金屬磨損修復技術是指在機械設備不解體的情況下，動態(tài)中完成金屬磨損部位額自修復過程，生成耐磨保護層，提高磨材表面的硬度，減低表面粗糙度和摩擦因數(shù)，減摩性能優(yōu)異，同時有可能使已經(jīng)磨損的工件恢復到原尺寸。整個金屬磨損自修復過程微觀上大致可分為超細研磨、表面清理、初步修復和形成保護層四個階段。金屬摩擦磨損自修復技術按照其實現(xiàn)條件分為條件自修復和自發(fā)自修復兩大類。這種修復技術在發(fā)動機和燃油機進行普遍的使用并取得了效果。在金屬相互摩擦的兩個面，形成致密，高硬度，摩擦系數(shù)極低的保護層，從而對金屬磨損的表面進行修復，會很大程度上降低企業(yè)的能耗以及修復保養(yǎng)機械的成本。金屬自修復材料可以被用于生產(chǎn)各類特殊形狀、特殊要求的零部件，并且具有很好的可靠性和安全性能。金屬修補材料供應商
液芯纖維型自修復高分子材料就是典型的外援型自修復材料，其修復機理是在纖維中包裹可反應的修復劑，當材料破損后，修復劑外溢到基體材料中，通過修復劑和基體材料之間的固化交聯(lián)反應對裂紋進行填充和修復。本征型自修復指利用材料內(nèi)部具有能進行可逆性化學反應的分子結構實現(xiàn)自我修復，這類修復方式常常需要光、熱、電磁、濕度等特定條件引發(fā)。資料顯示，目前已有基于氫鍵、配位鍵、二硫鍵和硼酸酯鍵等多種本征型自修復聚硅氧烷材料，在電子封裝、柔性器件、智能涂層等領域有較廣闊的應用前景。信越金屬磨損修復材料優(yōu)點金屬自修復材料技術需要建立良好的產(chǎn)業(yè)生態(tài)系統(tǒng)和產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同機制，以實現(xiàn)創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略目標。
在“金屬磨損自修復技術”中，有不會產(chǎn)生“過盈”的論述及原理。與其不同的是，RnP材料是作為一種參與“微冶金”的輔助劑的形態(tài)存在。一方面，它能與摩擦副摩擦磨損生成的微小產(chǎn)物結合并在一定摩擦溫度下參與物理-化學反應；另一方面，在其催化作用下產(chǎn)生的新物質(zhì)的晶體結構也發(fā)生微小的晶格變大的改變，使其新產(chǎn)生物擁有稍大的體積。由于晶格結構的改變是比較微小的，因此所產(chǎn)生的保護層不會過大地超過原有尺寸（即不會產(chǎn)生“過盈配合”問題）。當摩擦副結構的潤滑系統(tǒng)中不存在游離金屬粒子時，所有的催化反應也就相應的停止，因此不會產(chǎn)生“過盈”。只要在潤滑系統(tǒng)中存在磨損，并且有足夠的RnP材料粒子存在，反應將持續(xù)進行，控制RnP產(chǎn)品的加入量相應成為能否“還原”其摩擦副本來面貌的關鍵因素。
高分子復合技術與傳統(tǒng)修復工藝優(yōu)勢對比:a：傳統(tǒng)修復工藝：對于內(nèi)孔磨損，傳統(tǒng)工藝采用補焊后鏜孔，或者采用電鍍工藝進行處理，但是無論采用何種工藝，其較大缺點就是必須將設備大量拆除運輸，其投入的人力物力比較大。另外電鍍工藝局限性也比價大。b：高分子復合材料修復工藝：根據(jù)不同磨損情況采用不同修復方案。利用高分子復合材料現(xiàn)場對磨損部位進行修復，在保證修復精度和滿足安裝要求的基礎上，無需對設備進行大量拆卸，修復周期短，一般8-12小時內(nèi)完成修復和安裝工作。修復工藝的修復費用較傳統(tǒng)修復工藝低，一般根據(jù)軸承位的磨損量來核算高分子復合材料的用量，進而核算修復成本。研究人員正在開發(fā)適用于不同行業(yè)的金屬自修復材料技術，如航空、海洋等領域。
摩擦成膜自修復包括鋪展成膜自修復、共晶成膜自修復、沉積成膜自修復和選擇性轉移。其形成原理是通過摩擦產(chǎn)生的各種形式的摩擦作用，使摩擦表面形成保護膜，用來補償摩擦副磨損，之后形成磨損自修復效應。摩擦自適應的形成是自發(fā)的，不可逆的。在工況變化的條件下，摩擦也跟著調(diào)整。當摩擦系數(shù)和磨損率很低時，表面自修復結構就會呈現(xiàn)出一定條件、一定程度的自修復作用。從理論上講，金屬磨損自修復技術可適用于任何機械設備的摩擦副和承受表面磨損、腐蝕的零部件。該技術對改善傳統(tǒng)工程機械和零部件的使用性能及延長其使用壽命產(chǎn)生明顯效果。如機械制造、交通運輸、冶金礦石、水泥建材和電力機械等所有工業(yè)部門中，經(jīng)受摩擦和磨損的機械和零部件均適用于金屬磨損自修復。此外，由于金屬磨損自修復技術的特殊性，對航空、航天和國的防工業(yè)中一些特種機械設備，以及醫(yī)療機械、微型計算機等技術裝備的高精度性能特殊需求起到良好的作用。金屬自修復材料技術需要建立良好的合作關系和產(chǎn)學研聯(lián)合機制，以提高創(chuàng)新效率和成果轉化率。信越金屬磨損修復材料優(yōu)點
金屬自修復材料可以被用于生產(chǎn)各類特殊形狀、特殊要求的零部件，并且具有很好的抗腐蝕性能。金屬修補材料供應商
種用于軟電子產(chǎn)品的液態(tài)金屬-彈性體-增塑劑復合材料，該復合材料具有強大的電路，可自我修復、可重新配置并之后可回收。這是通過一種按需形成導電液態(tài)金屬網(wǎng)絡的壓花技術實現(xiàn)的，該網(wǎng)絡可以重新加工以重新布線或完全回收軟電子復合材料。這些類似皮膚的電子設備可拉伸至 1200% 應變，電阻變化較小，在負載下承受多次損壞事件而不會失去導電性，并在使用壽命結束時被回收以生成新設備。這些具有自適應液態(tài)金屬微結構的軟復合材料可普遍用于軟電子和機器人，具有更長的使用壽命和可回收性。一種新型軟電子設備，為可自我修復、可重新配置和可回收的設備鋪平了道路。這些類似皮膚的電路柔軟而有彈性，在負載下承受多次損壞事件而不會失去導電性，并且可以在產(chǎn)品壽命結束時回收以生成新的電路。金屬修補材料供應商