發(fā)貨地點(diǎn)：遼寧省沈陽(yáng)市
發(fā)布時(shí)間：2023-12-23
豆粕目前常見(jiàn)的包裝形式有散裝、噸袋、小包裝三種。小包裝主要是指50-70公斤的包裝，包裝多采用定量包裝。市場(chǎng)上主要有三家公司：Admiralty、Rayleigh 和 Toledo。用途廣泛，定量包裝是化工、醫(yī)藥、糧油等行業(yè)用于固體顆粒或粉狀物料自動(dòng)稱重、包裝的自動(dòng)化設(shè)備。
一、定量包裝秤工作原理包裝秤設(shè)定稱重目標(biāo)值后，標(biāo)記為自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，稱重控制系統(tǒng)打開(kāi)所有進(jìn)料門(mén)（進(jìn)料門(mén)全部打開(kāi)的狀態(tài)，也稱為快速進(jìn)料或粗進(jìn)料） , 稱重控制系統(tǒng)將打開(kāi)所有的進(jìn)料門(mén)。料斗上的物料受重力影響落入稱重料斗開(kāi)始加料。稱量斗內(nèi)的物料達(dá)到目標(biāo)值的80-90%后，關(guān)閉加料門(mén)3/4（也稱慢加料或物料重量達(dá)到最終目標(biāo)值時(shí)，關(guān)閉加料門(mén)完成動(dòng)態(tài)稱量過(guò)程；此時(shí)，套上包裝袋，夾住包裝袋時(shí)，系統(tǒng)發(fā)出控制信號(hào)，打開(kāi)稱量斗的卸料門(mén)，物料進(jìn)入包裝袋，卸料后稱料斗卸料門(mén)自動(dòng)關(guān)閉，卸料后松開(kāi)夾袋裝置，包裝袋自動(dòng)落下，完成稱重包裝過(guò)程，此循環(huán)為重復(fù)運(yùn)行。備注：稱重過(guò)程應(yīng)分為三個(gè)部分。開(kāi)始加料時(shí)，打開(kāi)加料門(mén)的過(guò)程稱為快速加料。達(dá)到目標(biāo)值的80-90%后，進(jìn)料門(mén)關(guān)閉3/4。緩慢加料，當(dāng)距離目標(biāo)值還有0.2-0.5公斤時(shí)，加料門(mén)全部關(guān)閉。稱重體上方，進(jìn)料門(mén)下方，漂浮在空中的飛料必須推進(jìn)或關(guān)閉。以某公司50kg包裝豆粕為例，當(dāng)快進(jìn)料達(dá)到42kg時(shí)轉(zhuǎn)為慢進(jìn)料，當(dāng)慢進(jìn)料達(dá)到49.5kg時(shí)關(guān)閉進(jìn)料門(mén)，當(dāng)空中飛散物料落入秤體時(shí), 達(dá)到 50 公斤。
二、定量包裝規(guī)模結(jié)構(gòu)定量包裝秤也分為單秤和雙秤定量包裝秤，結(jié)構(gòu)類似。下面簡(jiǎn)單介紹一下雙秤定量包裝秤的結(jié)構(gòu)。雙稱重體定量包裝秤由稱重上斗、給料機(jī)、閘門(mén)、稱重傳感器、稱重體、夾袋裝置、支架、電器控制裝置等組成。秤的上料斗又稱緩沖倉(cāng)，是用于暫存物料以保證物料連續(xù)供應(yīng)的裝置；進(jìn)料門(mén)位于分配器底部。由于氣缸的控制，在設(shè)備檢修或出現(xiàn)故障時(shí)用于關(guān)閉稱重料斗的上料斗。材料;稱重斗部分由稱重斗、卸料門(mén)、氣動(dòng)元件、供氣閥等組成，在稱重過(guò)程中提供快慢進(jìn)料。稱重體主要由稱重斗、承重支架和稱重傳感器組成。稱重傳感器的電信號(hào)被轉(zhuǎn)換并傳輸?shù)娇刂茊卧�；夾袋裝置主要由夾袋接近開(kāi)關(guān)、夾袋塊、夾袋帶、夾袋氣缸等組成，物料全部落入包裝袋內(nèi)。電氣控制裝置由稱重顯示控制器、電氣元件和控制柜組成。
三、稱量不準(zhǔn)原因分析稱量不準(zhǔn)、稱量不準(zhǔn)主要是由于氣壓不足、操作不當(dāng)、稱量部件故障、進(jìn)料不穩(wěn)等原因造成的。
1、氣壓不足
氣壓不足會(huì)影響進(jìn)料門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)間，從而影響稱量重量。氣壓不足的原因有很多，如氣源壓力不足、氣管破裂、氣缸漏氣、快速接頭漏氣、減壓閥調(diào)整過(guò)大等。由較低的原因引起。
2、操作不當(dāng)
操作不當(dāng)主要是體內(nèi)有物質(zhì)或灰塵。如果不清洗，直接清零，導(dǎo)致稱量不準(zhǔn)確。校準(zhǔn)時(shí)，校準(zhǔn)錯(cuò)誤。儀器參數(shù)設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)錯(cuò)誤。例如，選擇單位時(shí)，選擇公斤作為磅。 50kg的錯(cuò)誤重量設(shè)置被設(shè)置為55kg。提前或關(guān)門(mén)值設(shè)置過(guò)大或過(guò)小。除塵風(fēng)網(wǎng)風(fēng)量調(diào)整過(guò)大，部分物料被吸走。
3.秤體部位故障
稱重體部分故障影響稱重，稱重傳感器故障，稱重轉(zhuǎn)換電信號(hào)時(shí)數(shù)據(jù)錯(cuò)誤，強(qiáng)弱電信號(hào)干擾，影響稱重電信號(hào)。稱重體懸掛螺絲松動(dòng)，稱重體穩(wěn)定絲過(guò)松或過(guò)緊，也會(huì)影響稱量效果。稱重系統(tǒng)故障，稱重程序故障，導(dǎo)致稱重不準(zhǔn)確或空袋。還有前面提到的進(jìn)料門(mén)氣缸和出料門(mén)氣缸漏氣，導(dǎo)致出料門(mén)和進(jìn)料門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)漏氣，氣缸脫落卡死，影響開(kāi)閉。門(mén)。最近還發(fā)現(xiàn)消聲器影響稱重。消音器堵塞，使氣缸排氣減慢，影響氣缸的切換動(dòng)作。
四、物質(zhì)原因
物料不穩(wěn)定造成稱量不準(zhǔn)的原因是上斗中的物料被清空，物料直接沖入稱量斗。
稱重傳感器的測(cè)量采用應(yīng)變片原理，應(yīng)變片固定在彈性體上。外力使彈性體變形，彈性體上的應(yīng)變片也隨之變形。隨著應(yīng)變片外形的變化，其電阻值也隨之變化。左上和右下應(yīng)變片被壓縮，電阻膜變短，電阻值變小。右上和左下應(yīng)變片被拉伸，電阻膜變長(zhǎng)，電阻值變大。對(duì)于每個(gè)稱重傳感器，至少有 4 個(gè)應(yīng)變計(jì)連接在一起形成惠斯通電橋。當(dāng)應(yīng)變計(jì)電阻由于傳感器上的應(yīng)力而發(fā)生變化時(shí)，電橋是不平衡的。在恒定激勵(lì)電壓的情況下，輸出信號(hào)的大小與傳感器上的力成正比。對(duì)于四線制傳感器，只有下圖中黑色顯示的四根電纜，其中EXC+和EXC-是稱重模塊對(duì)傳感器的激勵(lì)，SIG+和SIG-是稱重傳感器的輸出；對(duì)于一個(gè)六線傳感器，會(huì)有更多的兩條紅線，SENSE+和SENSE-，它們的作用是什么？一般來(lái)說(shuō)，稱重傳感器和稱重模塊之間的距離比較長(zhǎng)。假設(shè)稱重模塊給傳感器的供電電壓為10V，則由于線路損耗，激勵(lì)信號(hào)到達(dá)稱重傳感器時(shí)小于10V。在相同的應(yīng)力條件下，傳感器的輸出信號(hào)與電源電壓成正比，因此稱重模塊通過(guò)高阻抗回路將傳感器側(cè)的實(shí)際電源電壓反饋給稱重模塊，稱重模塊調(diào)整通過(guò)內(nèi)部比較器輸出電源電壓。稱重模塊可以連接到四線和六線傳感器。如果連接四線制傳感器，則需要將 SENSE+ 和 EXC+ 短接，并將 SENSE- 和 EXC- 短接在接線盒或稱重模塊側(cè)。如果稱重模塊距離傳感器較遠(yuǎn)，如100-200米，且傳感器為四線制傳感器，建議用戶將接線盒上傳感器的SENSE+和EXC+短接，短接-電路 SENSE- 和 EXC-。接線盒出來(lái)后，傳感器變成六線制。它可以通過(guò)專用的傳感器連接電纜連接到稱重模塊，如下圖所示。
如果稱重模塊和傳感器之間的距離很近，比如幾米，那么只需短接稱重模塊上的SENSE+和EXC+，短接稱重模塊上的SENSE-和EXC-即可。
稱重傳感器常見(jiàn)問(wèn)題；
1、接線前檢查變送器的輸入輸出阻抗。輸入阻抗（Ex+和Ex-之間）為400±30Ω（或700±30Ω高阻抗型），輸出阻抗（SIG+和SIG-之間）為350±5Ω（或650±20Ω高阻抗型），如如阻抗錯(cuò)誤，應(yīng)更換傳感器；
2、稱重為負(fù)值，傳感器輸出信號(hào)正負(fù)端接反，可為正值；
3、通電測(cè)試時(shí)，傳感器輸出信號(hào)正負(fù)極間的零點(diǎn)（即空）電壓應(yīng)在儀器的測(cè)量范圍內(nèi)；
4. 模擬信號(hào)對(duì)噪聲干擾比較敏感，所以傳感器電纜要屏蔽并盡可能短，并應(yīng)遠(yuǎn)離其他電源線和控制線，以免產(chǎn)生干擾。
在使用過(guò)程中，當(dāng)出現(xiàn)稱重顯示錯(cuò)誤、不穩(wěn)定等故障時(shí)，請(qǐng)按以下步驟進(jìn)行維修；
1、傳感器與儀表的連接是否正確，注意接頭是否牢固，是否有潮氣滲漏；
2. 測(cè)量傳感器的輸入和輸出阻抗。如果已經(jīng)接線，應(yīng)在斷開(kāi)接線后進(jìn)行測(cè)量，否則測(cè)量結(jié)果會(huì)受到儀器內(nèi)阻的影響。參考上頁(yè)圖，輸入阻抗（Ex+與Ex-之間）為400±30Ω，（或700±30Ω高阻型），輸出阻抗（SIG+與SIG-之間）為350±5Ω （或650±20Ω高阻型），如果阻抗錯(cuò)誤，應(yīng)更換傳感器；
3、通電測(cè)試零點(diǎn)電壓值是否在儀器的信號(hào)測(cè)量范圍內(nèi)，否則更換傳感器；
4、對(duì)單個(gè)傳感器依次進(jìn)行測(cè)試，已確定有問(wèn)題的傳感器；
5、次連接時(shí)，檢查各個(gè)傳感器信號(hào)正負(fù)端顏色是否對(duì)應(yīng)，否則加力后信號(hào)電壓變化抵消，顯示不穩(wěn)定.
故障排除方法：
1、傳感器輸入輸出內(nèi)阻是否正常。
2、上電測(cè)試信號(hào)端零點(diǎn)電壓是否接近計(jì)算值。
3、依次檢查單個(gè)傳感器是否正常。
4. 用模擬器或好的秤測(cè)試儀表。
5、檢查傳感器連接上的接頭是否牢固，接觸是否良好，是否有潮氣滲漏。
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