寧波等邊角鋼公司

鍍鋅角鋼表面粗糙是什么原因？

一：鍍前處理過(guò)程中產(chǎn)生“過(guò)酸洗”，對(duì)角鋼鍍鋅層表面粗糙的影響。

“過(guò)酸洗”使鋼材表面粗糙或產(chǎn)生豆痕，這也是工件熱鍍鋅后表面粗糙的原因之一。

二：鋅液溫度過(guò)高或浸鋅時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，對(duì)角鋼鍍鋅層表面粗糙的影響。

鋅液溫度過(guò)高、浸鋅時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)，或由于角鋼成分及圣德林效應(yīng)的影響，使Zn-Fe合金相生成過(guò)多或不均勻，也會(huì)造成表面粗糙。鍍鋅層越厚表面越容易顯得粗糙。

熱鍍鋅角鋼從鋅液中取出后冷卻緩慢，或鋼材截面太厚，或熱鍍鋅后角鋼不加隔離立即疊放等原因，也會(huì)出現(xiàn)表面粗糙現(xiàn)象。

三：角鋼制造選用鋼材的成分或表面條件，對(duì)角鋼鍍鋅層表面粗糙的影響。

若鍍鋅角鋼所用鋼材表面原本就粗糙不平、有銹蝕坑或明顯的軋制條紋，熱鍍鋅完成后，其表面一般不會(huì)比原先更平整光滑。

一般情況下粗糙的鍍鋅層也能被大家接受,因?yàn)檫@非但不影響使用,而且耐腐蝕性更強(qiáng),使用壽命更長(zhǎng),因?yàn)榇植诘腻冧\層往往比光滑的鍍鋅層要厚的多,不過(guò)外觀不太好看而已.

下面是鍍鋅角鋼加工應(yīng)注意的幾大問(wèn)題

1、當(dāng)鍍鋅角鋼采用地面預(yù)組裝后架空安裝時(shí)，限制預(yù)組裝的長(zhǎng)度是為了避免鍍鋅角鋼因自重產(chǎn)生的彎曲而破壞構(gòu)件接口。

2、豎井內(nèi)通鍍鋅角鋼道垂直安裝，由于空間少，又不便于以后檢修，故鍍鋅角鋼一般采用外套角鋼法蘭連接以增加連接點(diǎn)的牢固程度和強(qiáng)度，并把法蘭作成“井”形，吊筋直接吊在角鋼法蘭的吊耳上而不另設(shè)支撐件。

3、非法蘭連接的玻璃纖維復(fù)合板鍍鋅風(fēng)管垂直安裝的支撐件制作與安裝的方法。

4、榫接鍍鋅角鋼的連接在榫口處涂膠粘劑，是為增強(qiáng)接頭處的強(qiáng)度。

5、通鍍鋅角鋼道在運(yùn)輸過(guò)程應(yīng)有防止損傷鍍鋅角鋼的保護(hù)措施。

6、玻璃纖維復(fù)合板鍍鋅角鋼端口為切割面時(shí)，在裝配法蘭連接件前應(yīng)將管端切口面用膠帶或膠液進(jìn)行封堵，才能防止玻璃纖維外露和飛散。

電氣控制部分是無(wú)錫角鋼生產(chǎn)線的關(guān)鍵

無(wú)錫角鋼在加工制作時(shí)有著規(guī)定的生產(chǎn)線，自動(dòng)化生產(chǎn)線不但降低了勞動(dòng)成本，提高了生產(chǎn)效率，而且也確保了無(wú)錫角鋼的加工質(zhì)量。那么，大家知道無(wú)錫角鋼生產(chǎn)線主要有哪些部分嗎?無(wú)錫市騰越金屬制品有限公司帶大家一起來(lái)了解下具體組成：包括上料部分、送進(jìn)部分、主機(jī)部分、成品下料部分、液壓動(dòng)力部分等，而電氣控制部分是角鋼生產(chǎn)線的重中之重。

1、在電氣控制部分：自動(dòng)控制角鋼生產(chǎn)線的電氣化的正常運(yùn)行。

2、關(guān)于主機(jī)部分：這是整個(gè)角鋼生產(chǎn)線的重點(diǎn)，主管著角鋼的生產(chǎn)線的正常運(yùn)行。

3、關(guān)于上料部分：它是將角鋼輸送到料槽里，待取料爪來(lái)取，并將料槽中的待加工角鋼自動(dòng)取出并送到送進(jìn)料道上。

角鋼中制彎裂紋的檢測(cè)與判定

3.磁粉檢測(cè)

（1）原理

   鐵磁材料或工件被適當(dāng)磁化后，在表面或近表面缺點(diǎn)處磁力線發(fā)生局部畸變，逸出工件表面形成磁極，產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，吸附施加在工件表面上的磁粉，形成了在合適的觀察條件下目視可見(jiàn)的缺點(diǎn)磁粉圖像（磁痕），磁力線與缺點(diǎn)垂直時(shí)，漏磁場(chǎng)強(qiáng)，也有利于缺點(diǎn)的檢出，而若與缺點(diǎn)平行，則無(wú)漏磁場(chǎng)產(chǎn)生，缺點(diǎn)不可能被檢出，故在做磁粉檢測(cè)時(shí)。工件要做檢測(cè)，找出磁力線與缺點(diǎn)垂直方向，然后對(duì)缺點(diǎn)判定。

（2）磁粉檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)

   能直觀的顯示出缺點(diǎn)的位置、形狀、尺寸和嚴(yán)重程度，并靠經(jīng)驗(yàn)大致可以確定缺點(diǎn)的性質(zhì)。靈敏度與工件的大小無(wú)關(guān)，線狀表面缺點(diǎn)檢測(cè)靈敏度很高。幾乎不受工件的大小和形狀的限制。不僅能檢測(cè)鐵磁材料開(kāi)口于表面的細(xì)小缺點(diǎn)，沒(méi)有開(kāi)口于表面的近表面缺點(diǎn)在許多情況下也能檢測(cè)出來(lái)。

（3）磁粉檢測(cè)的局限性

   只能檢測(cè)表面和近表面缺點(diǎn)，近表面可探測(cè)的深度一般在1～2mm。只能顯示缺點(diǎn)的長(zhǎng)度，不能確定缺點(diǎn)的埋深和自身的高度。寬而淺的缺點(diǎn)難檢出。磁化場(chǎng)的方向需與缺點(diǎn)主平面相交，夾角應(yīng)在45°～90°。有時(shí)，還需要從不同方向進(jìn)行多次磁化。 等邊角鋼的兩個(gè)邊寬相等。其規(guī)格以邊寬×邊寬×邊厚的毫米數(shù)表示。

角鋼中制彎裂紋的檢測(cè)與判定1.首先分析角鋼結(jié)構(gòu)形狀及受力情況（1）通過(guò)角鋼結(jié)構(gòu)形狀圖及角鋼加工圖分析可知：角鋼結(jié)構(gòu)形狀1處，用超聲波檢測(cè)時(shí)形成端角反射，很難確定是否存在裂紋現(xiàn)象。角鋼結(jié)構(gòu)形狀2處，形狀比較規(guī)則，用超聲波檢測(cè)時(shí)很容易對(duì)裂紋進(jìn)行檢測(cè)判定。（2）通過(guò)角鋼受力分析圖可知：角鋼在加工過(guò)程中1、2處受力比較大，出現(xiàn)裂紋可能性比較大。應(yīng)做重點(diǎn)檢測(cè)判定。合理的檢測(cè)方法是檢出裂紋的基礎(chǔ)，故需充分了解磁粉和超聲波檢測(cè)的原理及優(yōu)點(diǎn)和局限。無(wú)錫市騰越金屬制品有限公司主要銷(xiāo)售工字鋼、角鋼、槽鋼、H型鋼、鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼、鋼軌等型材。寧波等邊角鋼公司

3、槽鋼大多制作盤(pán)柜基礎(chǔ)，還有固定支架等，如發(fā)電廠、變電所電氣盤(pán)柜基礎(chǔ)。寧波等邊角鋼公司

角鋼維護(hù)注意事項(xiàng)

數(shù)控角鋼在工業(yè)上是使用比較多的產(chǎn)品之一，由于使用比較多，難免會(huì)出現(xiàn)一定問(wèn)題，怎么樣保持角鋼“長(zhǎng)壽”呢，

一、操作前：

1、每日角鋼線（數(shù)控角鋼沖孔生產(chǎn)線）開(kāi)機(jī)后，液壓站先預(yù)熱，各個(gè)軸做手動(dòng)移動(dòng)，觀察機(jī)器聲音是否正常，油路是否泄樓，氣路是否漏氣，以上二點(diǎn)如無(wú)異常方可進(jìn)行加工操作

2、必須角鋼線（數(shù)控角鋼沖孔生產(chǎn)線）送料小車(chē)的皮帶的松緊度，模架，模具是否合適，主機(jī)螺栓，檢測(cè)開(kāi)關(guān)等是否有松動(dòng)，緊固，油壓箱，齒輪箱機(jī)油是否充足。

3、需要加注機(jī)油潤(rùn)滑的部位，必須加注機(jī)油，如：軌道.縱橫向滑板等。手動(dòng)潤(rùn)滑油泵是否良好。