水泥管在我們的生活中有著很廣泛的使用，不同用途的管道，采用不同的制作工藝，今天我們就來詳細的了解下它的制管工藝。
一：芯模振動工藝，生產(chǎn)水泥管，采用的是半干硬性混凝土進行制作的，在立式布料內(nèi)模振動，并徑向擠壓成型，在成型時通過對內(nèi)模振動力和振幅的調(diào)整，以較佳的振動力密實混凝土，從而得到C50高強度的管體混凝土，使管道的抗載荷能力和抗?jié)B性能都有所增強。
二：離心制管工藝，這種方式是采用塑性混凝土進行生產(chǎn)的，在成型之后，管壁結(jié)構(gòu)是分層的，將嚴重影響混凝土的抗載荷能力;若是鋼筋網(wǎng)在焊接時出現(xiàn)焊點不牢固的狀況，就會出現(xiàn)跑筋和漏筋現(xiàn)象，從而使管身出現(xiàn)局部無筋的狀態(tài);成型之后的鋼筋網(wǎng)很難居中，鋼筋網(wǎng)是偏心的，也就是說鋼筋網(wǎng)的保護層是不均勻的;采用這種方式生產(chǎn)的水泥管需要大量的模具來保障其生產(chǎn)質(zhì)量，而每一個模具的尺寸都是存在偏差的，對開式模具在長時間的拆裝使用過程中也會出現(xiàn)較大的變形，因此會導致管道的圓度和管口的垂直度、管徑尺寸和管長尺寸等存在較大偏差，嚴重影響工程的安裝質(zhì)量，出現(xiàn)滲漏而導致路面的下陷，對管線兩側(cè)的土壤和地下水造成污染。
水泥管我們應該很常見，所以對于水泥混凝土要求很高，那么我們在管道加工中對水泥混凝土有什么要求呢?下面我們就來詳細的了解下。
為了保障水泥管的質(zhì)地均衡，水泥的均勻性需要各種水泥組分混合研磨，允許對某些部分分開研磨然后再混合，但要保障分開研磨水泥要有與共同混合研磨水泥相同的均勻性。還規(guī)定質(zhì)量合格的水泥必須經(jīng)過一個有足夠容量的水泥倉貯存后再出廠，不準許在研磨或混合后不經(jīng)中間倉就直接出廠。近年來，在原料預均化、生料粉的均化輸送和收塵等方面采用了新技術(shù)和設備，尤其是窯外分解技術(shù)的出現(xiàn)，一種干法生產(chǎn)新工藝隨之產(chǎn)生。
水泥熟料的細磨采用的通常是圈流粉磨工藝，也就是閉路操作系統(tǒng)。為了防止生產(chǎn)中的粉塵飛揚，一般會裝有收塵設備的。而電收塵器、袋式收塵器和旋風收塵器等則是水泥管廠家常用的收塵設備。
很多水泥管之間都是相接的，那么管道都有哪幾種呢?都有哪些接口特點?下面，我們就來詳細的了解下。
水泥管的接口形式有：①平口、②剛性企口、③承插口、④柔性企口等四種接口形式。
1、化學性能穩(wěn)定、不老化、其強度隨時問延長而有所增加。
2、耐腐蝕、不磁化。
3、載流量高，水泥管敷設系數(shù)高于PVC管材10個百分點。
4、價格低廉，結(jié)構(gòu)簡單，施工方便。
5、加工性能好，安裝允許有轉(zhuǎn)角
6、內(nèi)壁光滑，粗糙系數(shù)為0.07。
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