南京實心橋梁設(shè)計

橋面鋪裝加固法（1）局部修復(fù)鑿補法。將水泥混凝土鋪裝層的表面鑿毛，深度以使骨科露出為準(zhǔn)；用清水沖洗干凈斷面并充分潤濕，涂刷上同標(biāo)號的水泥砂漿（或其他粘結(jié)材料），在橋梁承載能力容許范圍內(nèi)，鋪裝一層1-5cm厚的水泥混凝土鋪裝層。（2）重新澆筑混凝土面板。橋面板的破裂和其他損壞特別嚴(yán)重，混凝土質(zhì)量或施工狀況特別不良，且無適用的修補方法時，就必須采用重新澆筑新的混凝土橋面板的措施，施工時，將原有的行車道鋪裝全部拆除，再將行車道表面清掃干凈，必要時鋪入適量短鋼筋，配置上1~2層鋼筋網(wǎng)，澆筑整體化混凝土。（3）橋面補強層加固法。既有舊有橋面上，重新加鋪一層混凝土或鋼筋混凝土補強層，此方法既修補已出現(xiàn)裂縫、剝離等損壞的橋面板，又能加高原有梁板的有效高度，增加梁板的抗彎能力，改善鉸潔梁板的荷載橫向發(fā)布，從而提高橋梁的承載能力。（4）其他方法。如加鋪一層瀝青混凝土，采用混凝土粘潔劑或環(huán)氧樹脂材料修補法，鋼纖維混土修補法，聚合物混凝土罩面法。計算跨徑：對于?拱式橋，是兩相鄰拱腳截面形心點之間的水平距離或拱軸線兩端點之間的水平距離。南京實心橋梁設(shè)計

在高架橋梁的路橋施工中，為了提高橋路施工的效率，大多需的高架橋梁采用裝配式安裝施工方式，節(jié)省路橋施工現(xiàn)場的空間利用和路橋施工的所需耗時，直接將橋梁搭建安裝于澆筑施工的橋墩之上，操作便捷，施工效率快，在高架橋梁的安裝使用時，為了提高橋梁搭建的穩(wěn)定效果，防止橋梁出現(xiàn)使用時的坍塌失穩(wěn)，從而需要安裝托舉裝置，對高架橋梁輔助支撐，進(jìn)行高架橋梁使用時的支撐加固。然而現(xiàn)有的高架橋梁托舉裝置在使用時存在以下問題：1、在進(jìn)行裝置的安裝使用時，裝置的定位加固操作不便，不能夠在橋梁上進(jìn)行快速的穩(wěn)定安裝，并且難以對橋梁的底部進(jìn)行向上的推動加固，裝置進(jìn)行橋梁的底部支撐時，易出現(xiàn)支撐縫隙，影響其托舉效果，而且長期安裝易松動脫落。2、托舉裝置在使用時，對橋梁底部的支撐托舉面小，對橋梁的支撐托舉穩(wěn)定性不足，并且在橋梁的安裝使用時，難以對橋梁使用時的振動作用力進(jìn)行削弱，不能夠?qū)Π惭b使用的橋梁進(jìn)行減震防護，存在使用缺陷。針對上述問題，急需在原有高架橋梁托舉裝置的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計。實心橋梁施工方案可變作用：在結(jié)構(gòu)試用期間，其量值隨時間而變化，或其變化值與平均值比較不可忽略不計的作用。

工程施工是建筑安裝企業(yè)歸集核算工程成本的會計核算科目，是根據(jù)建設(shè)工程設(shè)計文件的要求，對建設(shè)工程進(jìn)行新建、擴建、改建的活動。工程施工下設(shè)人工費、材料費、機械費、其他直接費等四個明細(xì)?，F(xiàn)有的橋梁施工需要使用較多的混凝土進(jìn)行施工，但是現(xiàn)有的混凝土生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)量較小，效率較低，使用不方便，無法大量生產(chǎn)橋梁施工所需的混凝土。技術(shù)實現(xiàn)要素：(一)實用新型目的為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實用新型提出一種橋梁施工用攪拌裝置，解決了現(xiàn)有的混凝土生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)量較小，效率較低，使用不方便，無法大量生產(chǎn)橋梁施工所需的混凝土的問題。(二)技術(shù)方案本實用新型提供了一種橋梁施工用攪拌裝置，包括底座，底座的左側(cè)通過鉸鏈鉸接有攪拌筒固定板，底座底部的兩側(cè)均固定連接有固定支撐座，底座的底部且位于右側(cè)的固定支撐座的左側(cè)固定連接有液壓箱，底座的底部且位于液壓箱的左側(cè)固定連接有液壓桿固定座，液壓桿固定座的頂部設(shè)有液壓支撐桿，液壓支撐桿的頂部與攪拌筒固定板的底部鉸接，攪拌筒固定板的頂部固定連接有攪拌筒，攪拌筒右側(cè)的頂部連通有入料通道。

目前我國的橋梁建設(shè)中，蓋梁結(jié)構(gòu)一般有兩種類型：（1）普通混凝土蓋梁：采用普通混凝土并設(shè)置體內(nèi)預(yù)應(yīng)力，當(dāng)蓋梁結(jié)構(gòu)受力較小時也可取消體內(nèi)預(yù)應(yīng)力，設(shè)置普通鋼筋。該類型蓋梁一般采用支架現(xiàn)澆工藝，蓋梁結(jié)構(gòu)施工越來越多的采用預(yù)制拼裝工藝。然而，該類型蓋梁重量大，無法滿足施工要求，受到運輸設(shè)備、吊裝設(shè)備及吊裝空間等因素的限制，應(yīng)用預(yù)制拼裝工藝具有很大的難度。（2）鋼結(jié)構(gòu)蓋梁：蓋梁主體結(jié)構(gòu)采用鋼材，該類型蓋梁重量輕，采用預(yù)制拼裝工藝施工，工廠預(yù)制，現(xiàn)場拼裝，機械化程度高。然而，該類型蓋梁后期養(yǎng)護工作量極大，綜合造價高，目前在局部特殊位置少量使用。隨著交通建設(shè)行業(yè)不斷發(fā)展，結(jié)構(gòu)形式也會越來越大，當(dāng)?shù)跹b設(shè)備無法滿足要求，又不具備現(xiàn)澆條件時，本發(fā)明可安全施工同時保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量，極大地提升了工效，也有利于控制成本。橋長即橋梁全長，是橋梁兩端兩個橋臺的側(cè)墻或耳墻后端點之間的距離。

施工組織設(shè)計是以工程項目、單項工程或單位工程為對象編制的。施工組織設(shè)計的任務(wù)（1）確定開工前須完成的各項準(zhǔn)備工作。（2）選擇經(jīng)濟合理的施工方案，做好施工的戰(zhàn)略部署。（3）編制切實可行、邏輯關(guān)系嚴(yán)密的工程進(jìn)度計劃，確定施工速度。（4）編制資源需要量計劃。（5）制定采購、運輸計劃，以便及時供應(yīng)資源，確保施工現(xiàn)場的物資消耗。（6）合理布置施工現(xiàn)場總平面圖，充分利用空間。（7）切實安排好冬、雨季施工項目，保證全年不間斷施工。（8）提出切實可行、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟合理的施工技術(shù)措施、組織措施、安全措施和質(zhì)量保證措施。施工組織設(shè)計的編制依據(jù)施工組織設(shè)計的分類施工組織設(shè)計的編制人群荷載標(biāo)準(zhǔn)值為3.0KN/M2(L0≤50M)。鎮(zhèn)江鋼筋橋梁施工

簡支板橋具有建筑高度小、?外形簡單、?制作方便、?做成裝配式構(gòu)件時重量輕等優(yōu)點。南京實心橋梁設(shè)計

國內(nèi)外預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋普遍存在下?lián)虾拖淞洪_裂問題，傳統(tǒng)加固方法延緩橋梁病害的發(fā)生，未從根本上解決問題。目前，本領(lǐng)域多采用一種斜拉索體系對箱梁橋進(jìn)行加固，該體系能有效解決主梁跨中下?lián)虾涂辜舫休d力不足。加固體系的傳力構(gòu)造為通過張拉箱梁兩側(cè)新增斜拉索，將索力傳遞給新增鋼箱梁，新增鋼箱梁通過與箱梁底板的錨固連接裝置傳遞給主梁；主梁錨固連接裝置的錨固可靠性及體系轉(zhuǎn)換后控制箱梁應(yīng)力增量是衡量加固效果的關(guān)鍵技術(shù)問題。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，錨固連接裝置的錨固性能可通過增加植筋數(shù)量來提高接觸面的抗剪能力，確保主梁與錨固連接裝置錨固的可靠連接，同時密集植筋方式會引起箱梁錨固區(qū)的結(jié)構(gòu)安全問題及增加改造工程的成本；針對此類問題，還有一種“斜拉索加固體系的錨固轉(zhuǎn)換裝置”雖能在確保錨固可靠的前提下大量縮減植筋數(shù)量，但其轉(zhuǎn)換裝置中的“鋸齒形結(jié)構(gòu)”對連接板的加工工藝要求較高；另外，對于薄壁箱梁來說，箱梁底板與腹板連接處承受新增鋼箱梁傳遞的壓力，極易造成箱梁局部混凝土開裂，因此優(yōu)化錨固裝置是有必要的；實橋試驗表明，張拉施工使長索間箱梁頂板和短索至墩根間底板的壓應(yīng)力減小，體系轉(zhuǎn)換后短索至墩根間底板壓應(yīng)力降低會長期存在。南京實心橋梁設(shè)計