長沙精密電主軸銷售公司

電主軸常見故障的維修分析與排除方法-刀具夾緊后不能松開：（1）松刀液壓缸壓力和行程不夠。故障排除方法：通過調(diào)整液壓力和行程開關(guān)位置加以排除。（2）碟形彈簧壓合過緊，使主軸夾緊裝置無法完全運動到達(dá)正確位置，刀具無法松開。故障排除方法：通過調(diào)整碟形彈簧上的螺母，減小彈簧壓合量加以排除。電主軸具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、慣性小、振動小、噪音低、響應(yīng)快等優(yōu)點，可以減少齒輪傳動，簡化機床外形設(shè)計，易于實現(xiàn)主軸定位，是高速主軸單元中一種理想結(jié)構(gòu)。電主軸作為高速數(shù)控機床較關(guān)鍵部件，其性能好壞在很大程度上決定了整臺高速機床的加工精度和生產(chǎn)效率，電主軸作為加工中心的主要部件，它將機床主軸與交流伺服電機軸合二為一，即將主軸電機的定子、轉(zhuǎn)子直接裝入主軸組件的內(nèi)部，并經(jīng)過精確的動平衡校正，具有良好的回轉(zhuǎn)精度和穩(wěn)定性，形成一個完美的高速主軸單元，也被稱為內(nèi)裝式電主軸，其間不再使用皮帶齒輪傳動副，從而實現(xiàn)機床主軸系統(tǒng)的“零傳動”，通電后轉(zhuǎn)子直接帶動主軸運轉(zhuǎn)。選擇合理正確的潤滑方式是保證電主軸正常工作的重要條件。長沙精密電主軸銷售公司

電主軸維護：各個主軸通氣后可達(dá)到密封狀態(tài)，密封氣流量請參考主軸外殼標(biāo)簽上的參數(shù)(必須嚴(yán)格控制密封氣氣壓)。氣壓過大會破壞軸承的潤滑脂或潤滑系統(tǒng)，軸承失去潤滑，主軸高速狀態(tài)下軸承會損壞；氣壓過小則達(dá)不到密封作用。主軸后端的換刀氣壓請參考主軸外殼上標(biāo)簽上參數(shù)，當(dāng)換刀氣壓大于主軸外殼標(biāo)簽上參數(shù)時，氣體會通過中間拉桿從前端轉(zhuǎn)子錐面和夾頭的貼合面、夾頭縫隙吹出，起到清潔錐面的作用。特別是陶瓷插芯研磨的工藝，必須定期對錐面做清潔工作。武漢意大利電主軸哪里有賣電主軸由無外殼電機、主軸、軸承、主軸單元殼體、驅(qū)動模塊和冷卻裝置等組成。

電主軸有什么結(jié)構(gòu)構(gòu)成：電主軸由無外殼電機、主軸、軸承、主軸單元殼體、驅(qū)動模塊和冷卻裝置等組成。電機的轉(zhuǎn)子采用壓配方法與主軸做成一體，主軸則由前后軸承支承。電機的定子通過冷卻套安裝于主軸單元的殼體中。主軸的變速由主軸驅(qū)動模塊控制，而主軸單元內(nèi)的溫升由冷卻裝置限制。在主軸的后端裝有測速、測角位移傳感器，前端的內(nèi)錐孔和端面用于安裝刀具。由于電主軸將電機集成于主軸單元中，且轉(zhuǎn)速很高，運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生大量熱量，引起電主軸溫升，使電主軸的熱態(tài)特性和動態(tài)特性變差，從而影響電主軸的正常工作。

電主軸的故障分析：軸承連續(xù)燒損，原因分析，潤滑不好，轉(zhuǎn)速過高，預(yù)加載荷過小或過大，承受載荷過大。解決措施，更換油脂或檢查油霧質(zhì)量，檢查油道供油情況，測量轉(zhuǎn)速，調(diào)整變頻器保證電主軸的正常運轉(zhuǎn)，檢測并調(diào)整預(yù)加載荷，使其達(dá)到較佳值。主軸發(fā)熱，原因分析，冷卻水路不通暢，選用軸承精度較低，配合過緊，軸承反裝或安裝不到位，預(yù)加載荷太大，電源電壓偏高，磨削進刀量過大。處理方法，檢查并疏通水路，篩選較好的軸承，測量其尺寸，重新進行選配，適當(dāng)減少預(yù)緊力，重新裝配，檢查定子和轉(zhuǎn)子之間的氣隙及電流值，檢查供電電壓，控制磨削進給量。嚴(yán)禁在電主軸內(nèi)無冷卻水通過的情況下開啟電主軸。

如何延長電主軸壽命：1、要避免撞擊。強烈撞擊，特別是主軸端部及前端蓋部位絕不許撞擊，否則會損壞精密軸承及主軸精度，會造成主軸回轉(zhuǎn)精度的喪失。2、筒夾（ER型）壓帽和刀具的安裝。刀具的安裝必須保證回轉(zhuǎn)精度,否則會產(chǎn)生劇烈振動，影響雕刻(銑質(zhì)量和效率及軸承壽命。必須十分小心的地擦凈筒夾，壓帽和刀具以及主軸前端之錐孔，裝拆刀具應(yīng)避免用力過猛。組裝后要查看刀具根部跳動﹤0.01MM若超差要通過反復(fù)放松和擰緊并調(diào)整變換刀具柄接觸面來糾正，若無改善要檢查各接觸面是否處于正常狀態(tài)，切忌亂敲打。裝到電主軸上的刀具，其刀柄部分必須定期用干凈的軟布清潔。長沙大功率主軸銷售公司

為了盡快給高速運行的電主軸散熱，通常對電主軸的外壁通以循環(huán)冷卻劑。長沙精密電主軸銷售公司

電主軸定期維護：1.電主軸的軸向跳動一般要求為0.002mm(2μm)，每年檢測2次.。2.電主軸內(nèi)錐孔的徑向跳動一般要求為0.002mm(2μm)，每年檢測2次。3.電主軸芯棒遠(yuǎn)端(250mm)徑向跳動一般要求為：0.012mm(12μm)，每年檢測2次。4.蝶形彈簧的漲緊力要求為：16~27KN(以HSK63為例)每年檢測2次。5.拉刀桿松刀時伸出的距離為：10.5±0.1mm(以HSK63為例)每年檢測4次。電主軸的工作不轉(zhuǎn)速高，而且要求有很高的角減速度和角加速度、在指定位置快速準(zhǔn)停，這就對其結(jié)構(gòu)設(shè)計、制造和控制提出了非常嚴(yán)格的要求并帶來了一系列技術(shù)難題，如電主軸的散熱、潤滑及精密控制等。在設(shè)計中，必須妥善的解決這些問題，才能確保主軸穩(wěn)定可靠的高速運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)高效精密加工。電主軸作為加工中心的主要部件,它將機床主軸與交流伺服電機軸合二為一,即將主軸電機的定子、轉(zhuǎn)子直接裝入主軸組件的內(nèi)部,并經(jīng)過精確的動平衡校正，具有良好的回轉(zhuǎn)精度和穩(wěn)定性，形成一個完美的高速主軸單元，也被稱為內(nèi)裝式電主軸。長沙精密電主軸銷售公司

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