鋰電池是一種能量轉(zhuǎn)化與儲存的裝置，鋰電池的種類有很多，而且在當前社會被大量生產(chǎn)、利用，鋰電池為人類創(chuàng)造了很多方便，很多地方都需要用到鋰電池，鋼殼鋰電池中，外殼為鋼殼、正極板為鋁箔、負極板為銅箔、正極材料為鈷酸鋰、負極材料為石墨、隔膜為高分子薄膜、電解液為溶解有六氟磷酸鋰的碳酸乙烯。
正極片處理工藝由以下工序組成：
1、廢鋰電池正極片材料經(jīng)輸送機輸送至粉碎機粉碎，粉碎至15-25目；
2、經(jīng)粉碎機粉碎后的物料輸送至分析機；
3、分析機將粉碎后的物料進行風選分離，分選出金屬材料和鈷酸鋰粉；
4、分選出的鈷酸鋰粉經(jīng)引風機輸送至集料裝置收集；
5、集料裝置中的廢氣通過脈沖凈化器凈化后輸出，經(jīng)過分析機分選出的金屬物料進入分級篩進行篩選，分級篩將金屬材料進一步分離，分離出鈷酸鋰粉和金屬部分。
6、從分級篩輸出的鈷酸鋰粉從分級篩一輸出端通過引風機匯入集料器，從分級篩篩選出的通過第三輸出端直接收集，從分級篩篩選出的其他物料通過第二輸出端進入氣流分選機，氣流分選機把經(jīng)過分級篩的其他物料再進行分級分選，分選出金屬鋁和鈷酸鋰粉， 分選出的金屬鋁回收收集，分離出的鈷酸鋰粉通過引風機匯入集料器收集，至此，正極片中的非金屬部分鈷酸鋰粉及金屬部分完成分離。
對回收廢舊鋰離子電池材料的經(jīng)濟性及工藝技術(shù)進行對析，旨在尋求回收利用廢舊鋰離子電池材料的新方法，提升鋰電池中高附加值的正負極材料、電解液、隔膜等的回收技術(shù)，通過鋰電池正負極片破碎回收設備工藝處理，得到正極粉料和鋁粒，負極材料和銅粒，其中所分離出的銅鋁粒顆�？煽刂拼笮�。
廢舊鋰電池正極片處理設備屬于廢電池處理領域，生產(chǎn)線包括系統(tǒng)、喂料平臺、輸送機、粉碎機、分析機、引風機、集料裝置、脈沖凈化器以及分級篩及分選機，處理工藝由正極片處理工藝及負極片處理工藝兩部分組成。
鋰電池正極片處理設備而言的機械處理設備推出市場應用仍存在不少爭議，環(huán)保鋰電池正極片處理設備技術(shù)成熟，現(xiàn)在已達到環(huán)保自動化的標準�？蓪崿F(xiàn)廢鋰電池的回收、分離的完整操作，無需其他設備配合，鈷、鋁分離徹底、純度高。
鋰電池正極材料特點有：
1、采用鋰電池正極材料微波干燥設備，快捷迅速，幾分鐘就能完成深度干燥，可使終含水量達到千分之一以上。
2、采用微波干燥鋰電池正極材料，其干燥均勻，產(chǎn)品干燥品質(zhì)好。
3、采用微波干燥鋰電池正極材料，其節(jié)能，安全環(huán)保。
4、采用微波干燥電池正極材料，其無熱慣性，加熱的即時性易于控制。微波燒結(jié)鋰電池正極材料具有升溫速度快、能源利用率高、加熱效率高和安全衛(wèi)生無污染等特點，并能提高產(chǎn)品的均勻性和成品率，改善被燒結(jié)材料的微觀結(jié)構(gòu)和性能。
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