石油鉆機(jī)是在石油鉆井中，帶動鉆具破碎巖石，向地下鉆進(jìn)，鉆出規(guī)定深度的井眼，供采油機(jī)或采氣機(jī)獲取石油或天然氣的設(shè)備。一部常用石油鉆機(jī)主要由八大系統(tǒng)（起升系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、鉆井液循環(huán)系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和監(jiān)測顯示儀表、動力驅(qū)動系統(tǒng)、鉆機(jī)底座、鉆機(jī)輔助設(shè)備系統(tǒng)）組成，要具備起下鉆能力、旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)能力、循環(huán)洗井能力。其主要設(shè)備有：井架、天車、絞車、游動滑車、大鉤、轉(zhuǎn)盤、水龍頭（動力水龍頭）及鉆井泵（現(xiàn)場習(xí)慣上叫鉆機(jī)八大件）、動力機(jī)（柴油機(jī)、電動機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)）、聯(lián)動機(jī)、固控設(shè)備、井控設(shè)備等。起升系統(tǒng)為了起升和下放鉆具、下套管以及控制鉆壓、送進(jìn)鉆具，鉆具配備有起升系統(tǒng)。起升系統(tǒng)包括絞車、輔助剎車、天車、游車、大鉤、鋼絲繩以及吊環(huán)、吊卡、吊鉗、卡瓦等各種工具。起升時，絞車滾筒纏繞鋼絲繩，天車和游車構(gòu)成副滑輪組，大鉤上升通過吊環(huán)、吊卡等工具實現(xiàn)鉆具的提升。下放時，鉆具或套管柱靠自重下降，借助絞車的剎車機(jī)構(gòu)和輔助剎車控制大鉤的下放速度。在正常鉆進(jìn)時，通過剎車機(jī)構(gòu)控制鉆具的送進(jìn)速度，將鉆具重量的一部分作為鉆壓施加到鉆頭上實現(xiàn)破碎巖層。華玉修井機(jī)經(jīng)過特殊處理，具有優(yōu)異的防滑性能，確保在各種惡劣環(huán)境下都能保持穩(wěn)定的工作效率。遼寧哪里有鉆機(jī)井架
一：油田設(shè)備的分類油田設(shè)備的主要特點應(yīng)該就是大，構(gòu)造也很復(fù)雜，基礎(chǔ)設(shè)備上的螺栓瞄板孔、預(yù)留孔等數(shù)量多，所以整個安裝過程非常繁瑣。石油化工設(shè)備分類化工裝置設(shè)備分類標(biāo)準(zhǔn)很多也很復(fù)雜，這里只應(yīng)用“石油化工設(shè)備分類“的方法，簡單介紹。一、爐類1.加熱爐（包括箱式、管式、圓筒式)2.煤氣(油)發(fā)生爐3.干餾爐4.裂解爐5.轉(zhuǎn)化爐6.脫氫爐7.制氫爐8.其它二、塔類1.篩板塔2.浮閥塔3.泡罩塔4.填料塔5.冷卻塔6.焦炭塔7.其它三、反應(yīng)設(shè)備類1.聚合反應(yīng)器2.加氫反應(yīng)器3.裂化反應(yīng)器4.重整反應(yīng)器5.歧化反應(yīng)器6.異構(gòu)化反應(yīng)器7.合成塔8.其它四、貯罐類1.金屬貯罐2.球形罐3.非金屬貯罐4.氣柜5.帶攪拌罐6.其它五、換熱設(shè)備類1.固定管板式換熱器2.浮頭式換熱器3.板式換熱器4.套管式換熱器5.U形管式換熱器上海石油鉆機(jī)配件生產(chǎn)華玉石油公司的修井機(jī)價格實惠，相比其他品牌更具性價比優(yōu)勢，是您的明智之選。
1.全部行走輪為一次性加拉潤滑油，平時無需加油保養(yǎng)，但行走減速機(jī)行星齒輪箱在工作一年后，應(yīng)檢查一次。放油孔(外端面蓋上)轉(zhuǎn)至低位置，松開螺堵自若發(fā)現(xiàn)潤滑油污染嚴(yán)重，應(yīng)及時換油。2.每完成一個工程后，應(yīng)檢查履帶松緊度。檢查標(biāo)準(zhǔn):用拉桿前錨板與后支腿將底盤抬起離地，τ部履帶中間踏面應(yīng)保持在支重輪外緣內(nèi)。如過松可把行走架側(cè)面方蓋打開，去掉防退卡塊進(jìn)行漲緊，達(dá)到要求后，裝上卡塊，上緊防松螺栓，蓋好蓋板。更換新履帶時，應(yīng)把1張緊螺桿調(diào)到導(dǎo)向輪里位置，便于更換。32T以上的鉆機(jī)的檢查標(biāo)準(zhǔn):用拖桿前錨板與后支~將底盤抬起離地?下部履帶中間踏面應(yīng)保持在支重輪外緣內(nèi)。如過松可把行走架側(cè)面方蓋打開，注入潤滑脂行撒緊，達(dá)到要求后，蓋好蓋板。更換新履帶時，擰掉單向閱座，放掉潤滑脂使導(dǎo)向輪調(diào)到里位置，便于更換。3.平時保持底盤清潔，每完成一個工程后，應(yīng)沖洗干凈。作業(yè)行走時，及時清理嵌入履帶兩踏面泊槽中的泥塊豆豆石塊，防止損傷履帶或脫軌。橡膠履帶使用中，應(yīng)避免在尖銳凸出的石塊上快速啟動或轉(zhuǎn)彎，橡膠表面避免與油類接觸，一旦有油立即擦凈。
主副卷向外扯出主副卷鋼絲繩時，為了預(yù)防主副交叉纏繞，副卷繩應(yīng)在主卷外側(cè)，并由右至左只交叉。繩卡安裝主卷繩卡時，注意繩卡安裝方式。繩卡卡座應(yīng)安裝主繩端，繩卡U形扣安裝鋼絲繩末端，每個繩卡的間距應(yīng)20CM左右，不可連續(xù)交叉安裝繩卡，也不可全部反安裝繩卡，使用繩卡數(shù)量應(yīng)保持5個，安裝繩卡時應(yīng)盡量保持垂直一條線，扭緊繩卡螺絲時使用加力桿左右交替施加扭矩，直到鋼絲繩彈性不能壓縮為止。組裝鉆桿鉆桿完全被起吊后，在把變幅慢慢地落下，然后檢查鉆桿托盤位置，如果托盤某側(cè)外圓超出鉆桿較多，可用大錘或其它較重的物體撞擊托盤，然后把桅桿左右調(diào)直，用手旋轉(zhuǎn)鉆桿讓隨動架對準(zhǔn)桅桿滑道，提升鉆桿高于動力頭緩沖裝置，然后把桅桿完全調(diào)直，注意調(diào)節(jié)桅桿時用手動來調(diào)節(jié)，可輸出小電流柔和緩慢控制，預(yù)防慣性力。桅桿完全調(diào)垂后，緩緩下放鉆桿，注意鉆桿驅(qū)動鍵與動力頭驅(qū)動槽對位，鉆桿落入動力頭后上提動力頭，后落桅可先采用手動小流量控制，由于此時角度小，隨動架與桅桿滑道壓強(qiáng)小而導(dǎo)致摩擦力小，因此由于操作不當(dāng)很容易造成隨動架與滑道脫離，隨著角度增大隨動架與滑道摩擦阻力加大，可使用自動落桅。我們的石油鉆機(jī)配件經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量控制和測試，確保每一件產(chǎn)品都符合比較高標(biāo)準(zhǔn)。
目前，世界各國通用的常規(guī)鉆機(jī)是一套大型的綜合型機(jī)組，整套鉆機(jī)是由動力系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、工作系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)等若干系統(tǒng)和相應(yīng)的設(shè)備所組成。根據(jù)鉆井工藝中鉆井、洗井、起下鉆具各工序以及處理鉆井事故的要求及現(xiàn)代化技術(shù)水平的條件，整套石油鉆機(jī)必須具備下列八大系統(tǒng)設(shè)備：（1)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)設(shè)備：為了驅(qū)動鉆具旋轉(zhuǎn)以破碎巖層，鉆機(jī)必須配備轉(zhuǎn)盤、水龍頭等地面旋轉(zhuǎn)設(shè)備，以及鉆具（方鉆桿、鉆桿、鉆鋌、鉆頭、扶正器、減震器以及配合接頭）等井下旋轉(zhuǎn)設(shè)備。我們的石油鉆機(jī)配件采用高效節(jié)能技術(shù)，能夠降低能源消耗，減少成本支出，為您的工作帶來更多的經(jīng)濟(jì)效益。山東鉆機(jī)O型圈
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鉆桿的壁厚比鉆鋌薄。鉆桿在井內(nèi)旋轉(zhuǎn)時與井壁摩擦而不斷磨損，在拉、壓與扭轉(zhuǎn)力的作用下有時會出現(xiàn)折斷事故。近年來，已使用對焊接頭鉆桿和強(qiáng)度鋁合金鉆桿等，從而減輕了鉆柱重力，減少了鉆桿的折斷事故。3.方鉆桿方鉆桿連接在鉆柱的上部，它的多邊形截面與轉(zhuǎn)盤中的方補(bǔ)心內(nèi)孔相配合。方鉆桿進(jìn)入轉(zhuǎn)盤后只能上下移動，因此在轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時，就能帶動鉆桿、鉆鋌和鉆頭旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)。為了避免接單根后方鉆桿入不了轉(zhuǎn)盤，方鉆桿的長度一般比鉆桿長2～3m。4.配合接頭由于組成鉆柱的鉆具種類、尺寸和扣型不同，因此一般不能直接相互連接，需要使用配合接頭才能連接成統(tǒng)一和諧的鉆柱。遼寧哪里有鉆機(jī)井架