最近有很多朋友問小勇如何校準(zhǔn)稱重模塊，校準(zhǔn)步驟是什么。相信還有很多朋友對此不太了解。下面，小勇將稱重模塊的校準(zhǔn)方法分享給小伙伴們。 ，希望對大家有所幫助。
稱重模塊校準(zhǔn)方法
稱重模塊安裝好后，需要用砝碼進(jìn)行校準(zhǔn)，這樣才能準(zhǔn)確反映物體的重量，按照滿秤測量。
1.重量校準(zhǔn)
使用砝碼進(jìn)行校準(zhǔn)是非�？煽亢头奖愕�，但稱重模塊需要安裝耳托來放置砝碼，并在測量時記錄測量值以檢查是否準(zhǔn)確。
首先將稱重模塊空載歸零（儀表讀數(shù)歸零），然后確保模塊能正常工作，然后在各個模塊上放上砝碼，依次記錄顯示值，以確定是否顯示值正確。
下一步是測量滿刻度的一半，將滿刻度的一半放入模塊中，然后記錄下來。將重量加到滿秤后，記錄下來，再看稱重模塊的示值誤差。
2. 組合校準(zhǔn)
這是一個非常大的容器的稱重模塊，我們不能用砝碼校準(zhǔn)，可以使用其他物質(zhì)代替砝碼進(jìn)行測量，例如水。
測量方法與上述基本相同。首先，我們先清空稱重模塊并將其歸零，先給容器添加一個砝碼，然后記錄指示值，取出砝碼，在容器中添加替代品（水）。 )，將其添加到與重量相同的指示中，然后將替代品放入容器中，然后添加重量以讀取指示，重復(fù)上述操作，直到達(dá)到稱重模塊的滿量程。
注意：當(dāng)此處無法校準(zhǔn)砝碼時，可以使用替代品進(jìn)行校準(zhǔn)。如果代用品是水，則需要將代用品放入校準(zhǔn)稱重模具中。
在積木的容器中，過于依賴這種校準(zhǔn)的稱重模塊可能會有一定的誤差，因?yàn)樗且环N粗略的校準(zhǔn)方法。
稱重傳感器的測量采用應(yīng)變片原理，應(yīng)變片固定在彈性體上。外力使彈性體變形，彈性體上的應(yīng)變片也隨之變形。隨著應(yīng)變片外形的變化，其電阻值也隨之變化。左上和右下應(yīng)變片被壓縮，電阻膜變短，電阻值變小。右上和左下應(yīng)變片被拉伸，電阻膜變長，電阻值變大。對于每個稱重傳感器，至少有 4 個應(yīng)變計連接在一起形成惠斯通電橋。當(dāng)應(yīng)變計電阻由于傳感器上的應(yīng)力而發(fā)生變化時，電橋是不平衡的。在恒定激勵電壓的情況下，輸出信號的大小與傳感器上的力成正比。對于四線制傳感器，只有下圖中黑色顯示的四根電纜，其中EXC+和EXC-是稱重模塊對傳感器的激勵，SIG+和SIG-是稱重傳感器的輸出；對于一個六線傳感器，會有更多的兩條紅線，SENSE+和SENSE-，它們的作用是什么？一般來說，稱重傳感器和稱重模塊之間的距離比較長。假設(shè)稱重模塊給傳感器的供電電壓為10V，則由于線路損耗，激勵信號到達(dá)稱重傳感器時小于10V。在相同的應(yīng)力條件下，傳感器的輸出信號與電源電壓成正比，因此稱重模塊通過高阻抗回路將傳感器側(cè)的實(shí)際電源電壓反饋給稱重模塊，稱重模塊調(diào)整通過內(nèi)部比較器輸出電源電壓。稱重模塊可以連接到四線和六線傳感器。如果連接四線制傳感器，則需要將 SENSE+ 和 EXC+ 短接，并將 SENSE- 和 EXC- 短接在接線盒或稱重模塊側(cè)。如果稱重模塊距離傳感器較遠(yuǎn)，如100-200米，且傳感器為四線制傳感器，建議用戶將接線盒上傳感器的SENSE+和EXC+短接，短接-電路 SENSE- 和 EXC-。接線盒出來后，傳感器變成六線制。它可以通過專用的傳感器連接電纜連接到稱重模塊，如下圖所示。
如果稱重模塊和傳感器之間的距離很近，比如幾米，那么只需短接稱重模塊上的SENSE+和EXC+，短接稱重模塊上的SENSE-和EXC-即可。
稱重傳感器常見問題；
1、接線前檢查變送器的輸入輸出阻抗。輸入阻抗（Ex+和Ex-之間）為400±30Ω（或700±30Ω高阻抗型），輸出阻抗（SIG+和SIG-之間）為350±5Ω（或650±20Ω高阻抗型），如如阻抗錯誤，應(yīng)更換傳感器；
2、稱重為負(fù)值，傳感器輸出信號正負(fù)端接反，可為正值；
3、通電測試時，傳感器輸出信號正負(fù)極間的零點(diǎn)（即空）電壓應(yīng)在儀器的測量范圍內(nèi)；
4. 模擬信號對噪聲干擾比較敏感，所以傳感器電纜要屏蔽并盡可能短，并應(yīng)遠(yuǎn)離其他電源線和控制線，以免產(chǎn)生干擾。
在使用過程中，當(dāng)出現(xiàn)稱重顯示錯誤、不穩(wěn)定等故障時，請按以下步驟進(jìn)行維修；
1、傳感器與儀表的連接是否正確，注意接頭是否牢固，是否有潮氣滲漏；
2. 測量傳感器的輸入和輸出阻抗。如果已經(jīng)接線，應(yīng)在斷開接線后進(jìn)行測量，否則測量結(jié)果會受到儀器內(nèi)阻的影響。參考上頁圖，輸入阻抗（Ex+與Ex-之間）為400±30Ω，（或700±30Ω高阻型），輸出阻抗（SIG+與SIG-之間）為350±5Ω （或650±20Ω高阻型），如果阻抗錯誤，應(yīng)更換傳感器；
3、通電測試零點(diǎn)電壓值是否在儀器的信號測量范圍內(nèi)，否則更換傳感器；
4、對單個傳感器依次進(jìn)行測試，已確定有問題的傳感器；
5、次連接時，檢查各個傳感器信號正負(fù)端顏色是否對應(yīng)，否則加力后信號電壓變化抵消，顯示不穩(wěn)定.
故障排除方法：
1、傳感器輸入輸出內(nèi)阻是否正常。
2、上電測試信號端零點(diǎn)電壓是否接近計算值。
3、依次檢查單個傳感器是否正常。
4. 用模擬器或好的秤測試儀表。
5、檢查傳感器連接上的接頭是否牢固，接觸是否良好，是否有潮氣滲漏。
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