河南ABS+TPU單層厚片吸塑生產(chǎn)

    來源: 發(fā)布時間:2024-09-09

    關(guān)于厚板吸塑的知識,看完就全知道了!一、概念,是指所用的原材料厚度超過2mm,無法在全自動機器上吸塑成型,必須采用厚板材專門使用的半自動吸塑成型機加工生產(chǎn)的技術(shù)。厚片吸塑是一種常見的吸塑加工工藝,它通過加熱和軟化吸塑板,將塑料泡沫板吸附在模具上,然后冷卻和固化,較終形成各種形狀的成品。二、分類及用途:1、厚板吸塑的材料,厚板吸塑的材料主要有:各種顏色ABS、亞克力、PETG、PVC、PC、PP、PE、PS等及多種改性塑料的光板、皮紋板、透明板。2、厚板吸塑的用途,厚板吸塑可用于背投電視機后蓋、展示、醫(yī)療裝備、紡織機械、汽車附件的產(chǎn)品設(shè)計及制造,精密電子、醫(yī)療裝備、化妝品行業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計及制造。單層厚片吸塑可以為產(chǎn)品提供優(yōu)良的展示效果。河南ABS+TPU單層厚片吸塑生產(chǎn)

    河南ABS+TPU單層厚片吸塑生產(chǎn),單層厚片吸塑

    厚板吸塑的優(yōu)點,厚片吸塑的主要優(yōu)點:吸塑包裝的主要優(yōu)點是,節(jié)省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好,符合環(huán)保綠色包裝的要求;能包裝任何異形產(chǎn)品,裝箱無需另加緩沖材料;被包裝產(chǎn)品透明可見,外形美觀,便于銷售,并適合機械化、自動化包裝,便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提高效率。薄板吸塑跟厚板吸塑的原理,厚片吸塑機是以塑料板材為原料、通過真空吸塑成型工藝制取吸塑成型塑料件的關(guān)鍵工藝設(shè)備,它以熱塑性塑料片材為原料,通過烘箱加熱至軟化溫度,再通過塑料板材與吸塑成型模具之間的真空負壓作用,使處于熱塑性狀態(tài)的塑料板材吸附在吸塑成型模具工作面上再冷卻成型。山東透明單層厚片吸塑加工吸塑工藝作為一種新興的制造技術(shù),正在逐漸成為未來制造業(yè)的新潮流。

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    吸塑行業(yè)的專業(yè)術(shù)語簡明介紹:1、劃痕:吸塑成品上特別是透明泡殼上帶有劃傷的痕跡,如果痕跡太長,太大,泡殼就成了次品,無法用于高級包裝。2、晶點:在吸塑片材生產(chǎn)過程中,因空氣中的細小塵埃,掉在加熱的塑料材料上,產(chǎn)生的一種透明瑕疵,特別是在透明的吸塑片材生產(chǎn)過程中,這種瑕疵過大,過多時,視為次品。3、氣泡:在吸塑片材生產(chǎn)過程中,因加熱的塑料材料中含有空氣,使生產(chǎn)出的成品片材里帶有氣泡,特別是在透明的吸塑片材生產(chǎn)過程中,這種氣泡過大,過多時,視為次品。

    什么是厚板吸塑?厚板吸塑又名厚片吸塑,是指所用的原材料厚度超過2mm,無法在全自動機器上吸塑成型,必須采用厚板材專門使用的半自動吸塑成型機加工生產(chǎn)的技術(shù)。厚片吸塑產(chǎn)品既能代替注塑加工,節(jié)省昂貴的注塑模具成本,也能代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工制作,具有生產(chǎn)工藝先進,速度快,質(zhì)量可靠等優(yōu)點。厚板吸塑的制作流程,厚片吸塑與薄片吸塑原理類似,是將定位好的板材通過烘箱加熱到軟化狀態(tài),吸塑模具再與其周邊形成密閉空間而將模腔內(nèi)空氣瞬間抽走,將板材緊緊貼覆在模具表面,冷卻定型而取得制品的工藝過程。單層厚片吸塑工藝可以通過調(diào)整模具和材料配方,實現(xiàn)不同硬度和顏色的產(chǎn)品制作。

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    早在20世紀初已為人所知,但應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)還只是20世紀40年代以后的事,而在60年代才有較大的發(fā)展。在國外,真空吸塑成型是一種老的成型工藝,由于不斷的開發(fā)和變化,目前已高度自動化、機械化,并做到了無任何廢邊料產(chǎn)生,98%的原輔材料變成制品。全流水線生產(chǎn)的成型系統(tǒng)工程。厚吸塑,和吸塑包裝的薄吸塑生產(chǎn)方式差不多,都是以真空吸塑為主。厚片吸塑是指所用的原材料厚度超過2mm,無法在全自動機器上吸塑成型,必須采用厚板材專門使用的半自動吸塑成型機加工生產(chǎn)的技術(shù)。成型溫度和吸力的調(diào)節(jié)是影響產(chǎn)品成型效果的關(guān)鍵因素之一。江西ABS+TPU單層厚片吸塑板材

    厚片吸塑產(chǎn)品可以經(jīng)過后續(xù)加工,如切割、折彎等,得到較終成品。河南ABS+TPU單層厚片吸塑生產(chǎn)

    吸塑加工工藝過程中需要注意的幾個要點:(1)成型面積與產(chǎn)品面積,成型面積指的是夾持框內(nèi)部的長寬面積范圍;產(chǎn)品面積指的是成型過程中發(fā)生牽引拉伸的面積,它主要依賴于吸塑制品的規(guī)格大小。在加熱過程中,需要對拉伸部分進行加熱,其拉伸的范圍較大,對于加熱量較少的非產(chǎn)品面積,拉伸量也較少。需注意加熱不均勻,也會造成在成型冷卻后收縮不均勻而使吸塑制品變形的問題。如圖13,圖中L*B為成型面積,L1*B1為產(chǎn)品面積。(2)吸塑成型的收縮變形,在吸塑生產(chǎn)過程中,會經(jīng)常出現(xiàn)產(chǎn)品收縮變形的情況,針對不同的情況需要進行特別處理。在經(jīng)過加熱成型后,冷卻階段通過模具定型和保持真空量,可以使吸塑產(chǎn)品的尺寸不會發(fā)生太大的變化,但是脫模后由于溫度的變化,尺寸會發(fā)生一定的收縮變形,而且會隨著時間的增大收縮變形會更大。成型24小時后,收縮情況基本穩(wěn)定,這時測量的尺寸較為精確。河南ABS+TPU單層厚片吸塑生產(chǎn)

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