高溫電阻爐維護注意事項：
1.當高溫電阻爐首次使用或長期停用后再次使用時，必須進行烘爐。烘爐的時間應(yīng)為室溫200℃四小時。200℃至600℃四小時。使用時，爐溫高不得超過額定溫度，以免燒毀電熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬，電阻爐好在低于高溫度50℃以下工作，此時爐絲有較長的壽命。
2.高溫電阻爐和控制器必須在相對濕度不超過85%、沒有導電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進行加熱時，有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面，使之銷毀和縮短壽命。因此，加熱時應(yīng)及時預(yù)防和做好密封容器或適當開孔加以排除。
3.高溫電阻爐控制器應(yīng)限于在環(huán)境溫度0-40℃范圍內(nèi)使用。
4.根據(jù)技術(shù)要求，定期經(jīng)常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好，指示儀指針運動時有無卡住滯留現(xiàn)象，并用電位差計校對儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。
5.熱電偶不要在高溫時驟然拔出，以防外套炸裂。
6.經(jīng)常保持爐膛清潔，及時清除爐內(nèi)氧化物之類東西。
高溫電爐的爐襯壽命如何來提高？重要的是爐襯打結(jié)的好壞，是保證中頻電爐的使用壽命和安全的重要前提。打高溫電爐爐襯時應(yīng)注意，用力均勻打結(jié)實，一次打完，一次成型。
首先說打爐襯，就是用石英砂等材料，沿爐體內(nèi)壁做一保護層隔離熔煉料與爐體內(nèi)的感應(yīng)線圈，保護感應(yīng)線圈。
通常情況下，我們都了解高溫電爐在使用的過程中，需要在爐體中打爐襯和對其進行燒結(jié)。
重要的是爐襯打結(jié)的好壞，是保證中頻電爐的使用壽命和安全的重要前提。打高溫電爐爐襯時應(yīng)注意，用力均勻打結(jié)實，一次打完，一次成型。爐襯打好后需經(jīng)長時間低溫烘烤，使之凝結(jié)成-個堅固的整體，且具有相當強度，能經(jīng)受熔液攪拌和加料沖擊。燒結(jié)時，應(yīng)遵循空爐低功率慢升溫的方法，連續(xù)烘烤36小時以上，使之充分凝結(jié)固化。
操作高溫電爐時要注意以下幾點。
1、在開始使用時，操作人員必須首先檢查高溫電爐內(nèi)是否有鐵屑和其他殘留物。如果有，要及時清理，以免鐵屑掉落時造成短路。
2、高溫電爐工作時，應(yīng)注意放置在爐內(nèi)的工件的承載力不應(yīng)大于爐底。
3、為保證工件在爐內(nèi)能有效燃燒，操作過程中不要隨意打開爐門。放入爐內(nèi)的工件和插入爐內(nèi)的熱電偶不應(yīng)發(fā)生碰撞。
4、工件取出時應(yīng)小心翼翼，避免因溫度過高而燙傷他人。應(yīng)根據(jù)工件的變化要求，定期提高和降低溫度。高溫電爐應(yīng)按期進行檢查和維護。
1000度高溫電爐還有很多細節(jié)需要注意。需要專業(yè)操作人員形成管理和使用制度，需要專門人員進行定期維護和檢查。對使用過程中出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和不正確操作要及時發(fā)現(xiàn)，及時報告。關(guān)注異常數(shù)據(jù)變化，養(yǎng)成良好的電爐使用習慣。
