江蘇南京陶瓷膜分離設(shè)備

    來源: 發(fā)布時間:2024-05-25

    1.微孔陶瓷膜:孔徑大小一般在0.2至2納米(nm)之間,適用于分離和過濾分子或化合物,如超純水的制備和分離有毒有害物質(zhì)。 2.介孔陶瓷膜:孔徑大小一般在2至50納米(nm)之間,可以通過更大的分子和離子,應(yīng)用于化學(xué)反應(yīng)、傳感器和催化劑等領(lǐng)域。 3.超孔徑陶瓷膜:孔徑大小通常大于50納米(nm),與一些微米級別的物質(zhì)有類似的尺寸,如細(xì)菌、細(xì)胞、納米顆粒等,廣泛應(yīng)用于生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域。 4.一般孔徑范圍:陶瓷膜的孔徑范圍一般為0.004至15微米(μm),這種膜通常由無機(jī)材料如氧化鋁(Al2O3)、二氧化鈦(TiO2)、氧化鋯(ZrO2)、二氧化硅(SiO2)等制成。 5.特定層孔徑:陶瓷膜的結(jié)構(gòu)通常分為支撐層、過渡層和膜層。支撐層的孔徑一般為1至20微米(μm),中間過渡層的孔徑一般在50至100納米(nm),而膜層的孔徑通常在0.8納米(nm)至1微米(μm)之間。管式陶瓷膜的應(yīng)用是基于“錯流過濾”的原理;江蘇南京陶瓷膜分離設(shè)備

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    微濾(MF)又稱微孔過濾,它屬于精密過濾,其基本原理是篩孔分離過程。微濾膜的材質(zhì)分為有機(jī)和無機(jī)兩大類,有機(jī)聚合物有醋酸纖維素、聚丙烯、聚碳酸酯、聚砜、聚酰胺等。無機(jī)膜材料有陶瓷和金屬等。鑒于微孔濾膜的分離特征,微孔濾膜的應(yīng)用范圍主要是從氣相和液相中截留微粒、細(xì)菌以及其他污染物,以達(dá)到凈化、分離、濃縮的目的。對于微濾而言,膜的截留特性是以膜的孔徑來表征,通??讖椒秶?.1~1微米,故微濾膜能對大直徑的菌體、懸浮固體等進(jìn)行分離??勺鳛橐话懔弦旱某吻濉⒈0策^濾、空氣除菌。浙江油水分離設(shè)備陶瓷膜哪家好微孔濾膜的分離特征;

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    陶瓷膜是無機(jī)膜中的一種,屬于膜分離技術(shù)中的固體膜材料,主要以不同規(guī)格的氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦和氧化硅等無機(jī)陶瓷材料作為支撐體,經(jīng)表 面涂膜、高溫?zé)贫?。商品化的陶瓷膜通常具有三層結(jié)構(gòu)(多孔支撐層、過渡層及分離層),呈非對稱分布,其孔徑規(guī)格為0.8nm~1μm不等,過濾 精度涵蓋微濾、超濾、納濾級別。根據(jù)支撐體的不同,陶瓷膜的構(gòu)型可分為平板、管式、多通道三種。陶瓷膜由于耐酸堿、耐高溫和在極端環(huán)境下的 化學(xué)穩(wěn)定性,又由于商品化的陶瓷膜孔徑較小(通常小于0.2μm),可以成功地實(shí)現(xiàn)分子級過濾,因此其主要用于對液態(tài)、氣態(tài)混合物進(jìn)行過濾分離, 可以取代傳統(tǒng)的離心、蒸發(fā)、精餾、過濾等分離技術(shù),達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本的目標(biāo),在石油和化學(xué)工業(yè)等苛刻環(huán)境中具有廣泛的應(yīng)用前景

    在食品、飲料、植物深加工、生物醫(yī)藥、發(fā)酵和精細(xì)化工等領(lǐng)域,陶瓷膜用于分離、濃縮、純化等過程。例如,在中藥提取物過濾中,陶瓷膜可用于精制和純化中藥的有效成分;在生物發(fā)酵液過濾中,它能有效去除菌絲體、代謝物和細(xì)菌碎片等大分子物質(zhì);在酶的分離和提取中,陶瓷膜技術(shù)可以簡化提取、純化和脫鹽過程,同時保持酶的活性;可在制藥過程中去除菌絲體、細(xì)胞纖維、大分子蛋白、酵母細(xì)菌壁碎片等物質(zhì),從而提高藥品的成品率。陶瓷膜不僅具有化學(xué)穩(wěn)定性好,能耐酸、耐堿、耐有機(jī)溶劑,機(jī)械強(qiáng)度大等優(yōu)勢無機(jī)陶瓷膜的制備技術(shù);

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    無機(jī)陶瓷膜具有聚合物分離膜所無法比擬的一些優(yōu)點(diǎn):耐高溫,可實(shí)現(xiàn)在線消毒;化學(xué)穩(wěn)定性好,能抗微生物降解。對于有機(jī)溶劑、腐蝕氣體和微生物侵蝕表現(xiàn)良好的穩(wěn)定性。機(jī)械強(qiáng)度高,耐高壓,有良好的耐磨、耐沖刷性能;孔徑分布窄,分離性能好,滲透量大,可反復(fù)清洗再生,使用壽命長,管式陶瓷膜管壁密布微孔,在壓力作用下,原料液在膜管內(nèi)或膜外側(cè)流動,小分子物質(zhì)(或液體)透過膜,大分子物質(zhì)(或固體)被膜截留,從而達(dá)到分離、濃縮、純化和環(huán)保等目的。平板陶瓷膜板面密布微孔,根據(jù)在一定的膜孔徑范圍內(nèi),滲透的物質(zhì)分子直徑不同則滲透率不同,以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動力,膜為過濾介質(zhì),在一定壓力作用下,當(dāng)料液流過膜表面時,只允許水、無機(jī)鹽、小分子物質(zhì)透過膜,而阻止水中的懸浮物、膠和微生物等大分子物質(zhì)通過。陶瓷膜具有分離效率高、效果穩(wěn)定、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐酸堿、耐有機(jī)溶劑、耐菌、耐高溫、抗污染、機(jī)械強(qiáng)度高、再生性能好、分離過程簡單、能耗低、操作維護(hù)簡便、使用壽命長等眾多優(yōu)勢,已經(jīng)成功應(yīng)用于食品、飲料、植(藥)物深加工、生物醫(yī)藥、發(fā)酵、精細(xì)化工等眾多領(lǐng)域,可用于工藝過程中的分離、澄清、純化、濃縮、除菌等無機(jī)陶瓷膜的使用壽命;浙江性能陶瓷膜哪家好

    陶瓷膜在含油廢水分離;江蘇南京陶瓷膜分離設(shè)備

    陶瓷膜的優(yōu)點(diǎn)包括:   1. 孔徑小、過濾精度高,可以對發(fā)酵液中的雜質(zhì)充分截留,過濾后的發(fā)酵液澄清度高;   2. 物理條件下運(yùn)行,不需要高溫,既可以節(jié)約運(yùn)行能耗,還避免了相變發(fā)生,不會造成目標(biāo)產(chǎn)物高溫分解;   3. 過濾分離以壓力為驅(qū)動力,操作簡單、工藝流程短、易于控制,可以有效縮短生產(chǎn)周期,提高了生產(chǎn)效率;   4. 抗污染能力強(qiáng),采用了“錯流過濾”的過濾形式,不易發(fā)生堵塞,清洗保養(yǎng)成本低,使用壽命長;   5. 占地面積小、機(jī)械強(qiáng)度高、自動化作業(yè)能力強(qiáng),能良好適應(yīng)巴氏殺菌和在線CIP清洗。   陶瓷膜過濾是在密閉容器中進(jìn)行,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,能耐酸堿腐蝕,適合處理各種溶液,避免了與空氣接觸發(fā)生污染,保證了生產(chǎn)環(huán)境的清潔。它的發(fā)展前景好,是為很多產(chǎn)業(yè)提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率的優(yōu)良技術(shù)。江蘇南京陶瓷膜分離設(shè)備

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