光學非接觸式測量在汽車研發(fā)中的應用,比較常見的就是汽車三維掃描逆向。三維掃描是一種很常見的非接觸式測量技術(shù)應用,不論是激光,上海光學非接觸式總代理、白光還是藍光的三維掃描設備,上海光學非接觸式總代理,都不需要接觸被測物體,即可測量物體的空間點坐標,重構(gòu)物體的三維形貌。在汽車研發(fā)中,上海光學非接觸式總代理,研發(fā)人員經(jīng)常會對一些曲面較多且不規(guī)則的零部件做逆向,這些零部件不單難以測量,效率低下,而且勉強測量后逆向的誤差也較大。在三維掃描技術(shù)發(fā)展并應用之后,汽車逆向的效率和精度均有了大幅度提升。三維應變測量技術(shù)對于塑性材料研究是非常重要的工具。上海光學非接觸式總代理
金屬應變計的應變計因子通常約為2,通過傳感器廠商或相關(guān)文檔可獲取應變計的實際應變計因子。實際上,應變測量的量很少大于幾個毫應變(ex10)。因此,測量應變時必需精確測量電阻極微小變化。 例如,假設測試樣本的實際應變?yōu)?00me,應變計因子為2的應變計可檢測的電阻變化為2 (500 x 10) = 0.1%。對于120Ω的應變計,變化值單為0.12Ω。為測量如此小的電阻變化,應變計配置基于惠斯通電橋的概念。 常見的惠斯通電橋由四個相互連接的電阻臂和激勵電壓VEX組成。上海VIC-3D數(shù)字圖像相關(guān)測量系統(tǒng)變形測量的級別劃分與其精密要求應符合相關(guān)的規(guī)定。
芯片研發(fā)制造過程鏈條漫長,很多重要工藝環(huán)節(jié)需進行精密檢測以確保良率,降低生產(chǎn)成本。提高制造控制工藝,并通過不斷研發(fā)迭代和測試,才能制造性能更優(yōu)異的芯片,走向市場并逐漸應用到生活和工作的方方面面。由于芯片尺寸小,在溫度循環(huán)下的應力,傳統(tǒng)測試方法難以獲取;高精度三維顯微應變測量技術(shù)的發(fā)展,打破了原先在微觀尺寸測量領(lǐng)域的限制,特別是在半導體材料、芯片結(jié)構(gòu)變化細微的測量條件下,三維應變測量技術(shù)分析尤為重要。
隨著我國航空航天事業(yè)的飛速發(fā)展,新型飛行器的飛行速度越來越快,隨之帶來的是對其熱防護結(jié)構(gòu)的更高要求,由此熱結(jié)構(gòu)材料的高溫力學性能成為熱防護系統(tǒng)與飛行器結(jié)構(gòu)設計的重要依據(jù)。數(shù)字圖像相關(guān)法(DIC)是近年來新興的一種非接觸式變形測量方法,相較于傳統(tǒng)的變形測量方法,它具有適用范圍廣、環(huán)境適應性強、操作簡單和測量精度高的優(yōu)點,尤其是在高溫實驗的測量中具有獨特的優(yōu)勢。數(shù)字圖像相關(guān)法(DIC)作為一種可視化全場測量手段,可重點關(guān)注局域變形帶空間特征,結(jié)合微觀組織表征和時域分析,揭示內(nèi)在物理機制,為抑制材料PLC效應提供理論基礎。變形觀測周期的確定應以能系統(tǒng)地反映所測建筑變形的變化過程且不遺漏其變化時刻為原則。
吊罩檢查這種方法是比較能直接、有效測量變壓器繞組表型情況的,還可以對其他方式進行檢驗。但是這種方法也有一些局限,就是現(xiàn)場吊罩的工作量是非常大的,這會消耗大量的時間、人力、金錢成本,并且有事就也不可能完全通過變形測量將所有隱患表現(xiàn)出來,甚至還會誤判。網(wǎng)絡分析法就是在已經(jīng)測量到變壓器繞組傳遞函數(shù)的前提下,我們可以對傳遞函數(shù)進行分析,然后判斷變壓器繞組變形情況。變壓器任意一個繞組我們都已將它們看成一個R-L-C的網(wǎng)絡,這是因為繞組的幾何特性與傳遞函數(shù)是密切相關(guān)的。進行破壞性實驗時,需要使用到非接觸式應變測量光學儀器進行高速的拍攝測量。上海VIC-Gauge 3D視頻引伸計應變系統(tǒng)
應變測量的量很少大于幾個毫應變(ex10)。上海光學非接觸式總代理
橡膠拉力試驗機采用直流伺服電機及調(diào)速系統(tǒng)一體化結(jié)構(gòu)驅(qū)動同步帶減速機構(gòu),經(jīng)減速后帶動絲杠副進行加載。電氣部分包括負荷測量系統(tǒng)和變形測量系統(tǒng)組成,所有的控制參數(shù)及測量結(jié)果均可以在大屏幕液晶上實時顯示。并具有過載保護、位移測量等功能。適用于橡膠、復合膜、軟質(zhì)包裝材料、膠粘劑、膠粘帶、不干膠、橡膠、紙張等產(chǎn)品的拉伸、剝離、撕裂、熱封、 粘合等性能測試;能夠保存6次試驗數(shù)據(jù)及結(jié)果,具有曲線顯示,查詢等必要的功能。上海光學非接觸式總代理
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