針對想要將增材制造融入到工廠車間生態(tài)系統(tǒng)的需求,3DSystems推出的新品選擇性激光燒結3D打印機SLS380結合軟件、材料處理和后處理解決方案,能夠以經(jīng)濟實惠的方式批量生產(chǎn)部件,實現(xiàn)更有效和更高效的數(shù)字化制造。SLS380采用的是生產(chǎn)級品質(zhì)尼龍材料,可生產(chǎn)持久耐用的功能性部件,可與使用傳統(tǒng)制造方法生產(chǎn)的部件相媲美。技術規(guī)格比較大成型尺寸(寬x深x高):381x330x460毫米層厚范圍::、手柄和其他儀表板/內(nèi)部部件帶有卡扣連接和活動鉸鏈的零件機械部件復雜管道件優(yōu)勢更快制造強大的**終用途零部件和功能型原型輕松打印各種設計,無需使用支承結構或后處理提供**應用程序支持的集成解決方案全自動化材料處理,釋放寶貴資源使用自動化生產(chǎn)工具簡化工作流程憑借高吞吐量和材料效率降低擁有成本平滑的表面光潔度、極高的分辨率和邊緣清晰度SLS380工作流程特性利用尼龍熱塑塑料增材制造堅固、自支撐的特性,通過更復雜和功能更強大的設計來提高部件性能,同時縮短交付時間并降**造成本。打造表面平滑、性能出色的熱塑塑料部件與我們其他技術相比,3DSystems提供的大尺寸SLS尼龍部件具有更高的質(zhì)量、打印機打印的***表面光潔度和較高的各向同性強度。
3D打印機能打印出比玻璃更好的透鏡么?河北航空3D打印機定制
ProJet 7000 HDProJet 7000 HD 3D 打印機利用較好的立體光固化成型 (SLA) 優(yōu)勢進行建模,允許單個大尺寸或一系列較小尺寸的增材制造原型和較終用途部件尺寸達到 15 x 15 x 10 英寸(380 x 380 x 250 毫米)??墒褂梅N類齊全且達到甚至*越傳統(tǒng)塑料性能的高性能工程材料打印出具有精細特征細節(jié)的部件應用領域: 原型制造,概念建模,**終零部件,生產(chǎn)工具,夾具/置具,模具/工具,齒科,醫(yī)療領域,地理模型,裝配工藝,航空航天,制鞋領域,連接器/即插件,精密鑄造,珠寶設計與生產(chǎn),注塑成型 3D打印技術: 立體光固化打印(SLA)ProJet 7000 HD 3D 打印機利用較好的立體光固化成型 (SLA) 優(yōu)勢進行建模,允許單個大尺寸或一系列較小尺寸的增材制造原型和較終用途部件尺寸達到 15 x 15 x 10 英寸(380 x 380 x 250 毫米)??墒褂梅N類齊全且達到甚至*越傳統(tǒng)塑料性能的高性能工程材料打印出具有精細特征細節(jié)的部件。集成,驗證可靠3D Systems 的 ProJet 7000 HD 3D 打印機支持原型制造和制造應用進行單點聯(lián)系,并在日常使用中應用黃金標準技術。SLA 打印機具有非常高的正常運行時間。根據(jù)特定的打印引擎進行定制,***的 Accura® 材料具備每種材料所需的一致性和機械屬性。我們高度直觀的軟件可以順利引導用戶完成整個 3D 打印過程。安徽工業(yè)級3D打印機供應3D打印技術在建筑行業(yè)應用目前可分為兩方面:一是在工程施工階段,二是在建筑設計階段。
ProJetCJP660Pro具備--級4通道CMYK模式全彩3D打印功能,可生產(chǎn)影像級真實生動的全彩模型,**呈現(xiàn)指定的顏色效果,有利于更準確地對設計進行評估。多打印頭保證了較大程度的色彩正確度和一致性,還可實現(xiàn)漸變效果。高吞吐量利用CJP打印技術可在數(shù)小時內(nèi)構建大型模型,或同時構建多個模型。使用堆疊和嵌套功能可增大吞吐量,選擇草稿打印模式(單色)甚至可提升大約35%的打印速度。部件成本低基于經(jīng)濟可靠的CJP技術,ProJetCJP660Pro以低7--的成本打印部件。借助高效的材料利用率這一大特色,可避免浪費,削減表面處理時間,無需加入任何支撐結構,還可以回收利用未使用的芯材。
職位統(tǒng)計報告工具電子郵件通知功能內(nèi)部硬盤容量至少500gb連接網(wǎng)絡:準備好與10/100/1000基本以太網(wǎng)接口USB端口客戶端操作系統(tǒng):Windows?7、Windows8或Windows(服務包)輸入數(shù)據(jù)文件格式:支持STL,CTL,OBJ,PLY,ZPR,ZBD,AMF,WRL,3DS,FBX,IGES,IGS,STEP,STP,MJPDDD工作溫度范圍:比較好64-75°F(18-24°C),不超過82°F(28°C)工作濕度:30-70%相對濕度噪音:<65dBa(中等風扇設置)認證:CE、UL、EAC、KCC、FCC認證ProJetMJP2500IC生產(chǎn)數(shù)以百計的模型,所需成本和時間只是傳統(tǒng)蠟質(zhì)模型生產(chǎn)的一小部分。RealWax模型提供自由設計、高質(zhì)量和可重復性,可無縫融入現(xiàn)有的鑄造廠熔模鑄造工藝。ProJetMJP2500IC是定制金屬部件、橋梁制造和小批量生產(chǎn)的理想之選,可在數(shù)小時內(nèi)生成蠟質(zhì)鑄模。極快的周轉時間利用無需工具的RealWax多噴頭打印,可使蠟質(zhì)模型生產(chǎn)時間縮短數(shù)周,縮短上市時間。ProJetMJP2500IC通過直接蠟質(zhì)模型打印實現(xiàn)數(shù)字化工作流程,提高了生產(chǎn)率,縮短了上市時間,為客戶帶來質(zhì)量的交付服務。憑借快速的蠟質(zhì)模型生產(chǎn)、短周期和24/7的不間斷運轉,ProJetMJP2500IC的輸出和改進的鑄件空間效率可成為您堅實的依靠。3D打印技術較被看重的三大優(yōu)勢是加速產(chǎn)品的研發(fā)過程、提供個性化和定制產(chǎn)品和增加生產(chǎn)的靈活性。
借助ProJet?7000?HD?3D?列印機系列,您不僅可降低列印成本,還可在立體光固化成型3D列印的精度、表面質(zhì)量、材料種類、可靠性和速度方面實現(xiàn)前所未有的提升。這些高效系統(tǒng)體積小巧,可發(fā)揮SLA?技術的所有優(yōu)勢。所列印出的零件可用於原型製作、快速模具製造以及**終用途,不僅具有精密的特徵細節(jié)和***的機械屬性,而且每個零件的列印成本也遠遠低於其他3D列印技術。ProJet?7000?SD專門用於生產(chǎn)要求嚴苛的3D物件,例如:航太零件、汽車零組件、重型物件、特殊設計件等,由於該列印解析度可達到每吋–?,是一般機種無法比擬的極高優(yōu)勢。ProJet?7000?HD?能夠以相當於4000?DPI*?的解析度進行3D列印,並且與其他列印技術相比,三軸上的機械屬性更加一致,成型體積都為380?x?380?x?250?mm,ProJet?7000?採用種類齊全的VisiJet??高性能工程材料,這些材料能夠達到甚至超越傳統(tǒng)塑料的性能,在耐高溫、抗拉伸強度以及抗衝擊強度方面均有不俗的表現(xiàn)。VisiJet?SL?Clear?已通過美國藥典(USP)?第六類認證,是製造醫(yī)療產(chǎn)品的理想之選,在助聽器和牙科應用等大規(guī)模定制製造項目中大有用武之地。?ProJet??6000和ProJet??7000?是的、媲美?SLA??設備的高精度、高質(zhì)量模型三維打印機。3D打印機快速成型的基本原理是疊層制造。福建陶瓷3D打印機原理
如果3D打印機不擠出耗材,那么很有可能是噴嘴堵了。河北航空3D打印機定制
ProJet6000HDSLA3D打印機將較好的立體光固化成型3D打印技術、微調(diào)的成本效益和較為***的適用材料選擇置于小巧的機身中??墒褂梅N類齊全且達到甚至*越傳統(tǒng)塑料性能的高性能工程材料3D打印出具有精細特征細節(jié)的部件。集成,驗證可靠3DSystems提供的ProJet6000HD可使用戶與應用支持進行單點聯(lián)系,并在日常使用中應用黃金標準技術進行增材制造。SLA打印機具有非常高的正常運行時間。根據(jù)特定的3D打印引擎進行定制,***的Accura材料具備每種材料所需的一致性和機械屬性。3D打印準備軟件使用每臺SLA3D打印機**訪問*的3DSprint軟件,實現(xiàn)快速查看、修復、增強和自動布置零件,為3D打印做準備。增材制造工作流程的增強設計從這里開始。部件正確度一致,特征精細無論是更換打印機還是重復打印作業(yè),整個建模平臺的零件都能保持高正確度(誤差+/-45微米)。特征重現(xiàn)正確到0.050毫米或0.002英寸–具體取決于幾何形狀、方向和構建模式。只有3DSystems立體光固化成型技術3D打印機可達到甚至優(yōu)于注塑成型塑料的標準公差。河北航空3D打印機定制
從為客戶提供3D打印機和加工服務的***選擇,到提供較新的3D創(chuàng)作軟件和掃描儀平臺,讓客戶能夠直接利用我們的產(chǎn)品線進行掃描、設計、修改、檢測并打印出令人滿意的零件產(chǎn)品。在3D打印加工服務業(yè)務上,公司主要提供原型制造(包括立體光固化成型印刷、選擇性激光燒結、彩噴打印、多噴頭打印、澆注型聚氨酯、塑料噴射打印和石膏模具鑄造等)、生產(chǎn)加工(包括CNC、快速模具、金屬模具、注塑模具和金屬壓鑄等)、熔模鑄造(光敏樹脂鑄造模型、ProJet?蠟質(zhì)模型等)。我們利用自身優(yōu)勢整合3D數(shù)字化制造相關的硬件、軟件資源和解決方案,為您提供基于3D打印技術的數(shù)字化設計和制造一體化服務方案。