市場上常用到的導(dǎo)熱硅脂有兩種，一種是外觀為純白色的普通導(dǎo)熱硅脂，其導(dǎo)熱膠成分主要是碳矽化合物，也稱碳硅化合物。這種導(dǎo)熱硅脂其導(dǎo)熱膠分子的密度較小，分子之間鏈接松散，因而其導(dǎo)熱性能并不是很好。但是其優(yōu)點是制造成本較低，市場價格便宜。另外這類導(dǎo)熱硅脂多半都是絕緣的，不像其他含有金屬成分的導(dǎo)熱硅脂會導(dǎo)電。另一種是含銀導(dǎo)熱硅脂，就是在導(dǎo)熱膠中加入了氧化銀化合物或銀粉，利用銀的強導(dǎo)熱性來彌補碳矽化合物導(dǎo)熱上的不足。這種導(dǎo)熱硅脂外觀為灰色。而選用導(dǎo)熱硅脂主要是看流動性（黏稠性）和導(dǎo)熱系數(shù)，尤其是后者導(dǎo)熱系數(shù)（單位為W/m.k），一般的導(dǎo)熱硅脂導(dǎo)熱系數(shù)也就是2-3W/m.k左右，好一點的是5W/m.k。但是之后要把導(dǎo)熱系數(shù)、流動性、物質(zhì)含量三個指標綜合在一起才能衡量出好壞。在選擇導(dǎo)熱硅脂時，需要根據(jù)具體場合和要求進行評估和比較。四川國產(chǎn)導(dǎo)熱硅脂是什么材料
由于硅脂本身的特性，其工作溫度范圍是很廣的。工作溫度是確保導(dǎo)熱硅脂處于固態(tài)或液態(tài)的一個重要參數(shù)﹐溫度過高，導(dǎo)熱硅脂流體體積膨脹，分子間距離拉遠，相互作用減弱﹐粘度下降﹔溫度降低﹐流體體積縮小，分子間距離縮短﹐相互作用加強，粘度上升，這兩種情況都不利于散熱。導(dǎo)熱硅脂的工作溫度一般不超過200℃，高溫可達300℃，低溫一般為-60℃左右。對于導(dǎo)熱硅脂的工作溫度，我們不用擔心，畢竟通過常規(guī)手段很難將CPU/GPU的溫度超出這個范圍。粘度是流體粘滯性的一種量度﹐指流體內(nèi)部抵抗流動的阻力，用對流體的剪切應(yīng)力與剪切速率之比表示，粘度的測定方法，表示方法很多，如動力粘度的單位為帕·秒。深圳高導(dǎo)導(dǎo)熱硅脂是什么材料導(dǎo)熱硅脂應(yīng)在規(guī)定溫度范圍內(nèi)存放，避免受到外界影響或污染而導(dǎo)致質(zhì)量問題。
導(dǎo)熱硅脂在功率模塊散熱系統(tǒng)中的作用？在功率模塊散熱系統(tǒng)中，芯片為發(fā)熱源，通過多層不同材料將熱量傳遞到冷卻劑（風(fēng)或液體），之后通過冷卻劑的流動將熱量導(dǎo)出系統(tǒng)，其中每一層材料都有不同的導(dǎo)熱率。功率模塊基板及散熱器多使用銅和鋁等金屬材料，銅的導(dǎo)熱率約為390W/(m.K)；鋁的導(dǎo)熱率約為200W/(m.K)。這些金屬材料的導(dǎo)熱率都非常高，表示其導(dǎo)熱性能非常好，那為何還要在功率模塊與散熱器之間使用導(dǎo)熱率只有0.5~6W/(m.K)的導(dǎo)熱硅脂呢？原因在于，當兩個金屬表面相接觸時，理想狀態(tài)為金屬表面直接接觸，實現(xiàn)完全金屬-金屬接觸，但在現(xiàn)實中兩金屬表面之間并不能形成直接接觸，微觀上兩金屬表面間存在大量的空隙，如圖1所示。這些空隙充滿著空氣，而空氣的導(dǎo)熱率只有約0.003W/(m.K)，導(dǎo)熱能力非常差，導(dǎo)熱硅脂的使用就是為了填充這些空隙中的空氣，同時保持既有的金屬-金屬接觸，以達到系統(tǒng)的較優(yōu)散熱性能。
導(dǎo)熱凝膠和導(dǎo)熱硅脂都是兩種應(yīng)用普遍的散熱材料，它們在增強傳熱效率、降低溫度等方面起到了重要作用。雖然兩者看似很相似，但其實存在明顯的區(qū)別。本文將從多個方面分析兩者之間的異同點。材質(zhì)成分：導(dǎo)熱凝膠通常是由高分子化合物、復(fù)合材料以及添加劑等組成，并形成半固態(tài)的狀態(tài)。而導(dǎo)熱硅脂則包括了多種材料，幾乎都含有細微的導(dǎo)熱顆粒(如氧化鋁)，其呈現(xiàn)出一種類似于膏體的黏稠狀態(tài)?？梢园l(fā)現(xiàn)，兩者從材質(zhì)上講并不相同。導(dǎo)熱傳輸效率：由于硅脂中含有更多的導(dǎo)熱顆粒，導(dǎo)致其散熱性能更好。而對于凝膠來說，由于其主體是高分子物質(zhì)，其中有效導(dǎo)熱顆粒的比例會相對較低，因此導(dǎo)電容量會低于硅脂，也就意味著凝膠的導(dǎo)熱傳輸效率可能會更低。使用導(dǎo)熱硅脂時應(yīng)注意其與其他材料的相容性問題，以避免不必要的風(fēng)險和損失。
導(dǎo)熱硅脂的耐溫性能會直接影響到其在高溫環(huán)境下的穩(wěn)定性和傳熱效果。如果導(dǎo)熱硅脂在高溫條件下表現(xiàn)不穩(wěn)定，容易引起粘度降低等問題，并可能危及電子元器件和LED燈等設(shè)備的安全性。導(dǎo)熱硅脂的價格涵蓋了眾多因素，例如材料制備、加工技術(shù)、生產(chǎn)工藝等等。但作為客戶需要考慮的則是成本對應(yīng)的價值方案是否適合自己所需使用環(huán)境和實際需求。同時，還應(yīng)充分考慮其他選項，如終端設(shè)備的品質(zhì)和可靠性，才能做出更明智、更具效益的決策。在選擇導(dǎo)熱硅脂之前，需要特別關(guān)注供應(yīng)商的信譽。在市場上流通的導(dǎo)熱硅脂產(chǎn)品質(zhì)量不一，部分供應(yīng)商可能會將劣質(zhì)產(chǎn)品偽裝成優(yōu)異導(dǎo)熱脂。因此建議選擇有口碑的、專業(yè)特色客戶情況。導(dǎo)熱硅脂可通過調(diào)整配比、添加劑等方式來改善其性能和特點。廣東高溫導(dǎo)熱硅脂作用
導(dǎo)熱硅脂可以提高機械設(shè)備的散熱性能和穩(wěn)定性，降低維護成本和停機時間。四川國產(chǎn)導(dǎo)熱硅脂是什么材料
滾筒涂抹方式：滾筒涂抹即使用滾筒將導(dǎo)熱硅脂直接涂抹于模塊基板，這種方法簡單且成本低，適用于小批量生產(chǎn)。但滾筒涂抹的導(dǎo)熱硅脂一致性較差，厚度較難控制。一般推薦使用橡膠滾筒，如圖3所示，其硬度建議在50A到70A之間，這個硬度的滾筒可以防止雜質(zhì)的進入從而保證涂抹的均勻。絲網(wǎng)印刷方式：絲網(wǎng)印刷是一個非常成熟的工藝，同時也非常適合于導(dǎo)熱硅脂的涂抹，絲網(wǎng)印刷工藝可以保證精確的厚度，生產(chǎn)效率較高，適合于大批量生產(chǎn)使用。絲網(wǎng)印刷是在一個絲網(wǎng)上制作出與模塊底板相匹配的網(wǎng)眼區(qū)域，網(wǎng)眼是一系列矩形通孔，硅脂在刮刀的壓力作用下可通過網(wǎng)眼而涂抹于模塊底板或散熱器，如圖4所示。刮刀一般使用鋁材做手柄，并將硬度為60A到80A的橡膠刮刀安裝于手柄中，并以設(shè)定好的角度和壓力刮動硅膠，印刷過程一般使用自動化設(shè)備。四川國產(chǎn)導(dǎo)熱硅脂是什么材料