環(huán)保潤滑油廠家-龍日

    作者:[195rk4] 發(fā)布時間:[2024-10-17 17:53:41]

    說到潤滑油,都知道它的用途可是無限廣,上至天,下至地。那要如何保存呢?一起看看正本是怎么分析的吧。

    一般來說,在常溫保存下,未開封的潤滑油有具體的保質(zhì)期限,這里所指的保質(zhì)期一般說的是產(chǎn)品的貨架壽命。一旦潤滑油開封使用,實(shí)際上不同配方的潤滑油和潤滑脂使用壽命長短不一。只有采取正確的裝卸和儲存方法,潤滑油才能保持良好的潤滑效果。下面來說說造成潤滑油或潤滑脂變質(zhì)的原因及正確裝卸儲存的方法:

    潤滑油變質(zhì)常見原因如下:

    1、容器損壞

    2、水氣冷凝

    3、設(shè)備很臟

    4、接觸粉末或化學(xué)煙霧

    5、較差的室外儲存方法

    6、混合不同品牌或型號

    7、接觸過熱或過冷源

    8、超出保質(zhì)期

    正確的裝卸和儲存潤滑油

    裝卸

    所有正規(guī)渠道所提供的標(biāo)準(zhǔn)桶、提桶和小桶等容器都有防泄漏功能,且清楚地標(biāo)有品牌名稱和內(nèi)裝潤滑油脂型號。同時在運(yùn)輸和裝卸過程中禁止使用扔丟的方式,因?yàn)檫@樣做會使?jié)櫥屯坝斜淮唐苹蛞蚱屏讯鴮?dǎo)致溢出的危險。

    什么是好的潤滑油和好潤滑油的配置呢?下面正本托輪潤滑油廠家就來說說潤滑油的組成和好的配置:

    潤滑油由基礎(chǔ)油和添加劑兩大部分組成?;A(chǔ)油的選用對機(jī)油有著根本的影響, 決定了一款機(jī)油的基本屬性。這與基礎(chǔ)油的提煉生產(chǎn)方式有非常大的關(guān)系,礦物基礎(chǔ)油采用添加溶劑提煉方法生產(chǎn), 很難從根本上去除基礎(chǔ)油內(nèi)的膠質(zhì)含量, 而膠質(zhì)是一種染色體, 會導(dǎo)致液體呈淺黃色。

    因此, 礦物基礎(chǔ)油的抗氧化性能較差、黏度指數(shù)偏低, 換油周期受到其化學(xué)性質(zhì)限制一般較短。潤滑油廠家表示,合成油基礎(chǔ)油, 是通過氫化裂解 (氫化異構(gòu)) 化學(xué)方式提取, 并通過人工合成重新排列分子鏈結(jié)構(gòu), 進(jìn)一步去除分子鏈中的雜質(zhì), 更加潔凈, 且由于基礎(chǔ)油的分子鏈排列更加整齊, 從而其化學(xué)抗氧化性更穩(wěn)定, 可以延長換油周期 (WIV) , 是作為優(yōu)質(zhì)機(jī)油的基礎(chǔ)油。

    潤滑油的另一大組成部分就是添加劑。添加劑的作用是彌補(bǔ)和改善基礎(chǔ)油性能不足的方面, 賦予機(jī)油更多的性能。面對日新月異的發(fā)動機(jī)技術(shù)對添加劑的選用及添加比例有了更加苛刻的要求。

    原來生產(chǎn)的輪帶油主要應(yīng)用于2500t/d、3000t/d回轉(zhuǎn)窯上,當(dāng)時我國5000t/d生產(chǎn)線并不多。HF-高溫輪帶潤滑劑的改進(jìn),主要是針對我國水泥行業(yè)異軍突起的5000t/d及以上新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯輪帶及相關(guān)部件的潤滑。

    正本表示,國外產(chǎn)品一百元以上甚至幾百元一公斤,價格昂貴是我們HF高溫輪帶潤滑劑價格的數(shù)倍,甚至十倍以上。2006年2月洛陽正本潤滑材料有限公司和同力水泥共同協(xié)作改進(jìn)的潤滑劑在鶴壁5000t/d生產(chǎn)線上進(jìn)行應(yīng)用試驗(yàn)。其輪帶直徑5.8米左右,重量約50t,現(xiàn)場觀察輪帶與各相關(guān)部件基本上處于無潤滑狀態(tài),明顯看出干摩擦留下的磨損痕跡,并伴有擦傷、咬合損傷點(diǎn)。加注時,我們選擇在停窯檢修,采用的是涂抹方法。

    在運(yùn)轉(zhuǎn)時選用的是電動噴涂加油泵定時噴涂,原采用國外的小型噴涂設(shè)備效果并不理想,尤其是輪帶與墊板之間的加注相當(dāng)困難,因?yàn)檩啂c墊板之間的.大間隙在高處。如果在高溫運(yùn)轉(zhuǎn)中加注HF高溫輪帶潤滑劑更危險不現(xiàn)實(shí),所以在停窯期間輪帶與墊板之同要充分加注。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中輪帶與托輪之間、輪帶與檔圈,檔輪之間等平時可根據(jù)情況幾天或更長時間電動噴涂。

    在使用HF高溫軸承潤滑脂要適當(dāng)?shù)募幼⒘?。加脂量過大,會使?jié)櫥瑑?nèi)阻力增大,油脂溫度升高,變稀流失,耗脂量增大;而加脂量過少,則不能獲得足夠的油膜,而發(fā)生局部干摩擦,從而導(dǎo)致潤滑不良的現(xiàn)象——異常溫升、震動、噪音等。一般來講,適宜的加脂量為軸承內(nèi)總空隙體積的1/3~1/2。

    HF高溫軸承潤滑脂廠家提醒要注意防止不同種類、牌號及新舊高溫潤滑脂的混用避免裝脂容器和工具的交叉使用,否則,將對脂產(chǎn)生滴點(diǎn)下降,油脂變稀和機(jī)械安定性下降等不良影響。例如FITLUBE HT702高溫潤滑脂不能與其它潤滑脂混用,該產(chǎn)品可在250度長期使用,但是混入了其它潤滑脂后,很快就出現(xiàn)變稀流失,不能滿足100多度的潤滑需求。

    更換HF高溫軸承潤滑脂工作時要心細(xì)。由于潤脂品種、質(zhì)量都在不斷地改進(jìn)和變化,老設(shè)備改用新高溫潤滑脂時,應(yīng)先經(jīng)試驗(yàn),試用后方可正式使用。在更換新脂時,領(lǐng)取和加注高溫潤滑脂前,要嚴(yán)格注意容器和工具的清潔,設(shè)備上的供脂口應(yīng)事先擦拭干凈,嚴(yán)防機(jī)械雜質(zhì)、塵埃和砂粒的混入。

    另外,HF-高溫輪帶極壓潤滑劑的加換時間應(yīng)根據(jù)具體使用情況而定,既要保證可靠的潤滑又不至于引起脂的浪費(fèi)。

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