高溫爐的選配原則：高溫爐使用于高溫試驗(yàn)中，一般采用旋轉(zhuǎn)支架固定方式，使用時(shí)旋進(jìn)，閑置時(shí)旋出。通常安裝在主機(jī)左側(cè)罩后面位置，與旋轉(zhuǎn)大變形安裝位置重合，如果主機(jī)本已安裝大變形則需拆掉大變形，或?qū)⒏邷貭t改在主機(jī)右側(cè)罩后安裝，并將本來安裝在右側(cè)罩后的控制盒移至主機(jī)右側(cè)位置。
由于高低溫拉力機(jī)和高溫拉力機(jī)都屬于非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器，需要定制，可能會涉及到很多問題，所以，建議大家在選購拉力機(jī)之前就跟大家確認(rèn)好高低溫箱以及高溫爐的一些參數(shù)及尺寸，免得后期會增加成本，花費(fèi)多的時(shí)間。
高溫電阻爐維護(hù)注意事項(xiàng)：
1.當(dāng)高溫電阻爐首次使用或長期停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐。烘爐的時(shí)間應(yīng)為室溫200℃四小時(shí)。200℃至600℃四小時(shí)。使用時(shí)，爐溫高不得超過額定溫度，以免燒毀電熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬，電阻爐好在低于高溫度50℃以下工作，此時(shí)爐絲有較長的壽命。
2.高溫電阻爐和控制器必須在相對濕度不超過85%、沒有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進(jìn)行加熱時(shí)，有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面，使之銷毀和縮短壽命。因此，加熱時(shí)應(yīng)及時(shí)預(yù)防和做好密封容器或適當(dāng)開孔加以排除。
3.高溫電阻爐控制器應(yīng)限于在環(huán)境溫度0-40℃范圍內(nèi)使用。
4.根據(jù)技術(shù)要求，定期經(jīng)常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好，指示儀指針運(yùn)動時(shí)有無卡住滯留現(xiàn)象，并用電位差計(jì)校對儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。
5.熱電偶不要在高溫時(shí)驟然拔出，以防外套炸裂。
6.經(jīng)常保持爐膛清潔，及時(shí)清除爐內(nèi)氧化物之類東西。
高溫電爐的發(fā)熱元件是依據(jù)運(yùn)用溫度上下來決議，比方1200度以下的電爐，普通運(yùn)用電熱絲加熱，超越1200度低于1600度就需求用到硅碳棒，超越1600度就需求用硅鉬棒了。高溫電爐用電熱絲的加熱原理及材質(zhì)。電熱絲的工作原理與其他金屬發(fā)熱元件相同，都是金屬通電后的電熱現(xiàn)象。電熱就是指電流在經(jīng)過導(dǎo)體后，電流會產(chǎn)生一定的熱量并被導(dǎo)體傳送出來。電熱絲自身就是金屬導(dǎo)體，在通電后即會分發(fā)出熱量、提供熱能。
電熱絲的材質(zhì)有鐵鉻鋁合金電熱絲和鎳鉻合金電熱絲。這兩種電熱絲作為電熱元件，在功用特性方面各有不同。鐵鉻鋁合金電熱絲的優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)用壽命長、電阻率高、外表復(fù)合高，并有較好的抗氧化性。缺陷是在高溫中容易發(fā)作變形，且變形后不易修復(fù)。
鎳鉻合金電熱絲的優(yōu)點(diǎn)是在高溫環(huán)境中的強(qiáng)度高，長期高溫運(yùn)轉(zhuǎn)不易變形，不易改動構(gòu)造，且鎳鉻合金電熱絲的常溫塑性好，變形后的修復(fù)較為簡單。此外，鎳鉻合金電熱絲的輻射率高、不帶磁性、耐腐蝕才能好、運(yùn)用壽命長。缺陷是鎳鉻合金電熱絲的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度不能到達(dá)鐵鉻鋁合金電熱絲的程度。
