蘇州2立方倉式泵

(1)電加熱器的停運操作可在就地和灰?guī)炜刂乒裆线M行；(2)確認灰?guī)旆呕彝戤吅?，按下“加熱器關”按鈕，延時3分鐘后按下“氣化風機關”按鈕，加熱器停止加熱；(3)清理加熱器外部衛(wèi)生。雙軸攪拌機攪拌機的操作運行，在正常情況下采用手動控制。手動操作下步驟操作：(1)按下“攪拌機開”按鈕，啟動攪拌機；(2)攪拌機啟動一段時間后，按下“氣動進水閥開”按鈕，打開進水閥門；(3)按下“濕灰卸料器開”按鈕，調整好下料量（運行時根據(jù)灰量多少及時調整水量，防止灰水比例不均），開始下料；當下料完成后，進料圓盤閥關閉，密封圈膨脹密封，排氣閥關閉，輸送進氣閥打開，開始輸送。蘇州2立方倉式泵

在初步的設計中，關閉主輸送空氣閥和流化空氣閥的壓力為0.35MPa，重新打開上述閥門的壓力為0.15MPa。在調試中，將根據(jù)實際情況對上述的3個值（即結束壓力、關閉進氣閥壓力、重新打開進氣閥壓力）有所調整和增加設置。七：安裝運行注意事項1：泵與泵之間管道直線度不超過1.5mm。2：1#泵與2#泵之間的自動排堵管應大于60度上升，與灰斗接口應高于灰斗高料位，但低于電除塵器要求的安全距離。排堵閥距離輸送管道的中心線的距離小于800mm。3：連接入口圓頂閥上與插板門之間的短節(jié)時，需要保證圓頂閥的圓頂四周無雜物。4：所有設備安裝后，（單個電場）做系統(tǒng)壓力實驗。用壓力為0.7MPa的壓縮空倉式泵應用一般為壓縮空氣。由于物料而產生的臨時阻力將物料輸送到目標料倉。

如果壓力升高后，仍被判斷為堵管。則繼續(xù)按上述步驟進行就地排堵。1-6：排堵結束后，對管道進行2-4次的吹掃，進一步對管道的狀態(tài)進行判斷。吹掃的比較高壓力與平時吹掃時比較高壓力相同，則判斷為管道正常，可以恢復運行。注意：在上述方法無法排除堵管時，可以將1#泵進氣管件（或其他泵上的噴嘴處）上的手動排氣閥在有較高壓力的情況下打開；通過此方法可以將管道內的灰排出。1-7：重新落料時，可以將落料時間和循環(huán)間隔時間設置較小的參數(shù)，并逐漸增加。

五.維護保養(yǎng)（1）倉泵系統(tǒng)日常檢修各活動部件必須定期保養(yǎng)、檢查、注意潤滑。定期檢查流化氣管和出料管是否損壞，如果流化結構損壞，則會下料不暢或輸送壓力高，甚至堵管。一般每個月檢查一次。對料位計、閥門及各壓力表等都應每天查看，如有異?，F(xiàn)象必須及時處理或更換。系統(tǒng)中各處接口及元件不得有泄漏現(xiàn)象，一經發(fā)現(xiàn)要及時排除。經調整后運行的倉式泵不得隨意改變各項參數(shù)。每次停止運行前必須吹盡?；?，閥門恢復到正確的啟閉狀態(tài)上。因此避免了傳統(tǒng)氣力輸送由于物料速度高而引起的常規(guī)問題。

為了使整個除灰系統(tǒng)的順利投入進行，調試工作可分以下三步進行，即單機調試、空載聯(lián)動調試和系統(tǒng)載荷調試，現(xiàn)分述如下。1．通電、通氣前對系統(tǒng)各設備的安裝情況認真檢查，看是否符合設計要求，尤其是對設備本體和接口的情況作檢查，***不能有隱患存在。1．設備上安裝的氣動閥門﹑電氣元件﹑熱工儀表及控制元件進行測試，確認其性能符合參數(shù)要求。1．核對倉泵的各閥門與電磁閥之間的連接管路是否符合要求，各閥門應開關靈活，不應有任何卡住和不到位現(xiàn)象存在。輸送媒體進入壓力罐。陜西吸送倉式泵

物料沿管道輸送的過程中。蘇州2立方倉式泵

    可以通過敲擊泵的聲音辨別或打開泵上的手動排氣閥看排出灰塵的濃度。特別是在輸送剛剛開始、沒有在滿泵輸送的情況下，更要進行此項工作，以便了解在調試時輸送的基本狀態(tài)。3：排堵管道在對正常狀態(tài)的灰進行排堵時，有明顯的物體流動的聲音，并有溫度,通過落灰情況可以推測排氣情況或比較同一電場排氣管的溫度差異，判斷排堵管工作是否正常。如果發(fā)生堵塞，處理方法同上。排堵閥要保證靈活打開和關閉，并且要保證完全關閉。４、泵輔助空氣管道的工作情況在輸送時，泵的輔助空氣閥打開，輔助管道內應有氣流通過聲音并拌有振動。氣量大，振動大；氣量小，振動小。如果沒有聲音和振動，則孔板有被灰和雜質堵住的可能。需要對孔板進行清理，并將該管路進行吹掃清理。 蘇州2立方倉式泵