硅橡膠分熱硫化型（高溫硫化硅膠HTV）、室溫硫化型（RTV），其中室溫硫化型又分縮聚反應(yīng)型和加成反應(yīng)型。高溫硅橡膠主要用于制造各種硅橡膠制品，而室溫硅橡膠則主要是作為粘接劑、灌封材料或模具使用。熱硫化型用量較大，熱硫化型又分甲基硅橡膠（MQ）、甲基乙烯基硅橡膠（VMQ，用量及產(chǎn)品牌號較多）、甲基乙烯基苯基硅橡膠PVMQ（耐低溫、耐輻射），其他還有睛硅橡膠、氟硅橡膠等。硅橡膠較早是由美國以三氯化鐵為催化劑合成的。1945年，硅橡膠產(chǎn)品問世。1948年，采用高比表面積的氣相法白炭黑補(bǔ)強(qiáng)的硅橡膠研制成功，使硅橡膠的性能躍升到實用階段，奠定了現(xiàn)代硅橡膠生產(chǎn)技術(shù)的基礎(chǔ)。硅橡膠具有極好的耐水性能，可以應(yīng)用于海洋工程中。河北固化硅橡膠廠家電話
通的二甲基硅橡膠的抗輻射性并不比其它有機(jī)橡膠好。只有在有機(jī)硅聚合物中引入苯基的苯甲基硅橡膠才具有抗輻射特性，在核電站的電纜和連接器方面已進(jìn)入實用化階段。即使長時間地浸泡在水中，硅橡膠的吸水量也只有1%。而且機(jī)械強(qiáng)度和電氣特性幾乎不會受到任何影響(無論冷水、溫水、開水中,幾乎都不發(fā)生變化)。但是在150℃的高壓蒸汽環(huán)境中有機(jī)硅會降解，性能會下降。通過改進(jìn)配方，選擇硫化劑，延長二次加硫的時間等措施可改善耐蒸汽性，還可開發(fā)出具有特別高的耐蒸汽性、耐熱水性的產(chǎn)品。在100℃環(huán)境中硅橡膠的耐油性比丁腈膠和氯丁膠略差一些.在>100℃的環(huán)境中，硅橡膠能夠發(fā)揮更優(yōu)異的耐油性。硅橡膠幾乎不會被極性溶劑和弱酸弱堿侵蝕，在非極性溶劑中要溶脹，不溶解，除去溶劑可恢復(fù)原狀。江蘇KE-45工廠在使用過程中，硅橡膠還能夠抵御震動和沖擊力，從而提高了設(shè)備或結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性。
說起硅橡膠，我們必須了解它只是有機(jī)硅高分子家族中的聚有機(jī)硅氧烷中的一部份。是由各種二氯硅烷經(jīng)過水解，縮聚而得到的一種有機(jī)彈性體。也就是高溫?zé)崃蚧柘鹉z。它具有其它橡膠不具備的許多獨特而優(yōu)異的性能。在作為密封用膠種，普遍用于汽車工業(yè)，航空航天領(lǐng)域，電氣電子工業(yè)，醫(yī)療衛(wèi)生方面，人們?nèi)粘Ｉ钣闷返确矫??，F(xiàn)在常用于密封的熱硫化硅橡膠，主要有兩類，一是二甲基硅橡膠MQ，二是甲基乙烯基硅橡膠MVQ。二甲基硅橡膠是較早開發(fā)的品種，雖然使用溫度寬闊，從－60到250攝氏度，但硫化時間長，工藝性能差，高溫壓變大。
硅橡膠分類的方法很多，通常按固化前的形態(tài)分為固體硅橡膠和液體硅橡膠；按硫化溫度分為室溫硫化硅橡膠，高溫硫化硅橡膠；按所用單體的不同，可分為甲基乙烯基硅橡膠，甲基苯基乙烯基硅橡膠、氟硅，腈硅橡膠等；按性能和用途的不同又可分為通用型、超耐低溫型、超耐高溫型、強(qiáng)度高力型、耐油型、醫(yī)用型等等。二甲基硅橡膠簡稱甲基硅橡膠：制備高分子量的線型二甲基聚硅氧烷橡膠，必須要有高純度的原料，為保證原料的純度，工業(yè)上通常是先將經(jīng)過精鎦提純，含量為99.5%以上的二甲基二氯硅烷在乙醇—水介質(zhì)中，在酸催化下進(jìn)行水解縮合，并分離出雙官能度的硅氧烷四聚體即八甲基環(huán)四硅氧烷，然后再使四環(huán)體在催化劑作用下，形成高分子線型二甲基聚硅氧烷。密封粘接硅橡膠常用于電子設(shè)備制造、LED燈等產(chǎn)品的密封保護(hù)。
硅橡膠是指主鏈由硅和氧原子交替構(gòu)成，硅原子上通常連有兩個有機(jī)基團(tuán)的橡膠。普通的硅橡膠主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧鏈節(jié)組成。苯基的引入可提高硅橡膠的耐高、低溫性能，三氟丙基及氰基的引入則可提高硅橡膠的耐溫及耐油性能。硅橡膠耐低溫性能良好，一般在-55℃下仍能工作。引入苯基后，可達(dá)-73℃。硅橡膠的耐熱性能也很突出，在180℃下可長期工作，稍高于200℃也能承受數(shù)周或更長時間仍有彈性，瞬時可耐300℃以上的高溫。硅橡膠的透氣性好，氧氣透過率在合成聚合物中是較高的。此外，硅橡膠還具有生理惰性、不會導(dǎo)致凝血的突出特性，因此在醫(yī)用領(lǐng)域應(yīng)用普遍。 密封粘接硅橡膠可以通過自動化生產(chǎn)線進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。河北固化硅橡膠廠家電話
硅橡膠還可抵御許多化學(xué)物質(zhì)的侵蝕。河北固化硅橡膠廠家電話
配方設(shè)計注意點：1.硅橡膠是飽和度高的生膠，通常不用硫磺硫化，采用熱硫化，熱硫化采用有機(jī)過氧化物做硫化劑，因此，生膠中不得含有能與過氧化物分解產(chǎn)物發(fā)生作用的活性物質(zhì)(如槽法炭黑、某些有機(jī)促進(jìn)劑和防老劑等)，否則會影響硫化。2.硅膠制品一般在高溫下使用，其配合劑應(yīng)在高溫下保持穩(wěn)定，為此通常選用無機(jī)氧化物做補(bǔ)強(qiáng)劑。3.硅橡膠在微量的酸堿等極性化學(xué)試劑的作用下易引起硅氧烷的裂解和重排，導(dǎo)致硅橡膠耐熱性降低。所以選用配合劑時必須考慮它的酸堿性，同時還應(yīng)考慮過氧化物裂解產(chǎn)物的酸堿性，以免影響硫化膠的性能。河北固化硅橡膠廠家電話