高溫電阻爐維護(hù)注意事項(xiàng)：
1.當(dāng)高溫電阻爐首次使用或長(zhǎng)期停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐。烘爐的時(shí)間應(yīng)為室溫200℃四小時(shí)。200℃至600℃四小時(shí)。使用時(shí)，爐溫高不得超過(guò)額定溫度，以免燒毀電熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬，電阻爐好在低于高溫度50℃以下工作，此時(shí)爐絲有較長(zhǎng)的壽命。
2.高溫電阻爐和控制器必須在相對(duì)濕度不超過(guò)85%、沒(méi)有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場(chǎng)所工作。凡附有油脂之類(lèi)的金屬材料需進(jìn)行加熱時(shí)，有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面，使之銷(xiāo)毀和縮短壽命。因此，加熱時(shí)應(yīng)及時(shí)預(yù)防和做好密封容器或適當(dāng)開(kāi)孔加以排除。
3.高溫電阻爐控制器應(yīng)限于在環(huán)境溫度0-40℃范圍內(nèi)使用。
4.根據(jù)技術(shù)要求，定期經(jīng)常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好，指示儀指針運(yùn)動(dòng)時(shí)有無(wú)卡住滯留現(xiàn)象，并用電位差計(jì)校對(duì)儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。
5.熱電偶不要在高溫時(shí)驟然拔出，以防外套炸裂。
6.經(jīng)常保持爐膛清潔，及時(shí)清除爐內(nèi)氧化物之類(lèi)東西。
高溫電阻爐功能特點(diǎn)：
（1）高溫電阻爐應(yīng)用范圍較廣，可以作重量分析：有機(jī)物及煤炭的灰分測(cè)定等。
（2）加熱元件設(shè)置于內(nèi)部四壁，加快溫度的上升和均勻受熱。
（3）加熱元件用特殊的耐火材料制造，并完全隱蔽在內(nèi)壁內(nèi)，避免與可腐蝕性的氣體、蒸汽等接觸，而延長(zhǎng)了其使用壽命。
（4）高溫電阻爐與控制部分是分開(kāi)設(shè)置的，這樣即使在長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)作情況下，電子溫度控制器也能準(zhǔn)確的掌握溫度。
（5）高溫電阻爐的外殼是雙層的，其間空氣的循環(huán)可保持表面的低溫，不用擔(dān)心發(fā)生燙傷人的現(xiàn)象。
（6）數(shù)字設(shè)置和顯示盤(pán)指示準(zhǔn)確的溫度。
高溫電阻?爐維修與保養(yǎng)：
1、儀器應(yīng)放在干燥通風(fēng)、無(wú)腐蝕性氣體的地方，工作環(huán)境溫度為10—50℃，相對(duì)溫度不大于85%。
2、為保證測(cè)量準(zhǔn)確，用戶可根據(jù)需要對(duì)溫控器及熱電偶進(jìn)行校正，以免引起較大誤差。
3、定期檢查各部分熱線有否松動(dòng)，交流接觸器的觸頭是否良好，出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
4、硅鉬棒型爐子，發(fā)現(xiàn)硅鉬棒損壞后，應(yīng)更換規(guī)格相同新鉬棒。更換時(shí)卸損壞的硅鉬棒夾頭，然后取出已損壞的硅鉬棒，由于硅碳鉬易斷，安裝時(shí)須小心，兩端露爐殼外部分應(yīng)相等，夾頭必須緊固，使之與硅鉬棒接觸良好。如果夾頭有嚴(yán)重氧化時(shí)應(yīng)換新的。硅鉬棒兩端安裝孔處的隙縫應(yīng)用石棉繩堵塞。爐溫不得超過(guò)工作溫度高1700℃。硅鉬棒在高溫度下允許連續(xù)工作4小時(shí)。
5、用戶能守上述操作規(guī)程在正常使用過(guò)程中，確因產(chǎn)品質(zhì)量不能正常工作時(shí)，一年內(nèi)免費(fèi)修理，直至更換產(chǎn)品。但未經(jīng)生產(chǎn)廠查明質(zhì)量原則，用戶不得自行拆裝，否則由用戶負(fù)責(zé)各項(xiàng)維修費(fèi)。
