管式陶瓷膜油水分離設(shè)備

    來源: 發(fā)布時間:2024-05-19

    在果汁生產(chǎn)領(lǐng)域,陶瓷超濾膜常用于過濾分離果汁中含有的果肉、果膠、細菌和微生物,以此延長果汁的保質(zhì)期,減少其在售賣期中發(fā)生變質(zhì)的可能性。它的應(yīng)用可以省去傳統(tǒng)果汁生產(chǎn)中高溫殺菌步驟,對保留果汁含有的維生素、鐵、鋅等營養(yǎng)元素和礦物質(zhì)成分有很大好處。陶瓷超濾膜用于生物發(fā)酵液過濾,可以充分分離出溶解性有機物和無機鹽,提高生物發(fā)酵液中目標產(chǎn)物的濃度,減少雜質(zhì)成分對提取質(zhì)量的干擾,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。它改進了溶劑提取率不足的問題,并且降低了污染風險,運行穩(wěn)定性好,能為企業(yè)提高經(jīng)濟效益。陶瓷膜制備方法氣相沉積、溶膠-凝膠法、物理蒸發(fā)法;管式陶瓷膜油水分離設(shè)備

    管式陶瓷膜油水分離設(shè)備,陶瓷膜

    陶瓷膜分離工藝是一種“錯流過濾”形式的流體分離過程:原料液在膜管內(nèi)高速流動,在壓力驅(qū)動下含小分子組分的澄清滲透液沿與之垂直方向向外透過膜,含大分子組分的混濁濃縮液被膜截留,從而使流體達到分離、濃縮、純化的目的。 陶瓷膜是由孔隙率30%~50%、孔徑50nm~15μm的陶瓷載體,采用溶膠-凝膠法或其它工藝制作而成的非對稱復(fù)合膜。用于分離的陶瓷膜的結(jié)構(gòu)通常為三明治式的:支撐層(又稱載體層)、過渡層(又稱中間層)、膜層(又稱分離層)。其中支撐層的孔徑一般為1~20μm,孔隙率為30%~65%,其作用是增加膜的機械強度;中間層的孔徑比支撐層的孔徑小,其作用是防止膜層制備過程中顆粒向多孔支撐層的滲透,厚度約為20~60μm,孔隙率為30%~40%;膜層具有分離功能,孔徑從0.8nm~1μm不等,厚度約為3~10μm,孔隙率為40%~55%。整個膜的孔徑分布由支撐層到膜層逐漸減小,形成不對稱的結(jié)構(gòu)分布。浙江污水處理陶瓷膜反滲透膜設(shè)備陶瓷膜在納米顆粒的純化過程應(yīng)用;

    管式陶瓷膜油水分離設(shè)備,陶瓷膜

    多孔陶瓷膜由于具有優(yōu)異的耐高溫、耐溶劑、耐酸堿性能和機械強度高、容易再生等優(yōu)點,在食品、生物、化工、能源和環(huán)保領(lǐng)域應(yīng)用。某課題 組主要對以氧化鋁和特種燒結(jié)促進劑為起始原料,在1780℃的燒成溫度下制備出的支撐體進行了系統(tǒng)和深入的研究,得到滲透性能、機械性能及耐腐 性能統(tǒng)一的支撐體。他們還以原料性質(zhì)預(yù)測支撐體的孔結(jié)構(gòu)為目標,以支撐體的制備過程和微觀結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ),建立了原料性質(zhì)與支撐體孔隙率、孔徑 分布之間的計算方法,為特定孔結(jié)構(gòu)支撐體的定量制備提供了理論依據(jù)。

    南京米格過濾材料有限公司,自2010年1月13日成立至今,已經(jīng)發(fā)展成為一家在膜分離領(lǐng)域具有明顯影響力的企業(yè)。該公司以陶瓷膜為主打產(chǎn)品,通過不斷的研發(fā)和創(chuàng)新,已經(jīng)成功開發(fā)出多通道管式無機陶瓷微濾、納濾、超濾膜系列產(chǎn)品,這些產(chǎn)品在發(fā)酵液、醫(yī)藥、化工、鋼鐵、環(huán)保廢水、食品飲料、油田回注水、油水分離、垃圾滲透液等領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用。南京米格過濾材料有限公司不僅擁有完全自主的無機陶瓷膜生產(chǎn)基地,還擁有一支高素質(zhì)的研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)制造隊伍,這使得公司在陶瓷膜的研發(fā)和生產(chǎn)上始終保持著行業(yè)**地位。無機陶瓷膜管式陶瓷膜管;

    管式陶瓷膜油水分離設(shè)備,陶瓷膜

    膜分離技術(shù)發(fā)展勢頭強盛,已經(jīng)是生產(chǎn)活動中的一項熱門技術(shù),為石油、化工、醫(yī)藥和食品等行業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低經(jīng)營成本。在各類膜分離技術(shù)中,陶瓷膜技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成熟,成為了很多企業(yè)提高產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量的良好選擇。陶瓷膜在生物發(fā)酵液制藥中應(yīng)用,能有效提高發(fā)酵液中目標產(chǎn)物的純度,減少雜質(zhì)對制藥質(zhì)量的干擾,降低后續(xù)工藝的生產(chǎn)負擔。食品飲料行業(yè)中,陶瓷膜可用于提高飲料的澄清度,解決飲料由于含有果肉、果膠、有機物、細菌等物質(zhì)而容易變質(zhì)的問題,延長飲料保質(zhì)期。在氨基酸、維生素、酶制劑等生產(chǎn)中,陶瓷膜的應(yīng)用也能顯著提高生產(chǎn)質(zhì)量,并且產(chǎn)生的污染很小,環(huán)保負擔小。多孔陶瓷膜具有高通量、耐酸堿、耐高溫、使用壽命長等優(yōu)點;浙江過濾材料陶瓷膜供應(yīng)

    管式陶瓷膜的應(yīng)用是基于“錯流過濾”的原理;管式陶瓷膜油水分離設(shè)備

    澄清純化分離所采用的膜主要是超/微濾膜,由于其所能截留的物質(zhì)直徑大小分布范圍廣,被廣泛應(yīng)用于固液分離、大小分子物質(zhì)的分離、脫除色素、產(chǎn)品提純、油水分離等工藝過程中。超/微濾膜分離可取代傳統(tǒng)工藝中的自然沉降、板框過濾、真空轉(zhuǎn)鼓、離心機分離、溶媒萃取、樹脂提純、活性炭脫色等工藝過程。膜分離技術(shù)的特點膜分離過程是一個高效、環(huán)保的分離過程,是多學(xué)科交叉的高新技術(shù),在物理、化學(xué)和生物性質(zhì)上呈現(xiàn)出各種各樣的特性,具有較多的優(yōu)勢.膜是具有選擇性分離功能的材料,利用膜的選擇性分離實現(xiàn)料液的不同組分的分離、純化、濃縮的過程稱作膜分離。管式陶瓷膜油水分離設(shè)備

    標簽: 陶瓷膜
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