)機(jī)械。

工作裝置為Z型反轉(zhuǎn)六桿機(jī)構(gòu)，由鏟斗、動(dòng)臂、連桿、搖臂、轉(zhuǎn)斗油缸和舉升油缸組成。1--前車架;2--轉(zhuǎn)斗油缸;3--搖臂;4--連桿;5--鏟斗；6--動(dòng)臂;7--舉升油缸(兩個(gè))整個(gè)工作裝置鉸接在車架上，鏟斗通過(guò)連桿和搖臂與轉(zhuǎn)斗油缸鉸接，用以裝卸物料，動(dòng)臂與車架及與動(dòng)臂油缸鉸接，用以升降鏟斗。鏟斗的翻轉(zhuǎn)和動(dòng)臂的升降采用液壓操縱。鏟運(yùn)機(jī)工作裝置的工作原理及工作過(guò)程：地下鏟運(yùn)機(jī)是一種裝運(yùn)卸一體化的自行式設(shè)備，它的工作過(guò)程均可以反映在工作裝置上，而工作裝置的各種工況由舉升油缸和轉(zhuǎn)斗油缸的長(zhǎng)度共同決定，它的工作過(guò)程由五種工況組成：1、插入工況：動(dòng)臂下放，鏟斗放置于地面，斗尖觸地，斗底與地面呈30-50°傾角，開(kāi)動(dòng)地下鏟運(yùn)機(jī)，鏟斗借助機(jī)器的牽引力插入料堆。2、鏟裝工況：鏟斗插入料堆后，轉(zhuǎn)動(dòng)鏟斗鏟取物料，待鏟斗口翻至近似水平為止。放低雙臂更穩(wěn)定的裝車 一切就緒,整裝待發(fā)--礎(chǔ)潤(rùn)機(jī)械。重慶地下內(nèi)燃鏟運(yùn)機(jī)公司

筑建品質(zhì)，贏在未來(lái)中·國(guó)力量丨礎(chǔ)潤(rùn)機(jī)械。四川地下內(nèi)燃鏟運(yùn)機(jī)公司

XUL202(WJ-1)地下內(nèi)燃鏟運(yùn)機(jī)是一款應(yīng)用于無(wú)性環(huán)境礦山巷道掘進(jìn)及其它小型隧道物料的鏟裝、運(yùn)輸和卸載作業(yè)的設(shè)備;以鏟裝、運(yùn)輸爆破、銑削后的松散物料為主，也可應(yīng)用于鐵路、公路及水利等隧道工程，特別適應(yīng)于運(yùn)輸距離短、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)狹窄、低矮以及泥濘的工作環(huán)境;額定斗容1m’，額定載荷2噸，適應(yīng)2mx2m以上巷道，技術(shù)亮點(diǎn)工作裝置鏟斗采用反轉(zhuǎn)六連桿機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)更大的鏟刃采用進(jìn)口HARDOX耐磨板材，耐鏟取力，更大的卸載距離、更快的工磨耐用，適應(yīng)各種礦山環(huán)境。作速度以及更好的舉升平動(dòng)性，并具備自動(dòng)放平功能。液壓系統(tǒng)工作及轉(zhuǎn)向采用液壓先導(dǎo)控制，靈活輕便。四川地下內(nèi)燃鏟運(yùn)機(jī)公司

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