1000度高溫熔塊爐洛陽華熔窯爐耐用性強

    作者:[195vnp] 發(fā)布時間:[2024-10-18 04:17:27]

     

    臺車爐加熱操作注意事項有哪些?華熔小編今天和大家介紹下。

    1、開臺車爐前首先必須檢查推、出料裝置,循環(huán)水、氣壓是否正常,限位開關(guān),自動、手動開關(guān)位置是否在要求位置,檢查工作臺上坯料是否符合鍛件要求。冷卻水是感應(yīng)爐的生命線,對冷卻水必須經(jīng)常關(guān)注,出口水溫不得超過60℃。

    2、啟動加熱爐后,調(diào)整加熱參數(shù),待加熱參數(shù)穩(wěn)定后才能進行正常的加熱生產(chǎn)。

    3、爐前及工作臺上不應(yīng)同時存在兩種零件的坯料,爐前工必須把下班前加熱過的剩余坯料整理裝入料箱,注明坯料規(guī)格及狀態(tài),感應(yīng)爐內(nèi)的紅料應(yīng)鍛完。

    4、在臺車爐裝料過程中要正確擺放坯料,凡毛刺大或變形大的坯料要進行處理后才能裝爐,并且要講究裝料方法,將“馬蹄”向上放置,以免卡死頂壞爐襯。

    5、臺車爐廠家表示,如果上班時冷爐情況下首次燒料,不應(yīng)立即使用額定功率,應(yīng)使用正常功率的60%-75%進行低溫加熱,可避免箱式電阻爐爐襯裂縫發(fā)生,待爐襯溫度均勻達到90℃左右。

     

    熔塊爐相對而言是比較常見的一款機械設(shè)備。那么對于比較常見的此設(shè)備你知道該如何維護保養(yǎng)么?對于維護保養(yǎng)有些用戶或許會認為沒有非要不可的理由,這一點是錯誤的想法。不管任何儀器設(shè)備都有定期的維護保養(yǎng)。如果我們沒有做好定期的維護保養(yǎng),會使設(shè)備儀器的使用周期大大縮短,嚴重的會造成出現(xiàn)故障,了解到了這些后在日常運用后針對電爐我們該做哪些工作來維護、保養(yǎng)呢?以下就由小編為大家講解一下吧

    熔塊爐外型均為長方體,任務(wù)室由碳充填機化硅耐火資料制成,爐殼采用冷軋鋼板經(jīng)小型顆粒機折邊焊接制成,爐膛與爐殼之間用保溫資料作保溫層。箱式爐普遍適用于各類實驗室、工礦企業(yè)、科研單位,為了增加爐口的熱量流失,進步爐膛內(nèi)溫度的平均性,在爐門內(nèi)側(cè)裝有耐火資料制成的擋熱板。

    硅碳棒型爐子,發(fā)現(xiàn)硅碳棒損壞后,應(yīng)改換規(guī)格相反而且電阻值相近的新硅碳棒。改換時先卸下兩端維護罩與硅碳棒夾頭,接著取出已損壞的硅碳棒,由于硅碳棒易斷,裝置時須小心,兩端露熔塊爐爐殼內(nèi)部分應(yīng)相等,夾頭必需緊固,使之與硅碳棒接觸良好。

     

    高溫熔塊爐主要應(yīng)用于塊狀、粉狀材料的高溫融合,以獲取多種新配方新材料,為后續(xù)新材料的性能試驗制取樣本,是供陶瓷、玻璃、搪瓷磨料和顏料等企業(yè)和科研單位做熔塊釉、玻璃溶劑、搪瓷釉結(jié)合劑實驗與生產(chǎn)所用,使用溫度也分各種溫度段。其中,電爐絲是爐子的重要部件。

    電爐絲可使用溫度的上限是高溫熔塊爐選型過程中主要的一個性能指標,需要提醒大家的是,電爐絲的使用溫度指的是電爐絲在運行中元件本體表面的溫度,而不是電熱設(shè)備或被加熱的對象所能達到的運行溫度。

    電爐絲在設(shè)計和選型時,可以根據(jù)所使用的箱式電爐或加熱對象,來衡量后面的加熱溫度,例如電爐絲在用于鍋爐加熱時,爐溫和電爐絲的使用溫度相差在100℃左右,電爐絲的加熱溫度如果超過它所能承受的使用溫度,則本身的氧化進程會加快,耐熱性能會降低,所以電爐絲所能承受的運行溫度越高,對電爐的運行和使用都有好處。

    高溫熔塊爐的電爐絲的使用壽命很大程度上也與電爐絲的直徑和厚度相關(guān),電爐絲的直徑厚度是與電爐絲能承受的使用溫度所相關(guān)的參數(shù),直徑越大的電爐絲,越容易克服高溫下的變形問題,電爐絲在極高的使用溫度下運行,應(yīng)當(dāng)保持直徑不低于3mm,扁帶厚度不小于2mm。



    熔塊爐開爐前的準備:

    1.檢查電器控制箱內(nèi)是否有工具或其他導(dǎo)電物質(zhì),爐內(nèi)若有遺忘的工件存在應(yīng)及時清除。

    2.合閘后檢查電器開關(guān)接觸是否正常。

    3.檢查溫度控制儀表工作是否正常,并打開其開關(guān),使其處于工作狀態(tài)。

    熔塊爐的開爐生產(chǎn):

    1.將溫度自動控制儀表按工藝要求定好溫度。

    2.將控制“手把”放在自動控制的位置升溫。

    3.冷爐升溫,到溫后保溫2h即可裝入工件,連續(xù)生產(chǎn),允許連續(xù)裝爐。

    4.零件在爐內(nèi)應(yīng)置放均勻、平穩(wěn),不允許零件和電熱絲接觸。

    5.嚴格按工藝規(guī)程進行操作。

    操作注意事項:

    1.熔塊爐溫高于400℃時不允許大開爐門激烈冷卻。

    2.高使用溫度不超過額定溫度。

    3.裝爐量不可過大,引起溫度降低不應(yīng)大于50℃。

    4.裝爐時不要用力過猛,以免損壞爐底。

    5.經(jīng)常注意真空爐儀表和電器控制箱的電器工作是否正常。

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